Imprimantes 3D à cire — Modèles de précision pour la fonderie de précision
Eliminate wax injection tooling forever. Our SLS wax 3D printers produce intricate patterns directly from CAD — delivering the accuracy, surface finish, and speed that investment casting foundries demand. From industrial turbine blades to automotive components, 3DPTEK wax systems give you pattern-making freedom without the tooling cost. Compare them against the rest of our industrial 3D printers.
Qu'est-ce qu'une imprimante 3D à cire ?
A wax 3D printer uses Selective Laser Sintering (SLS) to build detailed wax patterns layer by layer from a CAD model. These patterns serve as the master for investment casting (lost-wax casting) — replacing traditional wax injection molds that are expensive, slow to produce, and limited in geometry. For the process itself, including pattern waxes, shell building and tolerances, see our lost wax casting process guide.
Dans le moulage de précision classique, la création d’un modèle en cire nécessite des moules d’injection en aluminium usinés par CNC qui coûtent entre $5 000 et $20 000+ et dont la fabrication prend entre 4 et 8 semaines. Chaque modification de conception nécessite un nouveau moule. Avec l'impression 3D à la cire par SLS, vous vous passez complètement de moule : l'imprimante fabrique directement le modèle en cire, en prenant en charge les contre-dépouilles, les parois minces et les cavités internes impossibles à réaliser par moulage par injection.
Les imprimantes à cire 3DPTEK utilisent un laser CO₂ pour fritter de manière sélective une poudre de cire fine, permettant d'obtenir des épaisseurs de couche aussi faibles que 0,08 mm et une précision de fabrication de +0,1 mm. Les modèles ainsi obtenus présentent un excellent état de surface et une teneur en cendres inférieure à 0,02%, ce qui est essentiel pour garantir une combustion propre lors du processus de fabrication de l'enveloppe céramique.
Pourquoi choisir les imprimantes 3D à cire 3DPTEK ?
Nos systèmes de cire SLS sont spécialement conçus pour les fonderies et les ateliers de modélage qui ont besoin de rapidité, de précision et de fiabilité.
Haute précision
Précision de ±0,1 mm avec une épaisseur minimale de couche de 0,08 mm. Imprimez des détails minutieux et des géométries complexes que le moulage à la cire traditionnel ne permet pas de réaliser.
Itération rapide
Passez de la CAO au modèle en cire en quelques heures, et non en plusieurs semaines. Modifiez vos conceptions et réimprimez-les immédiatement — sans modification des outillages, sans retard.
Coût d'outillage nul
Éliminez les coûts compris entre $5 000 et $20 000+ par moule d'injection. Chaque itération de conception est gratuite : il suffit de modifier le fichier et de relancer l'impression.
Modèles prêts pour la fonderie
Poudre de cire PSB dont la teneur en cendres est inférieure à 0,021 TP3T. Les modèles se brûlent proprement, sans laisser de résidus — compatible avec tous les systèmes de coques en céramique.
Comment fonctionne l'impression 3D à la cire
Le procédé d'impression à la cire SLS en quatre étapes simples.
Conception CAO
Créez ou importez votre modèle 3D. Le logiciel le découpe en fines couches pour l'imprimante.
Impression SLS
Un laser à CO₂ fritte de manière sélective la poudre de cire PSB, couche par couche, en respectant une épaisseur précise.
Extraction de motifs
Retirez le modèle en cire terminé du lit de poudre. Aucune structure de soutien n’est nécessaire.
Moulage de précision
Utilisez ce modèle comme gabarit pour le moulage de coques en céramique, la technique du « burnout » et la coulée de métal.
Nos modèles d'imprimantes 3D à cire
Trois plateformes couvrant aussi bien la fabrication de prototypes que la production en série — toutes utilisant la même technologie éprouvée de cire PSB SLS.
LaserCore-5300
Versatile CO2 laser system for both sand and wax printing. Build volume 700 x 700 x 500mm. Ideal for mid-volume foundry operations.
LaserCore-6000
High-throughput dual-laser production SLS system. Build volume 1,050×1,050×650 mm. Engineered for high-volume foundry production.
AFS-500
Entry-level SLS wax system. Build volume 500 x 500 x 500mm. Perfect for R&D, small batch production, and educational use.
