産業用金属3Dプリンター 本番環境向け
高スループットのバッチ生産向けバインダージェッティング — 完全緻密で金属勾配を持つ部品向けのSLM。7つのモデル、1つのオープンマテリアルプラットフォーム。ご購入前に、当社の機械で部品をプリントしてお試しください。.

Binder Jetting vs. SLM — Two Technologies, One High-Quality Outcome
すべての金属部品にレーザー加工が必要というわけではありません。部品、生産量、コスト目標に合わせて最適な加工方法をお選びください。いずれも、30種類以上の認定済み合金を備えた当社のオープンマテリアルプラットフォーム上で実行可能です。.
金属バインダージェット法
インクジェット並みの速度でバインダーを粉末層上に塗布し、その後、脱バインダー処理と焼結を行います。サポート材も熱による反りも不要で、ビルドトレイ全体が1サイクルで完成します。.
- 量産時、SLMに比べて部品あたりのコストが3~5分の1に抑えられる
- MIM金型に代わるもの — 金型不要、ロックインなし
- 同一プラットフォーム上の金属+炭化ケイ素
選択的レーザー溶融
500WのIPGファイバーレーザーが各層を完全に溶融させ、鍛造品に匹敵する機械的特性を実現します。さらに、業界で唯一、量産対応のグラデーション金属SLMも備えています。.
- 完全緻密部品、相対密度99.9%
- 2~4+種類の合金を1回の連続造形で溶接する
- 工程内CNCハイブリッド(AFS-M300XAS)
金属バインダージェット方式の3Dプリンター
グリーンパーツをインクジェット並みの速度でプリントし、脱バインダー処理と焼結を経て完全な密度を実現します。卓上型の研究開発システムから800mm規模の生産システムに至るまで、すべてが共通のオープンな材料プラットフォームと、スケールに応じたパラメータを共有しています。.

3DPTEK-J800P
800 mmの造形範囲と4つのプリントヘッドを備えたフラッグシップモデルのBJ。MIM用金型を大規模に置き換える――金属は8 L/h、炭化ケイ素は12 L/h。.

3DPTEK-J160R
実用レベルのBJを実現するための最も手軽な方法。大学や企業の研究開発ラボに最適な卓上サイズで、パラメータはJ400PおよびJ800Pに直接引き継ぐことができます。.

3DPTEK-J400P
既存のMIMラインにおける射出成形工程のそのままの代替品。MIM用バインダーとして15%と40–50%を比較 — 金型を必要としない複雑な部品。.
選択的レーザー溶融方式の3Dプリンター
鍛造品と同等の特性を備えた完全緻密部品。単一合金のコンパクトなシステムから、業界で唯一量産対応が可能なグラデーション金属成形機まで。.

AFS-M300XAS
工程内精密加工を伴う多材料堆積。1つの300 × 300 × 250 mmプラットフォーム上で、4種類以上の粉末を用いた完全なX-Y-Z方向のグラデーションを実現。.

AFS-M120
研究開発、金型製作、小ロット生産向けの超高密度単一合金SLM — コンパクトな設置面積を実現した500W IPGファイバーレーザー。.

AFS-M120X
デュアルパウダー・グラデーション供給方式により、1回の造形工程で100種類以上の合金組成を造形可能――材料の研究開発や機能傾斜構造部品の製造に最適です。.

