Servizi di produzione additiva — Dal CAD al pezzo fuso in pochi giorni
Non ci limitiamo a costruire le stampanti: le utilizziamo ogni giorno per fornire componenti finiti a clienti in tutto il mondo. Stampi in sabbia, modelli in cera, fusione rapida, componenti metallici SLM e molto altro ancora. Un unico partner, dall’inizio alla fine.
Servizi completi di produzione additiva
Dalla stampa in stampi di sabbia ai pezzi fusi in metallo finiti, copriamo l'intera filiera produttiva. Ogni servizio è realizzato con le attrezzature di proprietà di 3DPTEK, gestite dai nostri ingegneri.
Stampaggio in stampi di sabbia e anime
Produzione di stampi in sabbia mediante Binder Jetting (3DP) e sinterizzazione laser selettiva (SLS). Geometrie complesse senza modelli. 3DP per rapidità ed economicità; SLS per una finitura superficiale superiore.
Scopri di più →Stampa su modelli in cera
Modelli in cera PSB stampati con tecnologia SLS per la fusione a cera persa. Non sono necessari stampi a iniezione. Sistemi LaserCore 5300 e 6000 per volumi di produzione.
Scopri di più →Colata rapida
Da CAD a componente metallico in pochi giorni. Stampiamo stampi in sabbia con i nostri sistemi Binder Jetting e SLS, coliamo il metallo nelle nostre fonderie e consegniamo i componenti finiti — il tutto sotto lo stesso tetto.
Scopri di più →Fusione per prototipazione rapida
Prototipi funzionali in metallo in 5-7 giorni. Verifica del progetto prima dell'avvio della produzione.
Scopri di più →Stampa 3D in metallo (SLM)
Parti metalliche prodotte direttamente con la tecnica SLM (Selective Laser Melting). Acciaio inossidabile (316L, 17-4PH), titanio (Ti6Al4V), alluminio (AlSi10Mg), acciaio per utensili, cobalto-cromo e Inconel.
Scopri di più →Stampa a getto di legante per metalli
Stampa 3D in metallo ad alta produttività. Produzione in serie a un costo per pezzo inferiore.
Scopri di più →Stampa a getto di legante per ceramica
Stampa 3D in ceramica per applicazioni ad alta temperatura, biomediche e speciali.
Scopri di più →Stampa rame-diamante
Stampa avanzata di compositi rame-diamante per soluzioni di gestione termica.
Scopri di più →Diversi processi di fusione per soddisfare le vostre esigenze
Componenti diversi richiedono tecniche di fusione diverse. Offriamo una gamma completa di soluzioni grazie alle nostre 5 fonderie.
Fusione in sabbia
La massima versatilità. Alluminio, ferro, acciaio. Dal prototipo alla produzione in serie. Vedi "fusione in sabbia"
Fusione a bassa pressione
Densità e proprietà meccaniche superiori per i componenti in alluminio. Vedi "colata a bassa pressione"
Colata per gravità
Conveniente per componenti in alluminio e leghe di rame di media complessità. Vedi "colata per gravità"
Fusione a cera persa
Fusione di precisione con eccellente finitura superficiale. Modelli in cera + guscio ceramico. Vedi "fusione di precisione"
Fusione centrifuga
Ideale per pezzi cilindrici. Struttura granulare e densità eccellenti.
Colata a pressione
Getti in alluminio ad alta integrità con proprietà meccaniche simili a quelle dei metalli forgiati. Vedi "fusione di alluminio"
Fusione a schiuma persa
Geometrie complesse senza anime. Ideale per la produzione di pezzi unici e in piccole serie.
Fusione in stampo di gesso
Finitura superficiale eccezionale per fusioni artistiche, architettoniche e decorative.
Scelta di un pezzo in base al materiale
- Fusione di alluminio
A356, A360 e ZL101A, sottoposti a trattamento termico T5 o T6 — a gravità, a bassa pressione e a spremitura.
- Fusione in ghisa sferoidale
Modelli QT400 e QT700 realizzati con fusione in sabbia in stampi stampati, con ADI dove richiesto dalle condizioni di usura.
- Fusione in acciaio fuso
Acciaio al carbonio, acciai bassolegati, 304, 316L, 17-4PH e duplex, con processo a sabbia o a cera.
- Fusione di bronzo e ottone
Stagno, alluminio, bronzo al silicio e al manganese, oltre all’ottone — cuscinetti, articoli nautici e oggetti d’arte.
- Fusione in acciaio inossidabile
304, 316, 17-4PH e duplex per cloruri, impiego in ambienti chimici e componenti navali.
