
3DPTEK-J2500
ファウンドリ生産プラットフォーム大型金型パッケージ向けの主力生産機――エンジンブロックやシリンダーヘッドを収容できる十分な大きさであり、日常的な量産に対応できる十分な速度を備えています。
コンパクトな研究開発用システムから4メートルの量産向け機械に至るまで、3DPTEKはバインダージェッティング、SLS、SLM、およびグラデーション材料対応の3Dプリンターにおいて、業界で最も充実した製品ラインナップを設計・製造しています。これらの製品は、お客様の工場に納入される前に、当社の鋳造工場で日々その性能が実証されています。

Patternless sand molds, investment-casting wax, dense production metal, and bimetallic gradient parts — 3DPTEK covers the full industrial additive manufacturing spectrum with machines proven in our own foundries. For the buying guide across all five process families, with build volumes and 2026 ex-works price bands, see the 産業用3Dプリンターガイド.

CADから直接、複雑な砂型や中子を作成できます。型枠も、金型も、型枠の保管も不要です。1.8 mから4.4 mまでのエンベロープを一体成型で製作可能です。

CO₂レーザー焼結は、精細なディテールと滑らかな仕上がりを実現します。また、同一のプラットフォームでコーティング砂とワックスを切り替えられるため、最大限の柔軟性を発揮します。

金型を一切使用せずに投資鋳造用のワックス原型を3Dプリントし、数ヶ月ではなく数日で鋳造が可能――複雑な内部流路や少量生産に最適です。

金属粉末をレーザーで完全に溶融させることで、航空宇宙、医療、エネルギー、金型分野向けの、高密度かつ高強度の部品を製造できます。これには、2種類の材料を用いたグラデーション構造の部品も含まれます。

金属バインダージェッティングは、金属の量産に向けた低コストな手法です。高いスループット、幅広い合金対応、そして除去すべき支持構造がないという特徴があります。

1回のパスで最大4.4 mの金型を印刷したり、部品全体にわたって材料特性を最適化したバイメタル部品を製造したりできます。これほどの幅広い対応力を誇るベンダーは他にありません。
当社は4つの産業用中核プロセスをすべて自社で構築しているため、特定の技術への売り込みではなく、偏りのない提案をご提供いたします。
プリントヘッドは、砂、金属、またはセラミック粉末に、層ごとに結合剤を塗布します。高速で、拡張性が高く、材料の選択肢も幅広い――金型、中子、および量産金属部品の製造において、主力となる技術です。
最適な用途:鋳造用鋳型および大量生産の金属部品 詳細はこちらCO₂レーザーは、コーティングを施した砂やワックスを高精度かつ滑らかな仕上げで焼結します。1つのプラットフォームで砂型とワックスパターンの両方を成形できる点は、独自の生産上の強みです。
最適用途:細かいディテール、サンド&ワックス 詳細はこちら金属粉末の完全レーザー溶融により、航空宇宙、医療、エネルギー、工具分野向けの緻密で高強度の部品を製造します。製造工程の検証は自社で行っています。
最適用途:高密度の生産用金属 詳細はこちらデュアルホッパー金属積層造形により、バイメタル部品や機能傾斜構造部品を製造します。造形全体にわたって材料特性を最適化することで、単一の合金では実現できない性能を実現します。
最適用途:バイメタル部品およびグラデーション部品 詳細はこちらほとんどのプリンターメーカーは製品を販売しています。一方、3DPTEKは自社で10カ所の生産拠点を運営しており、すべてのプリンターは、お客様へ出荷される前に、実際の鋳造作業を通じて徹底的に検証されています。
10カ所の製造拠点と年間10万トンの鋳造能力――お客様にお届けする前に、すべての機械を実稼働の生産現場で検証しています。
1994年に設立され、320件以上の特許と3つの国家規格を有しています。当社は、輸入部品の組み立て業者ではなく、技術系企業です。
ご自身の砂、PA12、TPU、または金属粉末をご使用いただけます。消耗品の契約義務はありません。サプライチェーンとコストを自社で管理できます。
欧州のシステムと同等の性能を、大幅に低い総コストで実現 — ほとんどのお客様が12~18ヶ月以内に投資を回収しています。
設計レビュー、試作部品の提供、据え付け、トレーニング、プロセス開発――私たちは、単に梱包を開封する段階にとどまらず、お客様が実際に生産を開始されるまで、最後までサポートいたします。
現場での試運転、3~5日間のオペレーター研修、遠隔診断、および当社の北京倉庫からアジア、ヨーロッパ、南北アメリカへ発送される予備部品。
ISO認証を取得した製造工程において、社内のCMM、X線検査、分光分析により部品を検証しています。単なる主張ではなく、監査によって実証できる品質です。
自社工場で製造しているため、海外ベンダーに比べてリードタイムが短く、スペアパーツの手配も迅速です。さらに、輸出に必要な書類もすべて完備しています。
お客様から最もご要望の多い機械――いずれも実稼働実績のあるプラットフォームであり、充実したトレーニング、サービス、および資材サポートが提供されています。

