Dịch vụ in 3D bằng sáp
— Mẫu sáp chính xác dùng trong đúc khuôn đầu tư
Hãy gửi cho chúng tôi tệp CAD của quý khách. Chúng tôi in các mẫu sáp SLS có độ chính xác cao — sẵn sàng cho quy trình chế tạo vỏ khuôn và đúc khuôn đầu tư tại xưởng đúc của quý khách. Độ chính xác ±0,1 mm, độ nhám bề mặt Ra < 3,2, kích thước vùng in lên đến 1.400 mm. Từ công ty chuyên thiết kế, sản xuất và vận hành các máy in — không ai hiểu rõ quy trình này hơn chúng tôi.
In 3D bằng sáp SLS là gì — và tại sao nó lại thay đổi hoàn toàn ngành đúc mẫu
Phương pháp đúc đầu tư truyền thống đòi hỏi phải sử dụng khuôn kim loại (die) để đúc các mẫu sáp — một quy trình mất hàng tuần và tốn hàng nghìn trước khi bạn có thể rót được một gam kim loại nào. Công nghệ in 3D sáp SLS loại bỏ hoàn toàn nhu cầu sử dụng khuôn. Chúng tôi in trực tiếp các mẫu sáp của bạn từ dữ liệu CAD, từng lớp một, bằng công nghệ nung kết laser chọn lọc. Không cần khuôn. Không phải chờ đợi. Không có số lượng tối thiểu.
👑 Tại sao nên chọn 3DPTEK để sản xuất khuôn sáp? Chúng tôi là nhà sản xuất máy in 3D.
Đây không phải là một xưởng in bên thứ ba chỉ vận hành máy móc của người khác. 3DPTEK tự thiết kế và sản xuất dòng máy in sáp SLS LaserCore tại nhà máy riêng của chúng tôi (Fanchang, Anhui). Chúng tôi tự nghiên cứu và phát triển công thức vật liệu sáp. Chúng tôi phát triển phần mềm điều khiển AFSWin. Khi quý khách đặt hàng các mẫu sáp từ chúng tôi, quý khách đang nhận được các sản phẩm từ công ty am hiểu tường tận mọi thông số, mọi chi tiết tinh tế và mọi tối ưu hóa — bởi vì chính chúng tôi đã thiết kế toàn bộ hệ thống. Và nếu sau này quý khách muốn triển khai in sáp ngay tại cơ sở của mình, chúng tôi sẽ cung cấp cho quý khách những máy in tương tự và đào tạo đội ngũ của quý khách.
Cách thức hoạt động của dịch vụ tạo mẫu sáp của chúng tôi — 3 bước đơn giản
Tải lên mô hình CAD của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi mô hình 3D của bạn ở định dạng STL. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ kiểm tra khả năng in, khoảng trống cần thiết cho quá trình tạo vỏ và bù co ngót — thường trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi sử dụng công nghệ SLS để in các mẫu sáp của quý khách
Các mẫu của quý khách được in trên máy in LaserCore SLS của chúng tôi bằng sáp polymer PSB hoặc sáp polymer PSB, tùy thuộc vào hợp kim đúc và yêu cầu về bề mặt của quý khách. Độ dày lớp: 0,08–0,35 mm.
Kiểm tra chất lượng và giao hàng đến xưởng đúc của quý khách
Mỗi mẫu đều được kiểm tra kích thước. Chúng tôi đóng gói cẩn thận và gửi hàng — xưởng đúc của quý khách sẽ chế tạo vỏ gốm, loại bỏ sáp, rót kim loại, và quý khách sẽ nhận được các sản phẩm đúc chính xác.
Cũng cần các chi tiết đúc nữa à?
Chúng tôi có thể đảm nhận toàn bộ quy trình: tạo mẫu sáp → chế tạo khuôn vỏ → đúc → gia công → kiểm tra. Xem thông tin của chúng tôi Dịch vụ đúc nhanh.
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu sáp truyền thống so với công nghệ in sáp SLS của 3DPTEK
Vấn đề “cổ chai” trong quy trình tạo mẫu bằng sáp đã được khắc phục. Thiết kế → in → đúc. Không cần qua công đoạn chế tạo khuôn giữa các bước.
