Von kompakten Forschungs- und Entwicklungssystemen bis hin zu 4-Meter-Maschinen in Serienqualität – 3DPTEK entwickelt und fertigt das branchenweit umfassendste Portfolio an 3D-Druckern für die Verfahren Binder Jetting, SLS, SLM und Gradientenmaterialdruck. Diese Geräte bewähren sich tagtäglich in unseren eigenen Gießereien, bevor sie in Ihre Fertigungshalle gelangen.
Sandformen ohne Modell, Wachs für den Feinguss, dichtes Serienmetall und Bimetall-Teile mit Gradienten – 3DPTEK deckt das gesamte Spektrum der industriellen additiven Fertigung mit Maschinen ab, die sich in unseren eigenen Gießereien bewährt haben.
Erstellen Sie komplexe Sandformen und -kerne direkt aus CAD – ohne Modell, ohne Werkzeug, ohne Lagerung von Modellen. Fertigen Sie Formhüllen von 1,8 m bis 4,4 m in einem Stück.
Das CO₂-Lasersintern sorgt für feine Details und eine glatte Oberfläche – und dieselbe Plattform wechselt zwischen beschichtetem Sand und Wachs, um maximale Flexibilität zu gewährleisten.
Drucken Sie Wachsmodelle für den Feinguss ohne Werkzeugbau und gießen Sie diese innerhalb weniger Tage statt Monate – ideal für komplexe Innenkanäle und Kleinserien.
Durch das vollständige Laserschmelzen von Metallpulver entstehen dichte, hochfeste Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, die Medizin, die Energiewirtschaft und den Werkzeugbau – darunter auch Zweistoff-Gradientensysteme.
Das Metall-Binder-Jetting ist der kostengünstige Weg zur Serienfertigung aus Metall – hoher Durchsatz, ein breites Legierungsspektrum und keine Stützstrukturen, die entfernt werden müssen.
Drucken Sie Formen mit einer Länge von bis zu 4,4 m in einem einzigen Durchgang oder fertigen Sie bimetallische Bauteile mit teilweise unterschiedlichen Materialeigenschaften – kein anderer Anbieter kann mit dieser Bandbreite mithalten.
Wir entwickeln alle vier industriellen Kernprozesse, sodass Sie eine unvoreingenommene Empfehlung erhalten – und kein Verkaufsgespräch für eine einzelne Technologie.
Druckköpfe tragen Bindemittel Schicht für Schicht auf Sand, Metall oder Keramikpulver auf. Schnell, skalierbar und materialflexibel – das Arbeitstier für Formen, Kerne und seriengefertigte Metallteile.
Am besten geeignet für: Gießformen und Metall in großen Stückzahlen Mehr erfahrenCO₂-Laser sintern beschichteten Sand oder Wachs mit hoher Präzision und einer glatten Oberfläche. Auf einer einzigen Plattform werden Sandformen und Wachsmodelle gedruckt – ein einzigartiger Produktionsvorteil.
Am besten geeignet für: feine Details, Sand + Wachs Mehr erfahrenDurch das vollständige Laserschmelzen von Metallpulver entstehen dichte, hochfeste Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, die Medizin, die Energiewirtschaft und den Werkzeugbau – mit hauseigener Prozessvalidierung.
Am besten geeignet für: Metall mit hoher Dichte Mehr erfahrenBeim Metalldruck mit zwei Materialbehältern entstehen bimetallische und funktional abgestufte Bauteile – deren Materialeigenschaften über den gesamten Druckbereich hinweg so angepasst sind, dass sie eine Leistungsfähigkeit bieten, die keine einzelne Legierung erreichen kann.
Am besten geeignet für: Bimetall- und abgestufte Teile Mehr erfahrenDie meisten Druckerhersteller verkaufen Geräte. 3DPTEK betreibt 10 eigene Produktionszentren – daher wird jeder Drucker anhand realer Gussaufträge optimiert, bevor er an Sie ausgeliefert wird.
