10か所のスマート製造センター。.
1つの統合プラットフォーム。.
北京の研究開発本部から、陝西省、山東省、安徽省、河北省、河南省、江蘇省、広西チワン族自治区に広がる鋳造工場に至るまで、3DPTEKは中国最大規模の3Dプリンティング＋鋳造専門ネットワークを運営しています。統一された品質。地域ごとの迅速な対応。.
信頼できるスケール
すべての拠点は、単一のISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて運営されています。単一のプロセス。単一のパートナー――お客様の部品がどこで製造されていても。.
各センターには、その分野の専門家が在籍しています
どのセンターもそれぞれ異なり、それぞれが特定の材料、部品サイズ、業界に合わせて最適化されています。これらが一体となって、あらゆる分野を網羅する製造プラットフォームを形成しています。.
北京市順義区 — 本社および研究開発センター
中核的な研究開発拠点および医療製品生産拠点。すべてのバインダージェッティング、SLS、SLMプラットフォームの中核技術開発が行われている。320件以上の特許を保有し、3つの国家規格を策定。アプリケーションエンジニアリング部門、材料科学研究所、およびグローバルテクニカルサポートセンターを擁している。.
陝西省咸陽 — 3D鋳造センター
18,000 m²の施設に、50台以上の鋳造・機械加工システムを完備。3DP砂型印刷、SLS、低圧鋳造、ロストワックス鋳造。年間生産量：アルミニウム、銅、鉄、および鋼合金で約1,800トン。.
山東省日照 — 3D鋳造センター
自動車部品のイノベーションを専門としています。SLM、3DP、SLA技術を、インテリジェントな鋳造ラインと組み合わせています。砂型鋳造、ロストワックス鋳造、CNC加工、表面処理――試作から中小ロットの量産まで、ワンストップで対応いたします。.
安徽省トンリン — 芸術・彫刻鋳造センター
金属彫刻向けの3Dプリントによるインベストメント鋳造を先駆けて導入した、7,000 m²の施設。ロストワックス法、樹脂砂鋳造、石膏鋳造、青銅鍛造に対応。年間生産能力：青銅彫刻500トン。全国のアーティスト、建築家、文化機関にサービスを提供しています。.
河南省平頂山 — スマート製造センター
180ムー、40,000平方メートル — 当社最大の単一施設です。業界をリードする 超高圧GIS用アルミニウム製シェル （韓国のLSおよびイルジンへの唯一の中国サプライヤー）。年間5,000トン。白河灘水力発電所や主要な超高圧送電網プロジェクトに供給した。.
広西・玉林 — 3D鋳造センター
グレーターベイエリアとASEAN市場を結ぶ戦略的な立地。鉄およびアルミニウムのラピッド鋳造向け3DPサンドプリント技術。年間生産能力： 200万個の高性能アルミニウム部品。.
江蘇省泰州 — 3D製造センター
中国東部の生産拠点であり、大型3Dプリントおよび鋳造能力を備えています。長江デルタ工業地帯の自動車、船舶、重機械分野にサービスを提供しています。.
安徽省ファンチャン — 設備生産拠点
当社の3Dプリンターが生まれる場所。この施設では、コンパクトな実験室用モデルから産業用大型システムに至るまで、3DPTEKの砂型、ワックス、SLS、SLM方式のプリンター全製品を製造・組み立てています。すべての機械は、出荷前に厳格な工場出荷前検査を受けています。.
広東省深セン — マーケティング・営業センター
中国南部の商業拠点であり、製品ショールーム、カスタマーエクスペリエンスセンター、国際営業所を備えています。実演、技術相談、地域密着型のアフターサービスを通じて、国内および世界中の顧客にサービスを提供しています。.
プラットフォーム型。地域密着型サービス。.
1つのデジタルプラットフォームがすべての拠点を結びつけています。お客様の案件は、素材、数量、配送先に基づいて、最適な生産拠点に割り当てられます。現在、さらに多くの拠点が建設中です。.
当センターが提供するサービス
各センターは、プラットフォーム全体でプロセス、品質基準、エンジニアリングリソースを共有しつつ、独立した製造セルとして運営されています。.
3D砂型・中子造形
最大4メートルの砂型をバインダージェット法で成形。フuran系およびフェノール樹脂系。直接鋳造可能な成形品 — 金型は不要。.
SLSワックスパターン造形
失蝋鋳造用のポリスチレンおよびPMMA製ワックスパターン。タービンブレード、インペラー、および複雑な内部形状向けの精密パターン。.
多工程鋳造
砂型鋳造、インベストメント鋳造、低圧鋳造、重力鋳造、対圧鋳造、スクイーズ鋳造、遠心鋳造、ロストフォーム鋳造――これらすべてを単一の品質管理体制の下で一貫して行っています。.
対象範囲
アルミニウム、銅、鉄、鋼、ステンレス、二相ステンレス、チタン、および耐熱合金。約30種類の独自プロセス配合。.
CNC加工・仕上げ
5軸CNC加工、旋盤加工、研削加工、放電加工。表面処理、熱処理、塗装、組立。取り付け可能な状態の部品の納入。.
包括的な検査および認証
CMM、X線検査、分光分析、機械的試験、染色浸透探傷検査、超音波検査。出荷のたびに、ISO 9001準拠の材料証明書および寸法検査報告書を添付します。.
よくある質問
すべてのセンターは、当社の統一されたISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて運営されています。標準化されたプロセスパラメータ、共有されたデジタルジョブファイル、中央エンジニアリング部門による監督、および統一された原材料調達により、異なるセンターで印刷された同一の部品であっても、同一の仕様を満たすことが保証されます。材料の認証書および検査報告書は、製造場所にかかわらず、同一の書式で作成されます。.
当社のアプリケーションエンジニアが、お客様の部品の材質、サイズ、数量、および納品先に基づいて、最適な生産拠点を決定いたします。例えば、大型のアルミニウム鋳物は大明または平頂山へ、銅合金部品は咸陽へ、青銅製の芸術品は銅陵へと割り当てられます。お客様ご自身で決定する必要はありません。ルート決定は当社内で対応いたします。.
はい。品質監査、工程レビュー、生産適格性評価のためのお客様のご来社を歓迎いたします。深センのショールームは、初期のデモンストレーションに最適です。工場見学については、お客様のプロジェクトに最も関連性の高い拠点へのご訪問を手配いたします。. お問い合わせ 予定を組む。.
はい。10か所の生産拠点と、各拠点に複数の生産ラインを備えており、大量生産の需要にも対応可能です。年間生産能力は、アルミニウム鋳物だけで10,000トンを超え、さらに銅、鋼、鉄の鋳物も数千トン規模で生産可能です。また、継続的に大量発注いただくお客様向けに、専用の生産ラインを設けることも可能です。 当社のプラットフォームモデルにより、必要に応じて各拠点間で生産を分散させることが可能です。.