❌ Khuôn đúc bằng phương pháp ép sáp truyền thống
- Khuôn đúc kim loại bằng phương pháp phun: 4–8 tuần để thiết kế và gia công
- Chi phí khuôn mẫu: $5.000–$50.000+ tùy theo mức độ phức tạp
- Những thay đổi về thiết kế đòi hỏi phải có khuôn mẫu mới hoặc phải thực hiện các điều chỉnh tốn kém
- Số lượng đặt hàng tối thiểu để phân bổ chi phí đầu tư vào khuôn mẫu
- Chi phí bảo trì, bảo quản và quản lý vòng đời dụng cụ
- Các ràng buộc về đường phân chia hạn chế độ phức tạp của hình học
- Thời gian thực hiện làm cản trở quá trình tạo mẫu nhanh và quá trình lặp lại thiết kế
✅ In 3D bằng sáp SLS của 3DPTEK
- Các mẫu đầu tiên sẽ được giao trong vòng 3–7 ngày làm việc — không phải chờ đợi thời gian chế tạo khuôn
- Không tốn chi phí khuôn mẫu — thanh toán theo từng mẫu, điều chỉnh theo nhu cầu
- Quá trình hoàn thiện thiết kế: điều chỉnh bản vẽ CAD, in lại — hoàn thành trong ngày
- Một mẫu hay mười nghìn mẫu — không có giới hạn tối thiểu, cũng không có giới hạn tối đa
- Không tốn chi phí cho khuôn mẫu — chỉ lưu trữ tệp tin kỹ thuật số
- Không có đường cắt — in được bất kỳ hình học nào mà tia laser có thể tiếp cận
- Chuyển đổi từ tạo mẫu nhanh sang sản xuất trên cùng một quy trình
Thông số kỹ thuật in mẫu sáp
Các máy in LaserCore SLS của chúng tôi mang lại độ chính xác đạt tiêu chuẩn công nghiệp trên hai dòng vật liệu sáp. Được lắp ráp và vận hành bởi chính công ty sản xuất các thiết bị này.
| Thông số kỹ thuật | Sáp polymer PSB |
|---|---|
| Vùng xây dựng | Tối đa 1.050 × 1.050 × 650 mm (LaserCore-6000) Chiều dài lên đến 1.400 mm nhờ lắp ráp nhiều bộ phận |
| Độ chính xác về kích thước | ±0,1 mm (≤100 mm) ±0,11 TP3T (>100 mm) |
| Độ nhám bề mặt | <Ra3.2 |
| Độ dày lớp | 0,08–0,35 mm (có thể lựa chọn) |
| Độ bền kéo | 1–2 MPa (độ bền chịu lực khi xử lý mẫu) |
| Hàm lượng tro (sau khi đốt hết) | <0,05% |
| Phù hợp nhất cho | Các sản phẩm đúc chính xác bằng nhôm, đồng, thép, sắt; Đúc theo phương pháp đúc khuôn sáp từ titan, hợp kim siêu bền và thép cao cấp |
| Chi phí thông thường | ~$200/kg (tùy thuộc vào thể tích) |
| Thời gian thực hiện | 3–7 ngày làm việc (dịch vụ tiêu chuẩn); có dịch vụ khẩn cấp |
Các hợp kim đúc tương thích
Nhôm, đồng, thép đúc, gang, thép không gỉ, magiê, titan, hợp kim siêu bền gốc niken
Định dạng dữ liệu
STL — định dạng in 3D phổ biến. Các tệp STEP/IGES được các kỹ sư của chúng tôi chấp nhận và chuyển đổi mà không tính thêm phí.
Tiêu chuẩn chất lượng
Mỗi mẫu đều được kiểm tra về mặt hình thức và kích thước. Có thể cung cấp báo cáo CMM đầy đủ theo yêu cầu. Quy trình được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001.
Những sản phẩm mà khách hàng của chúng tôi đúc bằng khuôn sáp 3DPTEK
Từ các chi tiết đúc nguyên mẫu đơn lẻ đến sản xuất hàng loạt — các khuôn sáp của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết mọi ngành công nghiệp có nhu cầu về các chi tiết kim loại đúc chính xác.
Linh kiện ô tô
Cánh quạt tăng áp, vỏ ly hợp, vỏ hộp kín, các bộ phận động cơ. Các chi tiết có hình dạng phức tạp và thành mỏng — các chi tiết đúc từ nhôm, thép và hợp kim siêu bền.
Hàng không vũ trụ và Quốc phòng
Cánh tuabin, giá đỡ kết cấu, các bộ phận của hệ thống nhiên liệu. Các chi tiết đúc chính xác bằng titan và hợp kim niken siêu bền đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt trong ngành hàng không vũ trụ.
Máy móc công nghiệp
Bánh răng, cánh quạt, thân bơm, thân van. Các kênh bên trong phức tạp và thành mỏng mà khuôn ép sáp truyền thống không thể sản xuất được.
Thiết bị y tế
Các bộ phận dụng cụ phẫu thuật, các bộ phận thử nghiệm cấy ghép, các mẫu thử thiết bị chỉnh hình. Các chi tiết đúc từ hợp kim tương thích sinh học dựa trên khuôn sáp chính xác.
Nghệ thuật & Điêu khắc
Các tác phẩm điêu khắc bằng đồng và nhôm được đúc với chi tiết tinh xảo. Trung tâm Đúc Nghệ thuật Tongling của chúng tôi chuyên về kỹ thuật đúc nghệ thuật chính xác theo phương pháp đúc sáp mất mẫu, sử dụng các khuôn mẫu in bằng công nghệ SLS.
