金属3Dプリントサービス
— SLM ダイレクトパーツ製造
CADファイルをアップロードしてください。当社は、選択的レーザー溶融（SLM）技術を用いて、高密度な金属部品を製造しています。— 密度99.5%以上、8種類の認定材料、航空宇宙および医療グレードの品質。精度は±0.1mm/100mmです。プロトタイプから量産まで、同一プラットフォームで対応可能です。.
当社の印刷物 — そしてお客様にお届けするもの
3DPTEKでは、自社製のMシリーズおよびXシリーズプリンターを用いた選択的レーザー溶融（SLM）技術により、完全緻密な金属部品を製造しています。30年にわたるプロセスに関する専門知識を活かし、他の受託製造業者では断られるような部品――複雑な内部流路、極薄の肉厚、医療用グレードの認証要件――にも対応可能です。.
±0.1mmの精度
100mmあたり。後工程のCNC加工により公差を厳格化。すべてのロットについてCMMによる検証を実施。.
納期：5～10日
試作品としては一般的な納期です。量産の場合、納期は2～4週間です。急ぎの注文にも対応可能です。.
最低注文数量なし
1個の試作品から数千個まで。同じ工程、同じ品質。.
世界中への配送
30カ国以上へ出荷しています。輸出規制に準拠した書類も付属しています。.
後処理
熱処理、CNC加工、研磨、HIP処理を自社内で対応可能です。.
完全なトレーサビリティ
すべての出荷に、材料証明書、寸法報告書、機械的試験データを添付します。.
8種類の金属材料 — すべて自社内で認定済み
以下の材料はすべて、当社のSLM装置で検証済みであり、プロセスパラメータも文書化されています。どの材料を選べばよいかお悩みですか？当社のエンジニアが、お客様の用途要件に基づいて最適な材料をご提案いたします。.
ステンレス鋼 316L
耐食性あり。引張強度＞520 MPa、伸び＞40%。流体処理、医療機器、食品用部品。.
チタン TC4
Ti-6Al-4V（医療用グレードのTC4-ELIを含む）。引張強さ895 MPa以上。航空宇宙用構造材、外科用インプラント。.
アルミニウム AlSi10Mg
軽量で、熱伝導率が高い。密度99.5%以上。自動車、3C電子機器、熱交換器。.
金型用鋼 H13 / 18Ni300
熱処理後のHRC 50以上。マルエイジング鋼 1,900 MPa以上。コンフォーマル冷却金型、ダイインサート。.
インコネル718／625
700°Cまでの耐クリープ性。タービンブレード、排気系部品、化学処理装置。.
コバルト・クロム（CoCrMo）
耐摩耗性、生体適合性。歯科用フレームワーク、整形外科用インプラント、高温用摩耗部品。.
タングステン合金
密度17 g/cm³以上。放射線遮蔽、航空宇宙用バラスト、医療用放射線治療用コリメータ。.
グラデーション・マルチマテリアル（FGM）
Ti-Ta、単一の部品内におけるステンレス鋼から工具鋼への相転移。研究開発および二相特性の応用。.
お客様からのご注文内容
当社が定期的に製造している実際の部品です。お客様の用途がこれらに似ているようであれば、ほぼ間違いなくお役に立てるでしょう。.
航空宇宙用タービン部品
内部冷却路を備えたインコネル718製の燃料ノズルおよびタービンブレード。所定の密度を確保するためのHIP後処理を施しています。中国の主要な航空宇宙グループに供給しています。.
インコネル718 航空宇宙医療用インプラントおよび手術用ガイド
チタンTC4-ELI製整形外科用インプラントおよびコバルト・クロム製歯科用フレームワーク。ISO 13485認証を取得した製造。FDAの要件を完全に満たすトレーサビリティ。.
TC4-ELI 医療自動車用軽量ブラケット
トポロジー最適化されたアルミニウム製ブラケット — 40%の軽量化効果と機械加工品との比較。同一プラットフォーム上での試作から量産への移行。.
AlSi10Mg 自動車等方冷却用金型インサート
H13工具鋼製の射出成形金型用インサートで、コンフォーマルチャネルが形成されています。25–40%においてサイクルタイムの短縮が実証されています。熱処理後の硬度は50 HRC以上です。.
H13 金型3Cエレクトロニクス 構造フレーム
スマートフォンやウェアラブル端末向けのアルミニウムおよびチタン製フレーム。防爆仕様のSLM生産ライン。AppleおよびSamsungのサプライチェーンにおける認定を取得。.
Al／Ti 3Cエレクトロニクス産業用スペアパーツおよびマニホールド
内部流路が形成された一体型流体マニホールド — 5個の溶接部品からなるアセンブリを単一の部品に置き換えます。材質はステンレス鋼およびインコネルです。.
316L 産業用信頼できる認定資格
最も厳しい要件を課す業界のニーズを満たす品質管理システム。.
ISO 9001:2015
品質管理
ISO 13485:2016
医療機器の品質管理システム（QMS）
ISO 45001:2018
労働安全
ISO 14001:2015
環境管理
CEマーク
EUコンプライアンス
EAC証明書
ユーラシアの整合性
3つの国家基準
作成・公開
300件以上の特許
出願・許可
当社のSLM装置のラインナップ
3DPTEKは、ファンチャン工場において、自社開発のSLM金属3Dプリンター（MシリーズおよびXシリーズ）を設計・製造しています。マルチレーザー構成により、大量生産に対応する高いスループットを実現しています。当社のエンジニアがすべての機械パラメータを最適化しています。というのも、当社ではサービスビューローでもこれらの同じ機械を使用しているからです。.
SLMの導入事例
検査 — CMM、X線検査、分光分析（社内実施）
CMM
PEE=5.18μm
X線／CT
内部欠陥の検出
スペクトラムアナライザ
午後10時／ピクセル解像度
引張強度＋硬度
機械的特性の検証
よくある質問
なし。当社は、1個だけの試作品から量産まで、同様に承っております。通常、単品のご注文は5～10営業日以内に出荷いたします。.
印刷済み状態では100mmあたり±0.1mm。CNCによる後加工により、より厳しい公差を実現。すべての注文にCMM検査報告書が添付されます。.
はい。ISO 13485:2016の認証を取得しています。当社は、医療機器登録を取得した中国初の3Dプリント製チタン製補聴器を製造しました。TC4-ELIおよびCoCrMo製の医療用部品については、完全な材料トレーサビリティを確保して出荷しています。.
STL/STEPファイルを以下の場所にアップロードしてください お見積りをご依頼ください またはメールで sales@lyafs.com. 材料、数量、および必要な認証要件を明記してください。営業日であれば24時間以内に見積もりを提示いたします。.
SLMは、印刷直後の状態で完全な緻密性を備えた部品（密度＞99.5%）を製造します。これは、航空宇宙、医療、および高性能用途に最適です。. バインダージェッティング 中程度の生産量の場合、この方法の方が速く、コストも安くなりますが、焼結後の加工が必要です。ご不明な点がございましたら、ファイルをお送りください。最適な工程をご提案いたします。.
はい。熱処理、CNC加工、研磨、サンドブラスト、陽極酸化処理、およびHIP処理を行っています。すべての部品には、検査書類が同梱されています。.