10 Fertigungszentren und eine jährliche Gusskapazität von 100.000 t – jede Maschine wird im realen Produktionsbetrieb getestet, bevor Sie sie erhalten.
Gegründet im Jahr 1994, mit über 320 Patenten und 3 nationalen Normen. Wir sind ein Technologieunternehmen und kein Montagebetrieb für importierte Teile.
Verwenden Sie Ihren eigenen Sand, PA12, TPU oder Metallpulver. Es gibt keinen obligatorischen Vertrag über Verbrauchsmaterialien – Sie behalten die Kontrolle über Ihre Lieferkette und Ihre Kosten.
Eine mit europäischen Systemen vergleichbare Leistungsfähigkeit bei deutlich geringeren Gesamtkosten – die meisten Kunden erreichen die Amortisation innerhalb von 12 bis 18 Monaten.
Konstruktionsprüfung, Musterteile, Installation, Schulung und Prozessentwicklung – wir bleiben so lange, bis die Produktion läuft, und nicht nur, bis die Kiste geöffnet ist.
Inbetriebnahme vor Ort, 3–5-tägige Bedienerschulung, Ferndiagnose sowie Ersatzteillieferungen aus unserem Lager in Peking nach Asien, Europa und Amerika.
ISO-zertifizierte Fertigung, bei der die Teile mittels hauseigener Koordinatenmessmaschine, Röntgenuntersuchung und Spektralanalyse geprüft werden – Qualität, die Sie überprüfen können, nicht nur behaupten.
In unseren eigenen Werken gefertigt – kürzere Lieferzeiten und eine schnellere Ersatzteilversorgung als bei ausländischen Anbietern, dazu vollständige Exportunterlagen.
Die Maschinen, die bei unseren Kunden am meisten gefragt sind – jede einzelne davon ist eine in der Produktion bewährte Plattform mit umfassendem Schulungs-, Service- und Material-Support.
Das Arbeitspferd der Produktion für große Formensätze – groß genug für Motorblöcke und Zylinderköpfe, schnell genug für die tägliche Serienfertigung.
Der größte SLS-Sand- und Wachsdrucker in unserem Sortiment – wechseln Sie auf einer einzigen Plattform innerhalb eines Tages zwischen beschichteten Sandformen und Wachsmodellen.
Ein kostengünstiger Einstieg in den Serienmetalldruck – unterstützt eine breite Palette von Legierungen, ohne dass Stützstrukturen entfernt werden müssen, und bietet einen hohen Durchsatz pro Charge.
Drucken Sie Bimetall-Bauteile mit maßgeschneiderten Materialeigenschaften – ein patentiertes Gradienten-Zuführsystem, das Ihnen Möglichkeiten bietet, die kein Drucker mit einer einzigen Legierung bietet.
Vergleichen Sie das gesamte Sortiment nach Anwendungsbereich. Bei jedem der unten aufgeführten Modelle sind die Installation, eine Bedienerschulung, eine 12-monatige Garantie sowie lebenslanger Prozess-Support enthalten.
| Anwendung | Modelle | Technologie | Am besten geeignet für | |
|---|---|---|---|---|
| Sandformen und -kerne | J1800 · J2500 · J4000 · J4000Pro | Binder-Jetting | Große einteilige Formen und Kerne, vorlagenlose Fertigung | Modelle anzeigen → |
| SLS Sand & Wachs | AFS-500 · LaserCore-5300 · LaserCore-6000 | SLS | Feindetail-Formen und Wachsmodelle auf einer Plattform | Modelle anzeigen → |
| Wachsmodelle | AFS-500 · LaserCore-5300 · LaserCore-6000 | SLS – Wachs | Feingussformen ohne Werkzeugbau oder Formlagerung | Modelle anzeigen → |
| Metall – SLM | AFS-M120 · M120X · M120XT · M300XAS | Laser-Pulverbett-Fusion | Hochdichte Metallbauteile, Bauteile mit Materialgradienten aus zwei oder mehreren Materialien | Modelle anzeigen → |
| Metall – Binder-Jetting | J160R · J400P · J800P | Metall-Binder-Jetting | Kostengünstige Serien-Metallteile mit einer breiten Auswahl an Legierungen | Modelle anzeigen → |
| Großformatige Formen | J4000 · J4000Pro | Binder-Jetting | Formen mit einer Länge von bis zu 4,4 m, die in einem Stück gedruckt werden | Modelle anzeigen → |
| Gradient Metal | AFS-M120X · AFS-M120XT | FGM | Bimetallkomponenten mit abgestuften mechanischen Eigenschaften | Modelle anzeigen → |
Von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Energiebranche und Kunst – unsere Druckereien und Gießereien bedienen Hersteller, die auf gleichbleibende Qualität Wert legen.
