ワックス3Dプリントサービス
— 失蝋鋳造用の精密ワックスパターン
CADファイルをお送りください。当社は、お客様の鋳造工場におけるシェル成形およびインベストメント鋳造プロセスにそのまま使用できる、高精度なSLSワックスモデルを印刷いたします。精度は±0.1mm、表面粗さはRa<3.2、最大造形領域は1,400mmです。 プリンターの設計・製造・運用をすべて自社で行う当社だからこそ、このプロセスについて誰よりも熟知しています。.
SLSワックス3Dプリンティングとは何か――そして、なぜそれが精密鋳造のあり方を一変させるのか
従来の投資鋳造では、蝋型を注入するために金属製の金型が必要であり、この工程には数週間を要し、わずか1グラムの金属を鋳造するだけでも数千のコストがかかります。SLS蝋3Dプリントでは、金型が完全に不要になります。 当社は、選択的レーザー焼結（SLS）技術を用いて、CADデータから直接、層ごとにワックス原型を造形します。金型不要。待ち時間なし。最小発注数量なし。.
👑 なぜワックスパターンには3DPTEKなのか？ 私たちはプリンターを製造しているからです。.
当社は、他社の機械を運用するサードパーティのプリント代行業者ではありません。3DPTEKは、自社工場（安徽省ファンチャン）において、LaserCoreシリーズのSLSワックスプリンターを設計・製造しています。ワックス材料の配合も自社で行っています。 また、制御ソフトウェア「AFSWin」も自社で開発しています。当社にワックスパターンのご注文をいただければ、すべてのパラメータ、あらゆるニュアンス、あらゆる最適化を熟知している企業から部品をお受け取りいただけます。なぜなら、システム全体を当社が設計・開発したからです。また、将来的にワックスプリントを自社内で実施したいとお考えの場合、同じプリンターをご提供し、貴社のチームへのトレーニングも行います。.
当社のワックスパターンサービスの仕組み — 3つの簡単なステップ
CADモデルをアップロードしてください
3DモデルをSTL形式で弊社までお送りください。弊社のエンジニアが、造形可能性、シェル生成のクリアランス、収縮補正について確認いたします。通常、24時間以内に対応いたします。.
弊社では、お客様のワックスパターンをSLS方式で印刷いたします
お客様のパターンは、鋳造用合金および表面仕上げの要件に応じて、PSBポリマーワックスまたはPSBポリマーワックスを使用し、当社のLaserCore SLSプリンターで印刷されます。層厚：0.08～0.35mm。.
品質チェックと鋳造工場への発送
すべての鋳型は寸法検査を受けています。弊社では丁寧に梱包し、発送いたします。その後、お客様の鋳造所にてセラミックシェルの製作、脱蝋、金属の鋳込みが行われ、精密鋳造品がお手元に届きます。.
従来のワックスパターン成形と3DPTEKのSLSワックス印刷の比較
ワックスパターンのボトルネックが解消されました。設計 → プリント → 鋳造。その間に金型製作の工程はありません。.
❌ 従来のワックス射出成形用金型
- 金属射出成形金型：設計および加工に4～8週間
- 金型費：$5,000～$50,000+（複雑さによって異なります）
- 設計変更には、新しい金型や高額な改造が必要となる
- 金型投資を償却するための最小発注数量
- 金型の保守、保管、およびライフサイクル管理にかかるコスト
- パーティングラインの制約により、形状の複雑さが制限される
- リードタイムは、迅速なプロトタイピングや設計の反復を妨げる
✅ 3DPTEK SLSワックス3Dプリンティング
- 最初の試作品は3～7営業日で納品 — 金型製作の待ち時間ゼロ
- 金型費不要 — パターンごとに課金、需要に応じて柔軟に拡張可能
- 設計の反復作業：CADの修正、再印刷 — 当日中に対応
- 1つでも1万個でも――最低注文数も最高注文数もありません
- 金型製作のコストがゼロ — デジタルファイルの保存のみ
- 切り取り線なし — レーザーが届く範囲なら、どんな形状でも印刷可能
- 同一プロセスにおけるラピッドプロトタイピングから量産への移行
ワックスパターン印刷の仕様
当社のLaserCore SLSプリンターは、2つのワックス材料シリーズにおいて、産業用レベルの精度を実現しています。本機は、製造元である当社が自ら製造・運用しています。.
