Services de fabrication additive — De la CAO à la pièce moulée en quelques jours
Nous ne nous contentons pas de fabriquer des imprimantes : nous les utilisons quotidiennement pour fournir des pièces finies à nos clients du monde entier. Moules en sable, modèles en cire, moulage rapide, pièces métalliques SLM, et bien plus encore. Un seul partenaire, de bout en bout.
Services complets de fabrication additive
Du moulage en sable aux pièces métalliques finies, nous couvrons l'ensemble de la chaîne de fabrication. Chaque service s'appuie sur les équipements propres à 3DPTEK, exploités par nos propres ingénieurs.
Impression de moules et de noyaux en sable
Fabrication de moules en sable par projection de liant (3DP) et frittage laser sélectif (SLS). Géométries complexes sans modèles. La technologie 3DP pour la rapidité et la rentabilité ; le SLS pour une finition de surface supérieure.
En savoir plus →Impression sur modèle en cire
Modèles en cire PSB imprimés par SLS pour la fonderie à la cire perdue. Aucun moule d'injection n'est nécessaire. Systèmes LaserCore 5300 et 6000 pour la production en série.
En savoir plus →Moulage rapide
De la CAO à la pièce métallique en quelques jours. Nous imprimons des moules en sable sur nos systèmes de projection de liant et de SLS, coulons le métal dans nos fonderies et livrons les pièces finies — le tout sous un même toit.
En savoir plus →Moulage par prototypage rapide
Des prototypes métalliques fonctionnels en 5 à 7 jours. Validation de la conception avant le lancement de la production.
En savoir plus →Impression 3D métallique (SLM)
Pièces métalliques fabriquées par fusion sélective au laser (SLM). Acier inoxydable (316L, 17-4PH), titane (Ti6Al4V), aluminium (AlSi10Mg), acier à outils, alliage cobalt-chrome et Inconel.
En savoir plus →Impression 3D métallique par projection de liant
Impression 3D métallique à haut débit. Production en série à un coût par pièce réduit.
En savoir plus →Impression par jet de liant de céramique
Impression 3D céramique pour les applications à haute température, biomédicales et spécialisées.
En savoir plus →Impression cuivre-diamant
Impression avancée de composites cuivre-diamant pour des solutions de gestion thermique.
En savoir plus →Divers procédés de moulage adaptés à vos besoins
Chaque pièce nécessite des techniques de moulage spécifiques. Nous proposons une gamme complète de services grâce à nos 5 fonderies.
Moulage au sable
La plus polyvalente. Aluminium, fer, acier. Du prototype à la production en série. Voir « moulage au sable »
Moulage à basse pression
Une densité et des propriétés mécaniques supérieures pour les composants en aluminium. Voir « moulage à basse pression »
Moulage par gravité
Solution économique pour les pièces en aluminium et en alliages de cuivre de complexité moyenne. Voir « moulage par gravité »
Moulage de précision
Moulage de précision offrant un excellent état de surface. Modèles en cire + coque en céramique. Voir « moulage de précision »
Moulage par centrifugation
Idéal pour les pièces cylindriques. Structure granulaire et densité exceptionnelles.
Moulage par compression
Pièces moulées en aluminium à haute intégrité présentant des propriétés mécaniques proches de celles des pièces forgées. Voir « moulage d'aluminium »
Moulage à mousse perdue
Géométries complexes sans noyaux. Idéal pour la production de pièces uniques et en petites séries.
Moulage en plâtre
Finition de surface exceptionnelle pour les pièces moulées destinées à l'art, à l'architecture et à la décoration.
Choix du matériau pour une pièce
- Moulage d'aluminium
A356, A360 et ZL101A, traités thermiquement selon les spécifications T5 ou T6 — moulage par gravité, à basse pression et sous pression.
- Pièce moulée en fonte ductile
QT400 à QT700, moulés au sable dans des moules imprimés, avec ADI là où les conditions d'usure l'exigent.
- Pièce moulée en acier moulé
Acier au carbone, faiblement allié, 304, 316L, 17-4PH et duplex, par moulage au sable ou à la cire.
- Moulage du bronze et du laiton
Étain, aluminium, bronze au silicium et au manganèse, ainsi que le laiton — roulements, applications marines et artistiques.
- Pièce moulée en acier inoxydable
304, 316, 17-4PH et duplex pour les applications en milieu chloré, les services chimiques et les équipements maritimes.
