Servizio di stampa 3D a cera
— Modelli in cera di precisione per la fusione a cera persa
Inviateci il vostro file CAD. Stampiamo modelli in cera SLS ad alta precisione, pronti per i processi di fusione in conchiglia e a cera persa della vostra fonderia. Precisione di ±0,1 mm, finitura superficiale Ra < 3,2, area di costruzione fino a 1.400 mm. Dall’azienda che progetta, costruisce e gestisce le stampanti: nessuno conosce il processo meglio di noi.
Che cos’è la stampa 3D con cera SLS — e perché rivoluziona il settore della fusione a cera persa
La fusione a cera persa tradizionale richiede uno stampo metallico per iniettare i modelli in cera: un processo che richiede settimane e costa migliaia prima ancora di colare un solo grammo di metallo. La stampa 3D in cera con tecnologia SLS elimina completamente lo stampo. Stampiamo i vostri modelli in cera direttamente dai dati CAD, strato dopo strato, utilizzando la sinterizzazione laser selettiva. Nessun stampo. Nessuna attesa. Nessun quantitativo minimo.
👑 Perché scegliere 3DPTEK per i modelli in cera? Siamo noi a costruire le stampanti.
Non si tratta di un centro di stampa di terze parti che utilizza macchinari di altri produttori. 3DPTEK progetta e produce le stampanti SLS a cera della serie LaserCore nel proprio stabilimento (Fanchang, Anhui). Siamo noi a formulare i materiali in cera. Sviluppiamo il software di controllo AFSWin. Quando ordinate modelli in cera da noi, ricevete componenti da un’azienda che conosce ogni parametro, ogni sfumatura, ogni ottimizzazione — perché abbiamo progettato l’intero sistema. E se in futuro desiderate internalizzare la stampa in cera, vi forniremo le stesse stampanti e formeremo il vostro team.
Come funziona il nostro servizio di modelli in cera — 3 semplici passaggi
Carica il tuo modello CAD
Inviateci il vostro modello 3D in formato STL. I nostri ingegneri ne verificheranno la stampabilità, i margini di sicurezza per la creazione del guscio e la compensazione del ritiro, solitamente entro 24 ore.
Noi di SLS stampiamo i vostri modelli in cera
I vostri modelli vengono stampati sulle nostre stampanti SLS LaserCore utilizzando cera polimerica PSB o cera polimerica PSB, a seconda della lega di fusione e dei requisiti di finitura superficiale. Spessore dello strato: 0,08–0,35 mm.
Controllo qualità e spedizione alla tua fonderia
Ogni modello viene sottoposto a un controllo dimensionale. Lo imballiamo con cura e lo spediamo: la vostra fonderia realizza il guscio ceramico, esegue la deceratura, colata il metallo e voi ricevete getti di precisione.
Servono anche i pezzi fusi?
Siamo in grado di gestire l’intero processo: modello in cera → realizzazione del guscio → fusione → lavorazione meccanica → controllo qualità. Consulta il nostro Servizio di fusione rapida.
Lavorazione tradizionale con modelli in cera vs. stampa in cera SLS di 3DPTEK
Il collo di bottiglia rappresentato dal modello in cera viene eliminato. Progettazione → stampa → fusione. Nessuna fase di lavorazione intermedia.