| 仕様 | PSB ポリマーワックス |
|---|---|
| 建築外郭 | 最大 1,050 × 1,050 × 650 mm（LaserCore-6000） 複数部品の組み立てにより、最大1,400 mmの長さに対応 |
| 寸法精度 | ±0.1mm（100mm以下） ±0.1%（100mm超） |
| 表面粗さ | <Ra3.2 |
| 層の厚さ | 0.08～0.35 mm（選択可能） |
| 引張強度 | 1～2 MPa（パターン耐荷重） |
| 灰分（燃焼後） | <0.05% |
| おすすめ | アルミニウム、銅、鋼、鉄の精密鋳造品；チタン、超合金、高級鋼のロストワックス鋳造 |
| 一般的な費用 | ～$200/kg（体積に依存） |
| リードタイム | 3～7営業日（通常）；急ぎの対応も可能です |
対応鋳造合金
アルミニウム、銅、鋳鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、マグネシウム、チタン、ニッケル基超合金
データ形式
STL — 汎用3Dプリント形式。STEP/IGES形式のデータも、当社のエンジニアが追加料金なしで受け付け、変換いたします。.
品質基準
すべての金型について、外観および寸法検査を実施しています。ご要望に応じて、CMM検査報告書の全文をご提供いたします。ISO 9001認証を取得した製造プロセスです。.
3DPTEKのワックスパターンを使って、お客様がどのような製品を鋳造しているか
単体の試作鋳造品から量産に至るまで、当社のワックスパターンは、高精度なインベストメント鋳造金属部品を必要とするほぼすべての業界で採用されています。.
自動車部品
ターボチャージャーのインペラー、クラッチシェル、密閉型コンテナハウジング、エンジン部品。薄肉で複雑な形状を持つ部品――アルミニウム、鋼、超合金の鋳造品。.
航空宇宙・防衛
タービンブレード、構造用ブラケット、燃料系部品。航空宇宙分野の厳しい品質要件を満たす、チタンおよびニッケル超合金のインベストメント鋳造品。.
産業用機械
歯車、インペラ、ポンプハウジング、バルブボディ。従来のワックス射出成形金型では製造できない、複雑な内部流路や薄肉構造。.
医療機器
手術用器具の部品、インプラントの試作部品、整形外科用デバイスの試作品。精密ワックスモデルを用いた生体適合性合金の鋳造品。.
美術・彫刻
細部まで精巧に作り込まれたブロンズおよびアルミニウム製の彫刻鋳造品。当社のトンリン・アート・キャスティング・センターは、SLS印刷による原型を用いた精密なロストワックス法による芸術鋳造を専門としています。.
研究開発および迅速な試作
鋳造設計の反復を「数週間」ではなく「数日」で実現。製品開発の段階で、実際の金属鋳造品を用いて、適合性、形状、機能を検証できます。CADデータを修正し、再プリント、再鋳造――すべて同じ週内に完了します。.
ワックスパターンの事例
当社のLaserCore SLS装置で造形された本物のワックスパターン、そしてそれをもとに顧客のために製造された高精度な鋳造品。.
自動車 クラッチシェル — 精密鋳造
SLS PSB ワックスパターン。アルミニウム合金によるロストワックス鋳造。複雑な薄肉形状でありながら、均一な表面仕上げが施されている。.
産業用 インテークマニホールドのワックス型
複雑な内部ランナーおよび流路形状を持つSLSワックス。アルミニウム合金による失蝋鋳造。後加工を最小限に抑え、ニアネットシェイプを実現した。.
航空宇宙 タービンインペラ — 超合金
PSBポリマーワックス、灰分＜0.02%。ニッケル基超合金による精密鋳造。ブレードの内部形状は直接プリントされた。.
検査 — 出荷前にすべてのパターンをチェック
CMMによる寸法検査
PEE=5.18μm。印刷後24時間以内にCADデータと照合し、パターンを確認した。.
3Dスキャンの検証
全面スキャンとCADの比較。ご要望に応じて、色分けされた偏差レポートを作成いたします。.
視覚・触覚による品質管理
すべての金型ロットについて、表面仕上げ、完全性、および取り扱い強度を確認しています。.
当社のワックス3Dプリンター群 — 自社で設計・製造
お客様のためにプリントするすべてのワックスパターンは、3DPTEKが自社開発・製造し、世界中のお客様に販売している「LaserCore」および「AFS」SLSプリンターを使用して製造されています。レーザー光学系から粉末の配合に至るまで、あらゆるパラメータを自社で管理している当社から、部品をお届けします。.
AFS-500
造形サイズ：500×500×500mm。CO2 55W/120W。コンパクトで高精度。速度：80～200cm³/h。.
LaserCore-5300
外形寸法：700×700×500mm。55W／120W。処理能力：150～400cm³/h。砂・ワックス兼用。.