Nghiên cứu và Phát triển (R&D) & Tạo mẫu nhanh
Hoàn thiện thiết kế khuôn đúc chỉ trong vài ngày — chứ không phải vài tuần. Kiểm tra độ khớp, hình dáng và chức năng bằng các chi tiết đúc kim loại thực tế ngay trong quá trình phát triển sản phẩm. Sửa đổi bản vẽ CAD, in lại và đúc lại — tất cả chỉ trong cùng một tuần.
Các ví dụ về hộp đựng khuôn sáp
Các mẫu sáp thật được in trên các máy LaserCore SLS của chúng tôi — và các sản phẩm đúc chính xác mà chúng tạo ra cho khách hàng của chúng tôi.
Ô tô Vỏ ly hợp — Đúc chính xác
Mẫu sáp SLS PSB. Đúc khuôn bằng hợp kim nhôm. Hình dạng phức tạp với thành mỏng và bề mặt có kết cấu đồng nhất.
Công nghiệp Mẫu sáp của ống nạp
Sáp SLS có cấu trúc kênh dẫn và đường dẫn bên trong phức tạp. Được đúc theo phương pháp đúc khuôn sáp từ hợp kim nhôm. Đạt được hình dạng gần như hoàn chỉnh với mức gia công sau tối thiểu.
Hàng không vũ trụ Cánh quạt tuabin — Hợp kim siêu bền
Sáp polymer PSB, hàm lượng tro <0,02%. Đúc khuôn bằng siêu hợp kim gốc niken. Hình dạng bên trong của cánh được in trực tiếp.
Kiểm tra — Mỗi mẫu đều được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng
Kiểm tra kích thước bằng máy đo tọa độ (CMM)
PEE = 5,18 μm. Mẫu đã được đối chiếu với bản vẽ CAD trong vòng 24 giờ sau khi in.
Xác minh quét 3D
Quét toàn bề mặt so với CAD. Báo cáo sai lệch được thể hiện bằng bản đồ màu theo yêu cầu.
Kiểm tra chất lượng bằng thị giác và xúc giác
Mỗi lô khuôn mẫu đều được kiểm tra về bề mặt hoàn thiện, tính toàn vẹn và độ bền khi xử lý.
Đội máy in 3D sáp của chúng tôi — Được thiết kế và chế tạo nội bộ
Mỗi mẫu sáp mà chúng tôi in cho quý khách đều được sản xuất trên các máy in SLS LaserCore và AFS của chính 3DPTEK — chính là những dòng máy mà chúng tôi thiết kế, sản xuất và phân phối cho khách hàng trên toàn thế giới. Quý khách sẽ nhận được các chi tiết từ công ty trực tiếp kiểm soát mọi thông số, từ hệ thống quang học laser đến công thức bột.
AFS-500
Kích thước: 500x500x500mm. CO2 55W/120W. Thiết kế nhỏ gọn, chính xác. Tốc độ: 80-200cm³/h.
LaserCore-5300
Kích thước: 700x700x500mm. 55W/120W. Tốc độ: 150-400cm³/h. Sử dụng kép: cát và sáp.
LaserCore-6000
Kích thước vùng in: 1.050 × 1.050 × 650 mm. CO₂ 120 W. Vùng in SLS lớn nhất dành cho khuôn mẫu bằng sáp.
Nhấp vào bất kỳ máy in nào để xem thông số kỹ thuật đầy đủ. Bạn đã sẵn sàng triển khai in sáp ngay tại cơ sở của mình chưa? Hãy tham khảo Thiết bị máy in 3D bằng sáp.
In khuôn sáp trên quy mô lớn — Những con số đằng sau dịch vụ của chúng tôi
Mỗi mẫu sáp mà quý khách nhận được đều được đảm bảo bởi ba thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gia công, một hệ thống máy in SLS do chính chúng tôi chế tạo, cùng chuỗi cung ứng đúc tích hợp mà không một đơn vị độc lập nào có thể sánh kịp.