Les machines qui sont à la base de nos services
Chaque service s'appuie sur les imprimantes 3D industrielles développées par 3DPTEK, soit les mêmes équipements que ceux que nous vendons aux fonderies du monde entier. Des machines éprouvées, fiables et prêtes pour la production.
Imprimantes 3D à sable
J1800, J1800S, J2500, J4000, J4000Pro — du prototypage à la production de pièces de 4 mètres.
Imprimantes SLS à sable et à cire
LaserCore 5300 et LaserCore 6000 — systèmes SLS à double usage pour les moules en sable et les modèles en cire.
Imprimantes 3D pour métaux
J160R, J400P, M120, M120X, M120XT, J800P — SLM et impression 3D métallique par projection de liant.
De la CAO à la pièce moulée en 5 étapes
Notre processus rationalisé élimine le recours à l'outillage, réduit les délais de fabrication et vous offre une visibilité totale, de la commande à la livraison.
Télécharger un visuel
Envoyez-nous votre fichier CAO. Nous vérifions sa faisabilité technique dans les 24 heures.
Imprimer des moules ou des pièces
Nous imprimons en 3D des moules en sable, des modèles en cire ou des pièces métalliques grâce à notre parc de machines.
Mouler et couler
Coulée de métaux dans nos fonderies. Aluminium, fer, acier, alliages de cuivre.
Usinage et finition
Usinage CNC, traitement de surface et contrôle qualité réalisés en interne.
Contrôle et expédition
Contrôle qualité final, emballage et expédition dans le monde entier avec toute la documentation nécessaire.
De vraies pièces, de vrais résultats
Chaque jour, nos services fournissent des composants aux secteurs les plus exigeants au monde.
Culasse de moteur
Impression 3D dans un moule en sable + moulage d'aluminium. Délai d'exécution de 72 heures, de la conception CAO à la pièce moulée. A remplacé le processus traditionnel de fabrication d'outillage qui durait 4 semaines.
Moulage de précision du carter de turbine
Modèle en cire SLS + moulage à la cire perdue en acier inoxydable. Réalisation de canaux de refroidissement internes complexes, impossibles à obtenir avec un outillage traditionnel.
Pièces métalliques sur mesure
Impression 3D directe sur métal (SLM) en acier inoxydable 316L. Canaux d'écoulement internes optimisés. Livrée sous forme de pièce finie, prête à être installée.
Les leaders du secteur font confiance à nos services
Foire aux questions sur nos services
Pièces moulées prototypes : 5 à 7 jours ouvrés à compter de la validation des plans CAO. Production en petites séries : 2 à 3 semaines. Grandes séries : les délais dépendent du volume et de la complexité. Nous fournissons un calendrier détaillé avec chaque devis.
Nous coulons des alliages d'aluminium (A356, AlSi10Mg, 6061), des alliages de cuivre (laiton, bronze), de la fonte (grise, ductile) et de l'acier moulé (au carbone, inoxydable, allié). Nos 5 fonderies couvrent toute la gamme des métaux ferreux et non ferreux.
Oui. Nos services couvrent aussi bien la fabrication de pièces prototypes uniques que les séries de production de plusieurs milliers d'unités. Nous recommandons l'utilisation de moules en sable imprimés en 3D pour les prototypes et les petits lots, avec la possibilité de passer à un outillage traditionnel pour les volumes élevés une fois les conceptions validées.
Nous acceptons les formats STEP, IGES, STL ainsi que les formats CAO natifs (SolidWorks, CATIA, NX, Creo). Téléchargez vos fichiers via notre formulaire de devis ou par e-mail à l'adresse sales@lyafs.com. Nos ingénieurs vérifient la faisabilité de fabrication de chaque fichier et vous contacteront si des modifications s'avèrent nécessaires.
Nos fonderies sont certifiées ISO 9001. Nous réalisons en interne des essais tels que la spectrométrie, les essais de traction, les essais de dureté, l'inspection par rayons X/tomodensitométrie, la vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et le contrôle par ressuage. Des certificats complets relatifs aux matériaux et des rapports d'inspection sont fournis avec chaque commande.
Oui, nous livrons nos clients en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient. Nous nous chargeons de l'ensemble des formalités d'exportation, du dédouanement et de l'emballage professionnel. Les frais et délais de livraison sont indiqués dans chaque devis.