❌ Stampi tradizionali per iniezione di cera
- Stampo per iniezione di metallo: 4–8 settimane per la progettazione e la lavorazione meccanica
- Costo degli stampi: da $5.000 a $50.000+, a seconda della complessità
- Le modifiche progettuali richiedono nuovi stampi o costose modifiche
- Quantità minime d'ordine necessarie per ammortizzare l'investimento nelle attrezzature
- Costi di manutenzione, stoccaggio e gestione del ciclo di vita delle attrezzature
- I vincoli relativi alla linea di separazione limitano la complessità geometrica
- I tempi di consegna compromettono la prototipazione rapida e l'iterazione progettuale
✅ Stampa 3D con cera SLS di 3DPTEK
- I primi campioni vengono consegnati in 3–7 giorni lavorativi — nessun tempo di attesa per la produzione degli stampi
- Nessun costo di attrezzaggio — pagamento per modello, scalabilità in base alla domanda
- Iterazione del progetto: modifica del file CAD, nuova stampa — consegna in giornata
- Un modello o diecimila: nessun minimo, nessun massimo
- Nessun costo aggiuntivo per gli stampi — solo archiviazione di file digitali
- Nessuna linea di separazione: stampa qualsiasi forma geometrica che il laser sia in grado di raggiungere
- Passaggio dalla prototipazione rapida alla produzione nell'ambito dello stesso processo
Specifiche per la stampa su modelli in cera
Le nostre stampanti LaserCore SLS garantiscono una precisione di livello industriale con due famiglie di materiali a base di cera. Realizzate e gestite dall’azienda che le produce.
| Specifiche tecniche | Cera polimerica PSB |
|---|---|
| Area di costruzione | Fino a 1.050 × 1.050 × 650 mm (LaserCore-6000) Lunghezza fino a 1.400 mm grazie all'assemblaggio in più parti |
| Precisione dimensionale | ±0,1 mm (≤100 mm) ±0,11 TP3T (>100 mm) |
| Rugosità superficiale | <Ra3.2 |
| Spessore dello strato | 0,08–0,35 mm (selezionabile) |
| Resistenza alla trazione | 1–2 MPa (resistenza alla deformazione) |
| Contenuto di ceneri (dopo la combustione) | <0,05% |
| Ideale per | Fusioni di precisione in alluminio, rame, acciaio e ferro; fusioni a cera persa in titanio, superleghe e acciai di alta qualità |
| Costo tipico | ~$200/kg (in funzione del volume) |
| Tempi di consegna | 3–7 giorni lavorativi (servizio standard); disponibile il servizio urgente |
Leghe di fusione compatibili
Alluminio, rame, acciaio fuso, ghisa, acciaio inossidabile, magnesio, titanio, superleghe a base di nichel
Formato dei dati
STL — il formato universale per la stampa 3D. I file STEP/IGES vengono accettati e convertiti dai nostri ingegneri senza costi aggiuntivi.
Standard di qualità
Ogni modello viene sottoposto a controllo visivo e dimensionale. Su richiesta sono disponibili rapporti completi relativi alle misurazioni effettuate con la macchina a coordinate (CMM). Processo certificato ISO 9001.
Cosa realizzano i nostri clienti con i modelli in cera 3DPTEK
Dai singoli prototipi fusi alla produzione in serie: i nostri modelli in cera vengono utilizzati praticamente in ogni settore che richiede componenti metallici di precisione realizzati con la fusione a cera persa.
Componenti automobilistici
Giranti per turbocompressori, gusci di frizione, alloggiamenti per contenitori a tenuta stagna, componenti per motori. Geometrie complesse a pareti sottili — fusioni in alluminio, acciaio e superleghe.
Settore aerospaziale e della difesa
Pale di turbina, staffe strutturali, componenti del sistema di alimentazione. Pezzi fusi a cera persa in titanio e superleghe di nichel conformi ai rigorosi requisiti di qualità del settore aerospaziale.
Macchinari industriali
Ingranaggi, giranti, corpi pompa, corpi valvola. Canali interni complessi e pareti sottili che gli stampi convenzionali a iniezione di cera non sono in grado di realizzare.
Dispositivi medici
Componenti per strumenti chirurgici, parti di prova per impianti, prototipi di dispositivi ortopedici. Pezzi fusi in leghe biocompatibili realizzati a partire da modelli in cera di precisione.
Arte e scultura
Fusioni artistiche in bronzo e alluminio dai dettagli raffinati. Il nostro Tongling Art Casting Center è specializzato nella fusione artistica di precisione a cera persa con modelli stampati in tecnologia SLS.