Klare Antworten zu Preisen, Technik, Materialien und Support – direkt von den Leuten, die die Maschinen bauen und betreiben.
Die Preise variieren je nach Technologie und Bauvolumen – von kompakten F&E-Systemen bis hin zu Produktionsmaschinen mit mehreren Metern Bauvolumen. Die wichtigsten Kostenfaktoren sind der Bauraum, die Konfiguration des Druckkopfs oder Lasers, der Automatisierungsgrad und die Materialien. Die Preise von 3DPTEK sind im Vergleich zu ähnlichen europäischen Maschinen wettbewerbsfähig, und die meisten Kunden erreichen die Amortisation innerhalb von 12 bis 18 Monaten. Senden Sie uns Ihre Anfrage für ein maßgeschneidertes Angebot mit dem Druck von Musterteilen auf genau der Maschine, die Sie in Betracht ziehen.
Beide Verfahren erzeugen Sandformen ohne Modell. Beim Binder Jetting (J-Serie) wird mithilfe von Druckköpfen Bindemittel auf den Sand aufgetragen – ein schnelleres Verfahren für große Formen mit geringeren Betriebskosten. SLS (LaserCore) sintert beschichteten Sand mithilfe von Lasern, was eine bessere Oberflächenqualität und feinere Details ermöglicht und zudem das Drucken mit Wachs auf derselben Plattform unterstützt. Die richtige Wahl hängt von Ihrem Produktionsvolumen im Verhältnis zu den Anforderungen an die Detailgenauigkeit ab – wir helfen Ihnen bei der Entscheidung.
Unsere Drucker unterstützen eine offene Materialplattform. Sie können Quarzsand, Keramsit, PA12, TPU und Metallpulver von Drittanbietern verwenden, die unseren Parameterspezifikationen entsprechen. Darüber hinaus bieten wir mehr als 30 optimierte Materialrezepturen an, die in drei Jahrzehnten Forschung und Entwicklung entwickelt wurden. Es gibt keine verbindlichen Verträge für Verbrauchsmaterialien, sodass Sie die Kontrolle über Ihre Lieferkette behalten.
Wir bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung (in der Regel 3–5 Tage), einer 12-monatigen Standardgarantie, Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung aus unserem Lager in Peking sowie optionaler erweiterter Serviceverträge. Unser Ingenieurteam betreut Kunden in Asien, Europa und Nord- und Südamerika.
Die Standardlieferzeit beträgt 4–8 Wochen ab Auftragsbestätigung, je nach Modell und Konfiguration. Die Installation und Inbetriebnahme vor Ort dauert in der Regel 3–5 Werktage. Wir kümmern uns um die gesamte Logistik, einschließlich der Exportdokumente, der Zollabfertigung und der fachgerechten Verpackung für internationale Sendungen.
Ja, wir empfehlen dies ausdrücklich. Senden Sie uns Ihre CAD-Datei, und wir drucken Muster von Sandformen, Wachsmodellen oder Metallteilen auf genau dem Gerät, das Sie in Betracht ziehen. So können Sie die Druckqualität, die Materialeigenschaften und die Baugeschwindigkeit beurteilen, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen.
