طابعات ثلاثية الأبعاد تعمل بالشمع — أنماط دقيقة للصب الاستثماري
تخلص من أدوات حقن الشمع إلى الأبد. تنتج طابعاتنا ثلاثية الأبعاد للشمع بتقنية SLS نماذج معقدة مباشرةً من ملفات CAD — لتوفر الدقة، واللمسة النهائية للسطح، والسرعة التي تتطلبها مسابك الصب الاستثماري. بدءًا من شفرات التوربينات الصناعية وصولاً إلى مكونات السيارات، تمنحك أنظمة الشمع من 3DPTEK حرية صنع النماذج دون تكلفة الأدوات. قارنها مع باقي منتجاتنا الطابعات ثلاثية الأبعاد الصناعية.
ما هي طابعة الشمع ثلاثية الأبعاد؟
تستخدم الطابعة ثلاثية الأبعاد للشمع تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) لإنشاء نماذج شمعية مفصلة طبقةً تلو الأخرى انطلاقًا من نموذج CAD. وتُستخدم هذه النماذج كنموذج أساسي لعملية الصب بالاستثمار (الصب بالشمع المفقود) — لتحل محل قوالب حقن الشمع التقليدية التي تتسم بارتفاع تكلفتها وبطء إنتاجها ومحدودية أشكالها الهندسية. للاطلاع على العملية نفسها، بما في ذلك نماذج الشمع وبناء القشرة والتفاوتات المسموح بها، انظر دليل عملية الصب بالشمع المفقود.
في عملية الصب بالاستثمار التقليدية، يتطلب إنشاء نموذج شمعي استخدام قوالب حقن من الألومنيوم مصنعة بتقنية CNC، والتي تتراوح تكلفتها بين $5,000 و$20,000+، ويستغرق تصنيعها من 4 إلى 8 أسابيع. كل تغيير في التصميم يعني صنع قالب جديد. أما مع الطباعة ثلاثية الأبعاد بالشمع باستخدام تقنية SLS، فتتخطى مرحلة القالب تمامًا: حيث تقوم الطابعة ببناء النموذج الشمعي مباشرةً، مع التعامل مع الأجزاء المقطوعة من الأسفل والجدران الرقيقة والتجاويف الداخلية التي يستحيل تصنيعها باستخدام قوالب الحقن.
تستخدم طابعات الشمع من 3DPTEK ليزر ثاني أكسيد الكربون لتلبيد مسحوق الشمع الناعم بشكل انتقائي، مما يتيح الحصول على سماكة طبقات تصل إلى 0.08 مم ودقة بناء تبلغ +0.1 مم. وتتميز النماذج الناتجة بلمسة نهائية ممتازة للسطح ومحتوى رماد أقل من 0.02% — وهو أمر بالغ الأهمية لضمان احتراق نظيف في عملية الغلاف الخزفي.
لماذا تختار طابعات 3DPTEK ثلاثية الأبعاد التي تعمل بالشمع؟
تم تصميم أنظمة الشمع SLS الخاصة بنا خصيصًا لمسابك المعادن وورش صنع القوالب التي تحتاج إلى السرعة والدقة والموثوقية.
دقة عالية
دقة تبلغ ±0.1 مم مع سماكة طبقة لا تقل عن 0.08 مم. اطبع تفاصيل دقيقة وأشكالًا هندسية معقدة لا يمكن إنتاجها باستخدام تقنية حقن الشمع التقليدية.
التكرار السريع
انتقل من ملفات CAD إلى النموذج الشمعي في غضون ساعات، وليس أسابيع. قم بتعديل التصاميم وأعد الطباعة على الفور — دون الحاجة إلى تغيير القوالب، ودون أي تأخير.
تكلفة أدوات تصنيع صفرية
تخلص من تكلفة تتراوح بين $5,000 و$20,000+ لكل قالب حقن. كل تعديل على التصميم مجاني — ما عليك سوى تعديل الملف والطباعة مرة أخرى.
قوالب جاهزة للصب
مسحوق الشمع PSB الذي يحتوي على نسبة رماد أقل من 0.02%. يتم حرق القوالب بشكل نظيف دون ترك أي بقايا — وهو متوافق مع جميع أنظمة الأغلفة الخزفية.
كيف تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد بالشمع
عملية الطباعة بالشمع SLS في أربع خطوات بسيطة.
