Eliminate tooling, reduce lead times from weeks to days, and cut production costs by up to 70% with 3DPTEK’s Binder Jetting and SLS sand printing systems. Since 1994, we’ve helped over 500 foundries worldwide make the transition to digital casting. These systems are one branch of our complete industrial 3D printer range, which also covers metal, wax and large-format platforms.
従来の砂型鋳造では、高価な木製や金属製の原型、数週間に及ぶリードタイム、そして高度な技能を持つ労働力が必要とされます。3DPTEKのバインダージェッティング方式の砂型3Dプリンターは、原型作製工程を完全に省略し、CADファイルから複雑な砂型や中子を数週間ではなく、わずか数時間で直接造形します。この 米国国立標準技術研究所（NIST） 同社は、積層造形を鋳造業界を変革する技術として認識している。
金型や金属製治具の保管やメンテナンス、および初期費用を削減できます。CADファイルから直接金型をプリントできます。
設計から鋳造可能な金型まで、最短24時間で完成します。試作や小ロット生産を劇的に加速させます。
従来の型作りでは実現不可能なアンダーカット、内部流路、薄肉、および有機的な形状を造形できます。
お好みの鋳造用砂をご使用ください。当社が独自に開発した20種類以上の結合剤は、最高の性能を発揮するよう最適化されていますが、特定の製品への縛りはありません。
エントリーレベルの生産から特大の大判印刷に至るまで、当社のバインダージェッティングシステムは、鋳造業界のあらゆるニーズに対応しています。
当社が製造する最も高性能な砂3Dプリンターです。サンドボックスを必要としない最大4メートルの柔軟な成形、最大1,744 L/hの印刷速度、1回の印刷サイクルあたり10トン以上の鋳造用砂型を生産可能――大型部品を大規模に生産する鋳造工場向けに設計されています。
砂型および中子の製造に最適な、信頼性が高くコストパフォーマンスに優れた主力機種です。8つのプリントヘッドと1層あたり18～23秒の印刷速度により、中規模の鋳造工場でも24時間体制での稼働を実現します。
高速振動式粉末散布機能を搭載したアップグレード版J1800。造形容量はそのままに、重量は約半分に軽量化。設置が迅速で操作も簡単、成長中の鋳造工場に最適です。
「中国鋳造設備イノベーション賞」受賞。12個のプリントヘッドと2,500 × 1,500 × 1,000 mmの造形領域により、金型および中子の高スループット生産を実現します。
サンドボックスを必要としない、最大4メートルまでの柔軟な成形が可能です。130～360 L/hの速度で特大の鋳型や中子を一体成形でき、大規模な工業用鋳造向けに設計されています。
砂用3Dプリンターは、バインダージェッティング技術を用いて、デジタルCADファイルから直接、砂型や中子を一層ずつ積み上げて成形します。従来の方法のように型柄を彫り、その周囲に砂を詰め込むのではなく、プリントヘッドが鋳造用砂の薄い層の上に液体バインダーを選択的に塗布し、砂粒を結合させます。この工程を、型や中子が完成するまで繰り返します。
その結果、金型製作コストがゼロで、形状の自由度が完全に確保された、鋳造に直ちに使用可能な砂型が数時間で製造可能になります。従来の型作りでは実現不可能だった複雑な内部流路、アンダーカット、薄肉部も、日常的な作業となります。試作から量産に至るまで、砂3Dプリンティングは鋳造ワークフローにおける最大のボトルネックを解消します。
自動車のパワートレインから船舶のプロペラに至るまで、当社の砂型3Dプリンターは、精密金属鋳造に依存するほぼすべての分野で活用されています。
エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションハウジング、およびオートバイのフレームを、迅速な反復設計で開発する。
ポンプハウジング、インペラ、ギアボックス、および重機用部品。
船舶用プロペラ、バルブ本体、および腐食環境に対応した部品。
彫刻、建築装飾、そして精巧な細部までこだわった特注の装飾品。
民生用電子機器向けの精密ハウジング、ヒートシンク、および構造フレーム。
タービン部品、動力装置のハウジング、および高性能構造用鋳物。
数字がすべてを物語っています。デジタル砂型印刷は、鋳造工場の収益に直結するあらゆる主要指標を劇的に改善します。
パターン、金型、および長いリードタイム
型紙不要、数日でプリント可能
左側は、数週間を要する手間のかかる型作り。右側は、3Dプリントで製作された1つの砂型――金型を一切使用せず、ほんのわずかな時間で鋳造の準備が整います。
これは単なる段階的な改善ではありません。これは、ファウンドリーが鋳造生産に取り組む姿勢における根本的な転換なのです。
当社の専門家にご相談ください