Ricerca e sviluppo e prototipazione rapida
Realizza i progetti di fusione in pochi giorni, non in settimane. Verifica l’adattamento, la forma e la funzionalità con pezzi fusi in metallo reale durante lo sviluppo del prodotto. Modifica il progetto CAD, ristampa e rifai la fusione: tutto nella stessa settimana.
Esempi di custodie per modelli in cera
Modelli in cera vera stampati sulle nostre macchine LaserCore SLS — e i pezzi fusi di precisione che hanno permesso di realizzare per i nostri clienti.
Settore automobilistico Guscio della frizione — Fusione di precisione
Modello in cera SLS PSB. Fusione a cera persa in lega di alluminio. Geometria complessa a pareti sottili con struttura superficiale uniforme.
Industriale Modello in cera del collettore di aspirazione
Cera SLS con geometria complessa dei canali di colata e dei passaggi interni. Fusione a cera persa in lega di alluminio. Si è ottenuta una forma quasi definitiva con una lavorazione successiva minima.
Aerospaziale Girante della turbina — Superlega
Cera polimerica PSB, contenuto di ceneri <0,02%. Fusione a cera persa in superlega a base di nichel. Geometria interna della pala stampata direttamente.
Controllo — Ogni modello viene controllato prima della spedizione
Controllo dimensionale con macchina a coordinate (CMM)
PEE = 5,18 μm. Il disegno è stato verificato rispetto al CAD entro 24 ore dalla stampa.
Verifica della scansione 3D
Scansione a tutta superficie rispetto al CAD. Rapporti sulle deviazioni con mappatura cromatica su richiesta.
Controllo qualità visivo e tattile
Per ogni lotto di modelli vengono controllate la finitura superficiale, l’integrità e la resistenza alla manipolazione.
La nostra flotta di stampanti 3D a cera — Progettata e realizzata internamente
Ogni modello in cera che stampiamo per voi viene realizzato sulle stampanti SLS LaserCore e AFS di 3DPTEK, le stesse macchine che progettiamo, produciamo e vendiamo ai clienti di tutto il mondo. Riceverete componenti da un’azienda che controlla ogni parametro, dall’ottica laser alla formulazione della polvere.
AFS-500
Dimensioni di lavoro: 500x500x500 mm. CO₂ 55 W/120 W. Precisione compatta. Velocità: 80-200 cm³/h.
LaserCore-5300
Dimensioni: 700x700x500 mm. 55 W/120 W. Portata: 150-400 cm³/h. Doppia funzione: sabbia + cera.
LaserCore-6000
Dimensioni di stampa: 1.050 x 1.050 x 650 mm. CO₂ da 120 W. La più grande area di stampa SLS per modelli in cera.
Clicca su una qualsiasi stampante per visualizzarne le specifiche complete. Sei pronto a introdurre la stampa a cera nella tua azienda? Dai un'occhiata alla nostra Attrezzatura per stampanti 3D a cera.
Stampa su modelli in cera su larga scala — I numeri alla base del nostro servizio
Ogni modello in cera che riceverete è frutto di trent’anni di esperienza nella produzione additiva, di un parco macchine composto da stampanti SLS di nostra produzione e di una filiera integrata di fusione che nessun altro fornitore indipendente è in grado di eguagliare.