Le macchine alla base dei nostri servizi
Ogni servizio si avvale delle stampanti 3D industriali prodotte da 3DPTEK, le stesse apparecchiature che vendiamo alle fonderie di tutto il mondo. Collaudate, affidabili e pronte per la produzione.
Stampanti 3D a sabbia
J1800, J1800S, J2500, J4000, J4000Pro — dalla prototipazione alla produzione di pezzi da 4 metri.
Stampanti SLS a sabbia e cera
LaserCore 5300 e LaserCore 6000 — sistemi SLS a doppia funzione per stampi in sabbia e modelli in cera.
Stampanti 3D per metalli
J160R, J400P, M120, M120X, M120XT, J800P — SLM e Binder Jetting con metalli.
Dal CAD al pezzo fuso in 5 passaggi
Il nostro processo ottimizzato elimina la necessità di attrezzature, riduce i tempi di consegna e vi garantisce una visibilità completa dall'ordine alla consegna.
Carica il progetto
Inviateci il vostro file CAD. Verificheremo la sua producibilità entro 24 ore.
Stampa stampi o componenti
Con il nostro parco macchine realizziamo stampi in sabbia, modelli in cera o parti metalliche tramite stampa 3D.
Preparare e versare
Colata dei metalli nelle nostre fonderie. Alluminio, ferro, acciaio, leghe di rame.
Macchina e finitura
Lavorazioni CNC, trattamenti superficiali e controlli di qualità effettuati internamente.
Controllo e spedizione
Controllo qualità finale, imballaggio e spedizione in tutto il mondo con documentazione completa.
Componenti autentici, risultati concreti
Ogni giorno, i nostri servizi forniscono componenti per i settori industriali più esigenti al mondo.
Testata del motore
Stampa 3DP con stampo in sabbia + fusione in alluminio. Tempi di consegna di 72 ore dal CAD al pezzo fuso. Ha sostituito il processo tradizionale di produzione degli stampi, che richiedeva 4 settimane.
Fusione di precisione dell'alloggiamento della turbina
Modello in cera SLS + fusione a cera persa in acciaio inossidabile. Si sono ottenuti complessi canali di raffreddamento interni, impossibili da realizzare con gli stampi tradizionali.
Componenti metallici su misura
Stampa diretta su metallo con tecnologia SLM in acciaio inossidabile 316L. Canali di flusso interni ottimizzati. Consegnato come componente finito e pronto per l'installazione.
I leader del settore si affidano ai nostri servizi
Domande frequenti sui nostri servizi
Fusioni prototipali: 5-7 giorni lavorativi dall'approvazione del progetto CAD. Produzione in piccoli lotti: 2-3 settimane. Produzione su larga scala: i tempi dipendono dal volume e dalla complessità. Forniamo un calendario dettagliato insieme a ogni preventivo.
Realizziamo fusioni di leghe di alluminio (A356, AlSi10Mg, 6061), leghe di rame (ottone, bronzo), ghisa (grigia, sferoidale) e acciaio fuso (al carbonio, inossidabile, legato). Le nostre 5 fonderie coprono l’intera gamma dei metalli ferrosi e non ferrosi.
Sì. I nostri servizi spaziano dalla realizzazione di singoli prototipi alla produzione in serie di migliaia di unità. Per i prototipi e i piccoli lotti consigliamo l’utilizzo di stampi in sabbia stampati in 3D, con la possibilità di passare agli stampi tradizionali per volumi elevati una volta convalidati i progetti.
Accettiamo i formati STEP, IGES, STL e i formati CAD nativi (SolidWorks, CATIA, NX, Creo). Carica i file tramite il nostro modulo di richiesta preventivo oppure inviate un’e-mail all’indirizzo sales@lyafs.com. I nostri ingegneri esamineranno ogni file per verificarne la producibilità e vi contatteranno qualora fossero necessarie delle modifiche.
Le nostre fonderie sono certificate ISO 9001. Eseguiamo internamente una serie di prove, tra cui spettrometria, prove di trazione, prove di durezza, ispezioni a raggi X/TC, verifica dimensionale con CMM e ispezioni con liquidi penetranti. Ad ogni ordine vengono forniti i certificati completi dei materiali e i rapporti di ispezione.
Sì, effettuiamo spedizioni a clienti in Asia, Europa, Nord America e Medio Oriente. Ci occupiamo di tutta la documentazione di esportazione, dello sdoganamento e dell’imballaggio professionale. I costi e i tempi di spedizione sono inclusi in ogni preventivo.