🏆 Thiết bị & Công nghệ
- Hơn 20 máy in sáp SLS đang hoạt động trong đội máy in
- Dòng sản phẩm LaserCore & AFS do chính chúng tôi thiết kế — không phải máy móc của bên thứ ba
- Phần mềm độc quyền AFSWin V8.4 với khả năng kiểm soát toàn diện các thông số
- Hơn 30 công thức chất kết dính và sáp độc quyền do chính công ty phát triển
- Laser CO₂ tần số vô tuyến: Các tùy chọn công suất 55W / 120W cho khả năng xử lý đa dạng các loại vật liệu
🏰 Năng lực sản xuất và thành tích
- 10 manufacturing centers (5 foundries) running our wax patterns daily
- Hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gia công tích hợp (từ năm 1994)
- Hơn 320 bằng sáng chế về công nghệ in 3D
- Hơn 400 nhân viên trong các lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất và dịch vụ
- Các quy trình được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001 tại tất cả các trung tâm sản xuất
Sản xuất
trong Hạm đội
Nhà máy đúc
Công nghệ in ấn
Các câu hỏi thường gặp
Sáp PSB (chất kết dính polyme styrene) là vật liệu sáp SLS độc quyền của chúng tôi, được pha chế dành riêng cho khuôn đúc theo phương pháp đúc khuôn sáp. Vật liệu này tương thích với hầu hết các hợp kim đúc thông dụng: nhôm, thép, thép không gỉ, gang, các hợp kim gốc đồng. Đối với các hợp kim có độ tinh khiết cao như titan và các siêu hợp kim gốc niken, chúng tôi khuyến nghị Sáp PSB có hàm lượng tro thấp (hàm lượng tro <0,02%) — cùng loại vật liệu được sử dụng trong các chương trình dành cho khách hàng trong ngành hàng không vũ trụ của chúng tôi. Cả hai loại vật liệu này đều có thể in trên cùng các máy LaserCore mà không cần thay đổi phần cứng.
Cả hai. Lựa chọn A: Chúng tôi in và gửi các mẫu sáp đến xưởng đúc của quý khách — quý khách sẽ đảm nhận các công đoạn tạo vỏ khuôn, đúc và hoàn thiện. Lựa chọn B: Dịch vụ đúc chính xác trọn gói thông qua Dịch vụ đúc nhanh — chúng tôi in mô hình sáp, chế tạo khuôn, rót kim loại, gia công, kiểm tra và giao các sản phẩm đúc hoàn thiện. Nhiều khách hàng bắt đầu với Phương án A và sau đó chuyển sang Phương án B cho các đợt sản xuất hàng loạt hoặc các hợp kim phức tạp đòi hỏi chuyên môn đúc nội bộ của chúng tôi.
Thời gian sản xuất tiêu chuẩn: 3–7 ngày làm việc kể từ khi bản vẽ CAD được phê duyệt. Các đơn hàng gấp có thể được giao trong vòng 48 giờ. Con số này so với 4–8 tuần đối với quy trình chế tạo khuôn ép sáp truyền thống. Đối với các đơn hàng sản xuất định kỳ, chúng tôi có thể duy trì công suất để đảm bảo tiến độ giao hàng của quý khách — thực chất hoạt động như một xưởng làm khuôn sáp ảo của quý khách, mà không phát sinh chi phí quản lý.
Đối với các mẫu thử nghiệm và các đợt sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình (1–500 chiếc), công nghệ in sáp SLS tiết kiệm chi phí hơn đáng kể vì bạn hoàn toàn loại bỏ được chi phí chế tạo khuôn. Với chi phí khoảng $200/KG cho vật liệu sáp cộng với thời gian in, chi phí cho một mẫu sáp của linh kiện ô tô thông thường chỉ bằng một phần nhỏ so với chi phí khuôn ép phun từ $5.000 đến $50.000+. Đối với các lô sản xuất số lượng rất lớn (>10.000 chiếc), phương pháp ép khuôn truyền thống có thể trở nên hiệu quả hơn về chi phí trên mỗi đơn vị — khi đó, chúng tôi có thể hỗ trợ quý khách chuyển đổi (và bán cho quý khách các máy in SLS để làm mẫu thử).
Đó chính xác là điều mà nhiều khách hàng của chúng tôi đang làm — và chúng tôi hoàn toàn ủng hộ điều đó. Hãy bắt đầu với dịch vụ in sáp của chúng tôi để kiểm chứng quy trình này trên các sản phẩm đúc của quý khách. Khi quý khách đã sẵn sàng, chúng tôi sẽ cung cấp chính dịch vụ đó Máy in sáp LaserCore SLS chúng tôi đang sử dụng tại trung tâm dịch vụ của chính mình, cùng với vật tư, chương trình đào tạo và sự hỗ trợ liên tục về quy trình. Quý khách sẽ được hưởng lợi từ kinh nghiệm sản xuất thực tế của chúng tôi — chứ không chỉ đơn thuần là một cuốn hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Tải lên mô hình CAD của bạn (ưu tiên định dạng STL) tại Yêu cầu báo giá kèm theo: loại hợp kim đúc mục tiêu, số lượng cần thiết và ngày giao hàng yêu cầu. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét trong vòng 24 giờ — kiểm tra khả năng in, đề xuất loại sáp PSB phù hợp, xác nhận mức bù co ngót và cung cấp báo giá chi tiết. Hoặc gửi email sales@lyafs.com để trao đổi về dự án của bạn với một chuyên gia về in sáp.