🏆 Attrezzature e tecnologia
- Oltre 20 stampanti a cera SLS nella flotta produttiva attiva
- Serie LaserCore e AFS progettate internamente — non macchine di terze parti
- Software proprietario AFSWin V8.4 con controllo completo dei parametri
- Oltre 30 formulazioni proprietarie di leganti e cere sviluppate internamente
- Laser RF a CO₂: opzioni da 55 W e 120 W per una maggiore flessibilità nella scelta dei materiali
🏰 Capacità produttiva e risultati raggiunti
- 10 manufacturing centers (5 foundries) running our wax patterns daily
- Oltre 30 anni nel settore della produzione additiva (dal 1994)
- Oltre 320 brevetti nel campo della tecnologia di stampa 3D
- Oltre 400 dipendenti nei settori della ricerca e sviluppo, della produzione e dei servizi
- Processi certificati ISO 9001 in tutti i centri di produzione
Produzione
a Fleet
Fonderie
Tecnologia di stampa
Domande frequenti
Cera PSB (legante polimerico a base di stirene) è il nostro materiale a base di cera SLS brevettato, formulato appositamente per i modelli destinati alla fusione a cera persa. È compatibile con le leghe da fusione più comuni: alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e leghe a base di rame. Per le leghe ad alta purezza, come il titanio e le superleghe a base di nichel, raccomandiamo Cera a basso contenuto di ceneri PSB (contenuto di ceneri <0,021 TP3T) — lo stesso materiale utilizzato nei programmi dei nostri clienti del settore aerospaziale. Entrambi i materiali possono essere stampati sulle stesse macchine LaserCore senza necessità di modifiche hardware.
Entrambe. Opzione A: Noi stampiamo e spediamo i modelli in cera alla vostra fonderia; voi vi occupate della realizzazione dei gusci, della fusione e della finitura. Opzione B: Servizio completo di fusione di precisione tramite il nostro Servizio di fusione rapida — stampiamo il modello in cera, realizziamo il guscio, coliamo il metallo, lavoriamo i pezzi, li controlliamo e spediamo i getti finiti. Molti clienti iniziano con l’Opzione A e passano poi all’Opzione B per le produzioni in serie o per le leghe complesse che richiedono la nostra competenza interna in materia di fusione.
Tempi di consegna standard: 3–7 giorni lavorativi dall’approvazione del CAD. Gli ordini urgenti possono essere spediti entro 48 ore. A titolo di confronto, la produzione tradizionale di stampi a iniezione di cera richiede 4–8 settimane. Per gli ordini di produzione ricorrenti, possiamo riservare la capacità produttiva necessaria per garantire i vostri tempi di consegna, fungendo di fatto da “laboratorio di cera virtuale”, senza i relativi costi generali.
Per i prototipi e le serie di produzione di piccole e medie dimensioni (da 1 a 500 pezzi), la stampa in cera con tecnologia SLS risulta notevolmente più economica, poiché elimina completamente i costi di stampaggio. A circa $200/KG di materiale in cera, più il tempo di stampa, un modello in cera per un componente automobilistico tipico costa una frazione rispetto allo stampo a iniezione, che va da $5.000 a $50.000+. Per volumi molto elevati (>10.000 pezzi), lo stampaggio a iniezione tradizionale potrebbe diventare più conveniente per unità: a quel punto potremo aiutarvi nella transizione (e vendervi le stampanti SLS per la prototipazione).
È proprio quello che fanno molti dei nostri clienti — e noi lo sosteniamo pienamente. Iniziate con il nostro servizio di stampa a cera per verificare che il processo sia adatto ai vostri pezzi fusi. Quando sarete pronti, vi forniremo lo stesso Stampanti a cera LaserCore SLS che utilizziamo nel nostro stesso centro servizi, oltre a materiali, formazione e assistenza continua sui processi. Potrete beneficiare della nostra esperienza pratica nella produzione, non solo di un manuale d’uso delle attrezzature.
Carica il tuo modello CAD (preferibilmente in formato STL) all'indirizzo Richiedi un preventivo indicando: la lega di fusione desiderata, la quantità richiesta e la data di consegna desiderata. I nostri ingegneri esamineranno la richiesta entro 24 ore, verificandone la stampabilità, consigliando la cera PSB, confermando la compensazione del ritiro e fornendo un preventivo dettagliato. Oppure inviate un’e-mail sales@lyafs.com per discutere del tuo progetto con uno specialista della stampa a cera.