Comparaison des caractéristiques techniques
| Dimensions de l'équipement | 1 960 × 1 460 × 2 690 mm |
|---|---|
| Dimensions de la boîte de montage | 700 x 700 x 500 mm |
| Type de laser | CO2 55 W / 120 W |
| Précision de fabrication | ±0,1 mm (<=100mm) / +-0.1% (>(100 mm) |
| Vitesse de construction | 80 à 300 cm/h |
| Épaisseur de la couche | 0,08 - 0,35 mm |
| Vitesse maximale de numérisation | 6 m/s |
| Matériaux de construction | Sable recouvert / PSB (polystyrène) |
| Poids de l'équipement | environ 2,0 tonnes |
| Température ambiante | 20 à 30 °C |
| Humidité ambiante | <= 60% |
| Alimentation électrique | 380 V CA / 50 Hz / 18 kW |
Où utilise-t-on les imprimantes 3D à cire ?
Les modèles en cire SLS sont destinés aux secteurs où la précision du moulage de précision est primordiale.
Composants pour l'aérospatiale et les turbines
Aubes de turbine, injecteurs de carburant, pièces moulées structurelles. Modèles compatibles avec les superalliages, dotés de canaux de refroidissement internes précis.
Automobile et sport automobile
Blocs-moteurs, carters de turbocompresseurs, composants de boîte de vitesses. Prototypage rapide et production en petites séries sans outillage.
Machines industrielles
Corps de pompe, roues et composants de réducteur. Géométries internes complexes sans contraintes d'outillage.
Pièces de moteurs d'avion
Aubes de guidage, injecteurs de carburant et pièces moulées structurelles. Modèles compatibles avec les superalliages résistants aux hautes températures.
Pièces de moteurs d'avion
Aubes de guidage, injecteurs de carburant et pièces moulées structurelles. Modèles compatibles avec les superalliages résistants aux hautes températures.
Moulage artistique et sculpture
Sculptures et éléments architecturaux détaillés. De la sculpture numérique au moulage métallique en quelques jours, et non en plusieurs mois.
Foire aux questions
Une imprimante 3D à cire utilise la technique du frittage sélectif au laser (SLS) pour créer des modèles en cire détaillés destinés à la fonderie à la cire perdue. Un laser à CO₂ fait fondre de manière sélective une fine poudre de cire, couche par couche, à partir d'un modèle CAO en 3D. Le modèle en cire ainsi obtenu remplace les moules traditionnels à injection de cire, ce qui permet d'éliminer les coûts d'outillage et de réaliser des géométries complexes directement à partir de conceptions numériques.
La fabrication de bijoux, l'aérospatiale (aubes de turbine, pièces moulées structurelles), l'automobile (composants de moteur, transmissions), les machines industrielles (corps de pompe, roues) et le moulage d'œuvres d'art en tirent tous un avantage considérable. Toute application nécessitant un moulage à la cire perdue avec des géométries complexes peut bénéficier de l'impression 3D à la cire par SLS.
L'AFS-500 offre une précision d'impression de ± 0,1 mm pour les pièces mesurant jusqu'à 100 mm, et de ± 0,11 TP3T pour les pièces dépassant 100 mm. L'épaisseur de couche peut être réglée entre 0,08 mm et 0,35 mm, ce qui vous offre un excellent contrôle sur la finition de surface et la vitesse d'impression.
Le moulage par injection de cire traditionnel nécessite des moules en aluminium usinés par CNC dont le coût varie entre $5 000 et $20 000+, avec des délais de livraison de 4 à 8 semaines. L'impression 3D à la cire par SLS élimine complètement le recours aux moules : impression directe à partir d'un fichier CAO en quelques heures, modification instantanée des conceptions et production de géométries impossibles à réaliser par moulage par injection (contre-dépouilles, canaux internes, structures en treillis).
Contactez notre équipe commerciale à l'adresse suivante : sales@lyafs.com ou Envoyez-nous vos besoins via notre formulaire de devis. Veuillez nous indiquer les détails de votre projet, les matériaux concernés et le volume de production afin que nous puissions vous proposer un devis le plus précis possible. Nous répondons généralement dans les 24 heures.