大型金型パッケージ向けの主力生産機――エンジンブロックやシリンダーヘッドを収容できる十分な大きさであり、日常的な量産に対応できる十分な速度を備えています。

当社の製品ラインナップの中で最大のSLS式砂型・ワックスプリンター――1つのプラットフォーム上で、1日でコーティング済み砂型とワックスパターンの両方の成形を切り替えることができます。

金属シリアル印刷へのコスト効率に優れた導入方法――幅広い合金に対応し、サポート材の除去が不要で、バッチ処理能力も高い。

材料特性を最適に調整したバイメタル部品の印刷――特許取得済みのグラデーション供給システムにより、単一合金プリンターでは実現できない機能を実現します。
用途別に全ラインナップを比較してください。以下のすべてのモデルには、設置、オペレーター研修、12か月の保証、および生涯にわたるプロセスサポートが含まれています。
| 用途 | モデル | テクノロジー | おすすめ | |
|---|---|---|---|---|
| 砂型および中子 | J1800 · J2500 · J4000 · J4000Pro | バインダージェッティング | 大型の一体成形金型および中子、型枠を使わない製造 | モデルを見る → |
| SLS サンド&ワックス | AFS-500 · LaserCore-5300 · LaserCore-6000 | SLS | 1つのプラットフォーム上で、精密金型とワックス原型を同時に作成 | モデルを見る → |
| ワックス型 | AFS-500 · LaserCore-5300 · LaserCore-6000 | SLS — ワックス | 金型や鋳型保管を必要としない精密鋳造用鋳型 | モデルを見る → |
| 金属 — SLM | AFS-M120 · M120X · M120XT · M300XAS | レーザー粉末床溶融法 | 高密度生産用金属、2種および多種の材料を用いたグラデーション部品 | モデルを見る → |
| 金属 — バインダージェッティング | J160R · J400P · J800P | 金属バインダージェット法 | 幅広い合金ラインナップを備えた、低コストの金属製量産部品 | モデルを見る → |
| 大型金型 | J4000 · J4000Pro | バインダージェッティング | 最大4.4 mの金型を一体成型で製造 | モデルを見る → |
| グラデーションメタル | AFS-M120X · AFS-M120XT | FGM | 機械的特性が段階的に変化するバイメタル部品 | モデルを見る → |
価格、技術、素材、サポートについて、機械を製造・運用する担当者から率直な回答をお届けします。
価格は、技術や造形容積によって異なります。コンパクトな研究開発用システムから、数メートル規模の量産機まで幅広く取り揃えています。主なコスト要因は、造形領域、プリントヘッドまたはレーザーの構成、自動化レベル、および材料です。3DPTEKの価格は、同等の欧州製機械と比較しても競争力があり、ほとんどのお客様が12~18ヶ月以内に投資回収を達成しています。 ご検討中の機種でサンプル部品の印刷を行った、お客様に合わせた見積もりをご希望の場合は、ぜひご用途をお知らせください。
どちらも型枠なしで砂型を製造します。バインダージェッティング(Jシリーズ)は、プリントヘッドを用いて砂にバインダーを塗布する方式で、大型の砂型を迅速に製造でき、運用コストも低く抑えられます。 SLS(LaserCore)は、レーザーを用いてコーティングされた砂を焼結させるため、より優れた表面仕上げと繊細なディテールを実現し、さらに同一プラットフォームでのワックス印刷にも対応しています。どちらが適しているかは、生産量とディテールの要求度によって異なります。弊社が最適な選択をお手伝いいたします。
当社のプリンターは、オープンな材料プラットフォームに対応しています。当社のパラメータ仕様を満たすサードパーティ製のシリカ砂、セラマサイト、PA12、TPU、金属粉末をご利用いただけます。また、30年以上にわたる研究開発を通じて開発された、30種類以上の最適化された材料配合もご用意しています。消耗品の強制契約は一切ありませんので、お客様ご自身でサプライチェーンを管理いただけます。
弊社では、現場での設置・試運転、オペレーター研修(通常3~5日間)、12ヶ月間の標準保証、遠隔診断、北京の倉庫からの予備部品の供給、およびオプションの延長サービス契約など、包括的なサポートを提供しています。弊社のエンジニアリングチームは、アジア、ヨーロッパ、南北アメリカ全域のお客様をサポートしています。
標準的な納期は、ご注文確定後4~8週間ですが、モデルや構成によって異なります。設置および試運転には、通常、現場で3~5営業日を要します。輸出書類、通関手続き、海外発送用の専門的な梱包など、物流に関するすべての手配を当社が担当いたします。
はい、ぜひご利用ください。CADファイルをお送りいただければ、お客様がご検討中の機器と全く同じもので、砂型、ワックスモデル、または金属部品のサンプルをプリントいたします。これにより、ご購入を決定される前に、プリント品質、材料特性、および造形速度を評価することができます。