10 Zentren für intelligente Fertigung.
Eine integrierte Plattform.
Von der Forschungs- und Entwicklungszentrale in Peking bis hin zu Gießereien in Shaanxi, Shandong, Anhui, Hebei, Henan, Jiangsu und Guangxi – 3DPTEK betreibt Chinas größtes spezialisiertes Netzwerk für 3D-Druck und Guss. Einheitliche Qualität. Regionale Schnelligkeit.
Größe, auf die Sie sich verlassen können
Jedes Zentrum arbeitet nach einem einheitlichen Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001. Ein Prozess. Ein Partner – ganz gleich, wo Ihre Teile hergestellt werden.
Jedes Zentrum – ein Spezialist
Kein Zentrum gleicht dem anderen – jedes ist auf bestimmte Werkstoffe, Bauteilgrößen und Branchen optimiert. Zusammen bilden sie eine Fertigungsplattform, die das gesamte Spektrum abdeckt.
Peking Shunyi – Hauptsitz und Forschungs- und Entwicklungszentrum
Zentrales Forschungs- und Entwicklungszentrum sowie Produktionsstandort für medizinische Produkte. Hier findet die Entwicklung der Kerntechnologien für alle Binder-Jetting-, SLS- und SLM-Plattformen statt. Über 320 Patente, Mitverfasser von 3 nationalen Normen. Beherbergt die Anwendungsentwicklung, ein Materialwissenschaftslabor und ein globales technisches Supportzentrum.
Shaanxi Xianyang – 3D-Gusszentrum
Eine 18.000 m² große Anlage mit über 50 Guss- und Bearbeitungsanlagen. 3DP-Sanddruck, SLS, Niederdruckguss, Feinguss. Jahresproduktion: ca. 1.800 Tonnen aus Aluminium-, Kupfer-, Eisen- und Stahllegierungen.
Shandong Rizhao – 3D-Gusszentrum
Spezialisiert auf Innovationen im Bereich Automobilkomponenten. SLM-, 3DP- und SLA-Technologien in Kombination mit intelligenten Gießanlagen. Sandguss, Feinguss, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung – alles aus einer Hand, vom Prototyp bis zur Kleinserien- und Mittelserienfertigung.
Anhui Tongling – Zentrum für Kunst und Skulpturenguss
7.000 m² große Anlage, die Pionierarbeit im Bereich des 3D-gedruckten Feingusses für Metallskulpturen leistet. Wachsausschmelzverfahren, Harzsandguss, Gipsguss, Bronzeschmieden. Jährliche Kapazität: 500 Tonnen Bronzeskulpturen. Wir bedienen Künstler, Architekten und kulturelle Einrichtungen im ganzen Land.
Henan Pingdingshan – Zentrum für intelligente Fertigung
180 Mu, 40.000 m² – unsere größte Einzelanlage. Branchenführer in GIS-Aluminiumgehäuse für Ultrahochspannung (einziger chinesischer Lieferant für die koreanischen Unternehmen LS und Iljin). 5.000 Tonnen/Jahr. Belieferte das Wasserkraftwerk Baihetan sowie große UHV-Netzprojekte.
Guangxi Yulin – 3D-Gusszentrum
Strategisch günstige Lage als Brücke zwischen der Greater Bay Area und den ASEAN-Märkten. 3DP-Sanddruck für den Rapid-Casting-Prozess von Eisen und Aluminium. Jährliche Kapazität: 2 Millionen Hochleistungs-Aluminiumteile.
Jiangsu Taizhou – 3D-Fertigungszentrum
Produktionszentrum in Ostchina mit Kapazitäten für großformatigen 3D-Druck und Gussverfahren. Beliefert den Industriegürtel des Jangtse-Deltas – insbesondere die Branchen Automobil, Schifffahrt und Schwermaschinenbau.
Anhui Fanchang – Produktionsstandort für Ausrüstung
Hier entstehen unsere 3D-Drucker. In dieser Produktionsstätte wird die gesamte Palette der 3DPTEK-Drucker für Sand-, Wachs-, SLS- und SLM-Verfahren hergestellt und montiert – von kompakten Laborgeräten bis hin zu großformatigen Systemen in Industriequalität. Jede Maschine durchläuft vor dem Versand strenge Werksabnahmeprüfungen.