CADファイルから鋳造可能な金型まで、たった5つの簡単なステップで完成。原型も不要、待ち時間もなし。デジタルならではの精度を実現。
鋳造したい部品の3Dモデルをアップロードしてください。当社のソフトウェアが、ゲートやライザーを含む鋳型の形状を自動的に生成します。
モデルはデジタル処理により、通常1層あたり200～400ミクロンという薄い層に分割され、プリンターでの印刷準備が整います。
ビルドプラットフォーム全体に、鋳物用砂を薄く敷き詰めます。プリントヘッドがバインダーを選択的に塗布し、砂粒子を結合させます。
余分な未結合の砂を取り除きます。その後、成形された鋳型または中子を行き渡り強度を得るまで硬化させます。
完成した砂型は、金属を鋳込む準備が整いました。従来の型と同じように、組み立てて鋳込み、型を振って鋳造品を取り出します。
世界中の鋳造工場で、当社の技術によって製造された実際の砂型や完成した鋳造品をご覧ください。
鋳造用砂を層ごとにバインダージェット成形し、内部流路を備えた複雑な形状の鋳型を形成する。
当社のバインダージェッティングシステムは、生産現場において、オペレーターによる介入を最小限に抑えながら、24時間365日稼働しています。
3Dプリントされた砂型から鋳造された高品質な金属部品で、機械加工や組み立てにすぐ使用できます。
重機向けに、3Dプリントされた砂型を用いて製造された大型鉄鋳物。
厳しい条件が求められる産業用および船舶用アプリケーション向けの精密ステンレス鋼部品。
自動車および航空宇宙分野の構造部品向け大型アルミニウム合金鋳物。
当社の技術は、既存の鋳造ワークフローにシームレスに統合され、即座に生産性の向上を実現します。
単体の試作から量産に至るまで、当社の砂型プリンターは幅広い鋳造ニーズに対応しています。
鋳造品は、寸法精度および表面仕上げにおいて、業界基準を満たすか、あるいはそれを上回っています。
自動車用鋳造工場向けに、型枠を一切使用せずに3Dプリントされた一体成型のエンジンブロック用砂型および中子。
ポンプやバルブの鋳物に見られる複雑な内部流路を、中子箱を使用せずに直接造形しました。
CFD最適化された薄肉でねじれた羽根を持つインペラーは、3Dプリントされた金型を用いて一体成形されています。
1994年の創業以来、当社は3Dプリントおよび鋳造分野において30年近くにわたる実践的な経験を積んできました。自社で鋳造所を運営しているため、鋳造業務を深く理解しています。
当社の知的財産ポートフォリオは、砂を用いた3Dプリンティングのあらゆる側面、すなわちハードウェア、ソフトウェア、バインダー、およびプロセス制御アルゴリズムを網羅しています。
小規模な加工業者から自動車業界の大手企業に至るまで、当社の機械はアジア、ヨーロッパ、中東、南北アメリカにわたる500カ所以上の施設で信頼されています。
当社が運営する10か所以上のスマート製造センターでは、商業用鋳造プロジェクト向けに3DPTEK製の砂型プリンターを毎日稼働させています。私たちは自社製品を自ら活用しています。
当社は単なる機械販売業者ではありません。鋳造プロセスのデジタル化をエンドツーエンドで支援するパートナーとして、砂、結合剤、ソフトウェア、研修、そして継続的なサポートを提供しています。
お客様ご自身の砂をご使用ください。当社が独自に開発した20種類以上の結合剤は、当社の機械に合わせて最適化されていますが、特定のサプライヤーに縛られることはありません。
この投資は、単なるプリンターの購入にとどまりません。これは、本体、必須の消耗品（砂やバインダー）、ソフトウェア、そして包括的なオンサイト研修を含む、トータルソリューションです。当社はお客様と協力し、お客様の具体的な生産ニーズと予算に合わせたパッケージを構築することで、明確かつ迅速な投資回収（ROI）を実現します。 詳細な見積もりについては、当社の専門家までお問い合わせください。
当社のシステムは、シームレスな統合を実現するよう設計されています。従来の型作製におけるボトルネックを解消することで、お客様の既存の鋳造プロセスを補完します。スムーズな移行と即時の生産性向上を実現するため、完全な導入支援、現場でのトレーニング、および継続的なサポートを提供いたします。
いいえ。当社のシステムは「オープンマテリアル」の理念を採用しています。お好みの鋳造用砂をご使用いただけます。ただし、最高の性能、安定性、および鋳造品質を保証するため、当社の機械に合わせて最適化された20種類以上の独自バインダーのご使用をお勧めします。
当社のバインダージェッティング製鋳型は、ほとんどの鋳造用途において優れた強度を発揮します。SLS製砂型は、4.5～6.5 MPaという優れた引張強度を実現しており、複雑な形状や高圧鋳造にも対応可能です。
当社は包括的な保証と世界規模のアフターサービスサポートを提供しています。当社のサービスエンジニアが、設置、トレーニング、および24時間365日のサポートを行います。当社が所有する10カ所以上の生産拠点では、商業プロジェクト向けに当社のサンドプリンターを毎日活用しています。
まずは、当社の鋳造アプリケーションの専門家による、義務や制約のない無料相談をご利用ください。お客様の課題、代表的な部品のサイズ、生産目標についてお伺いし、最適なソリューションをご提案いたします。 今すぐお問い合わせください。