AFS-M120XT
1回の造形工程で、X軸方向に3種類以上の金属粉末をブレンドし、Z軸方向に組成を段階的に変化させることができます。これにより、3D空間全体にわたる組成を完全に制御できます。.
すぐに成果が出るアプリ
当社の製品ラインナップに含まれるすべての機械は、出荷前に自社が運営する10カ所の製造拠点で実証済みです。つまり、投資対効果(ROI)の計算はすでに完了しているのです。.
グラデーションメタル3Dプリント
市場で唯一、量産対応のグラデーションSLMシステムです。異なる合金を1回の連続造形で融合させ、組成のシームレスな変化を実現します。溶接痕も接合部もなく、妥協も一切ありません。.
316L + CoCrMo耐食性のあるステンレスから、耐摩耗性に優れたコバルト・クロム合金まで
2709 工具鋼 + 316L耐食性チャネルを備えた硬質金型面 従来の製造方法では、異種金属を溶接、ろう付け、または締結することで接合するため、弱点が生じます。一方、グラデーションSLMでは、原子一つひとつを積み重ねて接合部を形成し、設計通りに層ごとに特性を調整した一体成型の部品を作り上げます。.
- 316L + CoCrMo: 医療・海洋用途向けに、耐食性に優れたステンレスから耐摩耗性に優れたコバルトクロムへの移行
- 2709 工具鋼 + 316L: 耐食性の冷却路を備えた高硬度の金型表面
- ハイスループット研究開発: 1回のビルドで全組成範囲をテストし、材料開発を加速させる
- 精密制御: 製造部品における勾配比の肉眼による同定
当社のメタルプリンターが他社と一線を画す点
オープン・マテリアル・プラットフォーム
パウダーの供給契約に縛られることはありません。認定を受けたサードパーティ製のパウダーをご利用ください。30種類以上の適格な配合があり、研究開発から量産に至るまで、あらゆる段階に対応できるパラメータを備えています。.
グラディエント・メタル・エクスクルーシブ
3DPTEKだけが、量産対応のグラデーションSLMを提供しています。1回の造形工程で316LとCoCrMo、あるいは工具鋼と316Lを融合させる――これを実現しているOEMは、量産規模では他にありません。.
包括的なサポート
粉末の適格性評価、パラメータの最適化、アプリケーションエンジニアリング、および12ヶ月間の保証と現場でのトレーニングに加え、北京からの遠隔診断も提供します。.
31年にわたるAM分野の専門知識
1994年の創業以来、320件以上の特許、500件以上の導入実績、そして毎日当社の機械を稼働させている10カ所の製造拠点――私たちは、自分たち自身が実際に使用する金属プリンターを製造しています。.
金属部品の印刷サンプル
3DPTEKの金属3Dプリンターで実現可能な表面仕上げ、細部の再現性、素材の品質――さらに、正式な発注前に試作部品の印刷も承ります。.
バインダージェット法による金属部品の製造







よくある質問
このオープンマテリアルプラットフォームは、304/316Lステンレス、17-4PH、 Ti6Al4Vチタン、アルミニウム、H13/4140/2709工具鋼、コバルトクロム、インコネル625/718、銅およびタングステン合金に対応しています。さらに、BJシステムでは炭化ケイ素も使用可能です。 粉末の独占契約はありません。当社のパラメータ仕様を満たす認定粉末をご使用ください。.
はい。BJ社は、制御雰囲気炉での脱バインダー処理および焼結を必要とするグリーンパーツを製造しています。当社は、認定済みのすべての材料について、完全なプロセスパラメータ(時間・温度プロファイル、焼結レシピ)を提供しており、お客様の地域に適した炉のサプライヤーもご紹介可能です。.
エントリーレベルのBJ研究用システム(J160R)は、約$50Kからとなっています。中級レベルの量産用BJ(J400P)は、$150K~$300Kです。SLMシステムは、約$120Kからとなっています。 フラッグシップモデルのJ800PおよびグラデーションSLMシステムについては、個別にお見積もりいたします。お客様の部品に基づいたROI分析を含む、最適な提案をご希望の場合は、弊社までお問い合わせください。.
はい。当社の10か所の製造拠点および生産拠点では、まず当社の金属3Dプリンティングシステムでお客様の部品を造形し、品質データとスループットデータを添えて焼結サンプルを発送いたします。これにより、投資を行う前に品質と経済性を検証していただけます。また、オンデマンドの金属3Dプリンティングサービスも提供しております。.
12ヶ月間の保証、現場での設置および試運転、3~5日間のオペレーター研修、材料の適格性評価およびパラメータの最適化、アプリケーションエンジニアリング、ならびに北京倉庫からの予備部品を用いた遠隔診断。オプションとして、保証期間の延長および炉の統合サポートもご利用いただけます。.
はい。3DPTEKのBJシステム(J160R、J400P、J800P)はデュアルパーパス仕様となっており、同一のプラットフォーム上で金属グリーンパーツと炭化ケイ素部品の両方を造形できます。使用するバインダーや後処理パラメータは異なりますが、ハードウェアは共通です。つまり、1回の設備投資で2つの生産ラインを構築できるのです。.
金属の印刷の準備はできましたか?
ご用途、材料、目標生産数量をお知らせください。当社のエンジニアが最適なシステムをご提案し、投資を決める前に部品を実際に試作いたします。.