Guangdong, Shenzhen – Marketing- und Vertriebszentrum
Handelszentrum in Südchina mit Produktausstellungsraum, Kundenerlebniszentrum und internationaler Vertriebsniederlassung. Wir betreuen Kunden im In- und Ausland mit Live-Vorführungen, technischer Beratung und regionalem Kundendienst.
Plattformbasiert. Regionaler Service.
Eine digitale Plattform verbindet alle Standorte miteinander. Ihr Auftrag wird je nach Material, Menge und Lieferort an den optimalen Produktionsstandort weitergeleitet. Weitere Standorte befinden sich derzeit im Aufbau.
Was unsere Zentren bieten
Jedes Zentrum arbeitet als eigenständige Fertigungszelle – wobei Prozesse, Qualitätsstandards und technische Ressourcen plattformweit gemeinsam genutzt werden.
3D-Druck von Sandformen und -kernen
Sandformen mit einer Höhe von bis zu 4 Metern im Binder-Jetting-Verfahren. Furan- und Phenolharzsysteme. Direkt gussfertige Formen – kein Werkzeugaufwand erforderlich.
SLS-Wachsmodelldruck
Wachsmodelle aus Polystyrol und PMMA für den Feinguss. Präzisionsmodelle für Turbinenschaufeln, Laufräder und komplexe Innengeometrien.
Mehrprozessguss
Sandguss, Feinguss, Niederdruckguss, Schwerkraftguss, Gegendruckguss, Squeeze-Guss, Schleuderguss und Lost-Foam-Verfahren – alles unter einem Qualitätssystem.
Umfang des Lehrstoffs
Aluminium, Kupfer, Eisen, Stahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Titan und Hochtemperaturlegierungen. Fast 30 firmeneigene Verfahrensrezepturen.
CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung
5-Achsen-CNC, Drehen, Schleifen, Elektroerosion. Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, Lackierung und Montage. Lieferung einbaufertiger Bauteile.
Umfassende Prüfung und Zertifizierung
Koordinatenmessgeräte (CMM), Röntgenprüfung, Spektrometrie, mechanische Prüfungen, Eindringprüfung, Ultraschallprüfung (UT). Mit jeder Lieferung werden Materialzertifikate gemäß ISO 9001 und Maßprotokolle mitgeliefert.
Häufig gestellte Fragen
Alle Standorte arbeiten nach unserem einheitlichen Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001. Standardisierte Prozessparameter, gemeinsam genutzte digitale Auftragsdateien, eine zentrale technische Überwachung und eine einheitliche Rohstoffbeschaffung stellen sicher, dass dasselbe Bauteil, das an verschiedenen Standorten gedruckt wird, identische Spezifikationen erfüllt. Materialzertifikate und Prüfberichte folgen unabhängig vom Produktionsstandort dem gleichen Format.
Unsere Anwendungsingenieure ermitteln anhand des Werkstoffs, der Größe, der Stückzahl und des Lieferorts Ihres Bauteils den optimalen Produktionsstandort. So werden beispielsweise große Aluminiumgussteile nach Daming oder Pingdingshan, Teile aus Kupferlegierungen nach Xianyang und Kunstwerke aus Bronze nach Tongling weitergeleitet. Sie müssen sich nicht entscheiden – wir kümmern uns intern um die Weiterleitung.
Ja. Wir freuen uns über Kundenbesuche im Rahmen von Qualitätsaudits, Prozessüberprüfungen und Produktionsqualifizierungen. Unser Showroom in Shenzhen eignet sich ideal für erste Vorführungen. Für Werksbesichtigungen organisieren wir Besuche in dem Standort, der für Ihr Projekt am relevantesten ist. Kontaktieren Sie uns zu planen.
Ja. Mit 10 Standorten und mehreren Produktionslinien pro Standort können wir unsere Kapazitäten an große Auftragsvolumina anpassen. Die jährliche Kapazität beträgt allein bei Aluminiumgussteilen mehr als 10.000 Tonnen, dazu kommen noch Tausende weitere Tonnen in den Bereichen Kupfer, Stahl und Eisen. Für Stammkunden mit wiederkehrenden Großaufträgen können wir zudem eigene Produktionslinien einrichten. Unser Plattformmodell ermöglicht bei Bedarf eine Aufteilung der Produktion auf verschiedene Standorte.