LaserCore-6000
造形サイズ：1,050×1,050×650mm。120W CO2。ワックスパターン用として最大のSLS造形サイズ。.
各プリンターをクリックすると、詳細な仕様をご覧いただけます。社内でワックス印刷を始めたいとお考えですか？当社の ワックス3Dプリンター用機器.
大規模なワックスパターン印刷 — 当社のサービスを支える数字
お客様にお届けするすべてのワックスモデルには、30年にわたる積層造形技術の専門知識、自社開発のSLSプリンター群、そして単独の受託製造業者では到底及ばない統合された鋳造サプライチェーンが支えとなっています。.
🏆 設備・技術
- 稼働中のSLSワックスプリンターが20台以上
- 自社設計のLaserCoreおよびAFSシリーズ — 他社製機器ではありません
- AFSWin V8.4：パラメータを完全に制御できる独自開発ソフトウェア
- 社内で開発された30種類以上の独自のバインダーおよびワックスの配合
- CO₂ RFレーザー：材料への適応性を高める55W／120Wのオプション
🏰 生産能力と実績
- 当社のワックス原型を毎日製造している10カ所の製造拠点（うち5カ所が鋳造工場）
- 積層造形分野で30年以上の実績（1994年より）
- 3Dプリンティング技術に関する320件以上の特許
- 研究開発、生産、サービス部門を合わせて400名以上の従業員
- すべての製造拠点において、ISO 9001認証を取得したプロセスを導入しています
製造
フリートにて
ファウンドリ
印刷技術
よくある質問
PSB（ポリマー・スチレン・バインダー）ワックス は、当社の独自開発による、失蝋鋳造用鋳型向けに調合されたSLS用ワックス材料です。アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅系合金など、一般的な鋳造合金のほとんどに対応しています。チタンやニッケル基超合金などの高純度合金については、以下の製品をお勧めします。 PSB低灰分ワックス （<0.02% 灰分）— これは、当社の航空宇宙分野の顧客向けプログラムで使用されているものと同じ素材です。どちらの素材も、ハードウェアの変更を必要とせず、同じLaserCoreマシンで造形可能です。.
両方です。. 選択肢A： 弊社ではワックス原型を製作し、お客様の鋳造工場へ発送いたします。シェル成形、鋳造、仕上げはお客様側で行っていただきます。. 選択肢B： 当社の ラピッドキャスティングサービス — 当社は、ワックスの造形、鋳型製作、金属の鋳込み、機械加工、検査を経て、完成した鋳物を発送しています。多くのお客様は、まずオプションAから始め、量産や当社の社内鋳造ノウハウを必要とする複雑な合金の場合は、オプションBに移行されます。.
標準納期：CAD承認後、3～7営業日。急ぎの注文の場合は48時間以内に発送可能です。これに対し、従来のワックス射出成形による金型製作には4～8週間かかります。定期的な生産注文については、お客様の納期を保証できるよう生産能力を確保いたします。これにより、間接費をかけずに、お客様の「バーチャルワックスルーム」としての役割を果たします。.
試作や中小規模の生産（1～500個）においては、金型費用が完全に不要となるため、SLSワックス印刷の方がはるかに経済的です。 ワックス材料費が約$200/KGで、さらに造形時間を加味しても、一般的な自動車部品のワックスパターンのコストは、$5,000～$50,000以上のコストがかかる射出成形金型のほんの一部に過ぎません。 非常に大量生産（10,000個以上）の場合、従来の射出成形の方が単価あたりのコストパフォーマンスが高くなる可能性があります。その場合は、当社が移行のサポートを行い（プロトタイプ作成用のSLSプリンターも販売いたします）。.
まさに、多くのお客様がそうされています――そして弊社はそれを全面的にサポートしています。まずは弊社のワックスプリントサービスをご利用いただき、お客様の鋳造品でこのプロセスを検証してください。準備が整いましたら、弊社では同じ LaserCore SLSワックスプリンター 当社が自社のサービス局で使用している設備に加え、資材、研修、そして継続的なプロセス支援も提供します。お客様には、単なる機器の取扱説明書にとどまらず、当社の実際の生産現場での経験に基づくメリットを享受していただけます。.
CADモデル（STL形式が望ましい）を以下のURLにアップロードしてください。 お見積りをご依頼ください 以下の情報をご記入ください：対象の鋳造合金、必要数量、およびご希望の納期。当社のエンジニアが24時間以内に内容を確認いたします。その際、成形可能性の確認、PSBワックスの推奨、収縮補正の確認を行い、詳細な見積書をご提示いたします。または、メールにてお問い合わせください。 sales@lyafs.com ワックスプリントの専門家とプロジェクトについてご相談いただくには。.