التصميم باستخدام برنامج CAD
قم بإنشاء نموذجك ثلاثي الأبعاد أو استيراده. يقوم البرنامج بتقسيمه إلى طبقات رفيعة لتناسب الطابعة.
طباعة SLS
يقوم ليزر ثاني أكسيد الكربون بتلبيد مسحوق الشمع PSB بشكل انتقائي طبقةً تلو الأخرى بسماكة محددة بدقة.
استخراج الأنماط
أخرج النموذج الشمعي النهائي من طبقة المسحوق. ولا حاجة إلى هياكل داعمة.
الصب الاستثماري
استخدم القالب كنموذج أساسي لصب الأغلفة الخزفية، وتقنية الحرق، وصب المعادن.
نماذجنا للطابعات ثلاثية الأبعاد التي تعمل بالشمع
ثلاث منصات تغطي جميع المراحل بدءًا من النماذج الأولية وصولاً إلى أحجام الإنتاج — وتستخدم جميعها نفس تقنية الشمع PSB المثبتة فعاليتها في طباعة SLS.
LaserCore-5300
نظام ليزر ثاني أكسيد الكربون متعدد الاستخدامات للطباعة على الرمل والشمع. حجم البناء 700 × 700 × 500 مم. مثالي لعمليات صب المعادن ذات الحجم المتوسط.
LaserCore-6000
نظام SLS للإنتاج باستخدام ليزر مزدوج عالي الإنتاجية. حجم البناء 1,050×1,050×650 مم. مصمم خصيصًا للإنتاج بكميات كبيرة في مجال صناعة القوالب.
AFS-500
نظام الطباعة بالشمع SLS للمبتدئين. حجم الطباعة 500 × 500 × 500 مم. مثالي لأغراض البحث والتطوير، وإنتاج الدفعات الصغيرة، والاستخدام التعليمي.
مقارنة المواصفات الفنية
| أبعاد المعدات | 1960 × 1460 × 2690 مم |
|---|---|
| حجم صندوق البناء | 700 × 700 × 500 ملم |
| نوع الليزر | ثاني أكسيد الكربون 55 واط / 120 واط |
| دقة البناء | +-0.1 مم (<=100mm) / +-0.1% (>(100 مم) |
| سرعة البناء | 80 - 300 سم/ساعة |
| سماكة الطبقة | 0.08 - 0.35 ملم |
| السرعة القصوى للمسح الضوئي | 6 م/ث |
| مواد البناء | رمل مغطى / PSB (بوليستيرين) |
| وزن المعدات | حوالي 2.0 طن |
| درجة الحرارة المحيطة | 20 - 30 درجة مئوية |
| الرطوبة المحيطة | <= 60% |
| مصدر الطاقة | 380 فولت تيار متردد / 50 هرتز / 18 كيلوواط |
مجالات استخدام طابعات الشمع ثلاثية الأبعاد
تُستخدم نماذج الشمع من SLS في الصناعات التي تُعد دقة الصب بالقالب أمراً بالغ الأهمية فيها.
مكونات الطيران والتوربينات
شفرات التوربينات، فوهات الوقود، المسبوكات الهيكلية. قوالب متوافقة مع السبائك الفائقة مزودة بقنوات تبريد داخلية دقيقة.
السيارات ورياضة السيارات
كتل المحركات، وأغلفة الشاحن التوربيني، ومكونات ناقل الحركة. النماذج الأولية السريعة والإنتاج بكميات صغيرة دون الحاجة إلى قوالب.
الآلات الصناعية
أغلفة المضخات، والدوارات، ومكونات علبة التروس. أشكال هندسية داخلية معقدة دون أي قيود تتعلق بالأدوات.
أجزاء محركات الطائرات
الريش التوجيهية، وفوهات الوقود، والمسبوكات الهيكلية. قوالب متوافقة مع السبائك الفائقة المقاومة للحرارة العالية.
أجزاء محركات الطائرات
الريش التوجيهية، وفوهات الوقود، والمسبوكات الهيكلية. قوالب متوافقة مع السبائك الفائقة المقاومة للحرارة العالية.
صب الأعمال الفنية والنحت
منحوتات وعناصر معمارية دقيقة التفاصيل. من النحت الرقمي إلى صب المعادن في غضون أيام، وليس أشهر.
الأسئلة الشائعة
تستخدم الطابعة ثلاثية الأبعاد للشمع تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) لإنشاء نماذج شمعية مفصلة لعملية الصب بالقالب. حيث يقوم ليزر ثاني أكسيد الكربون (CO2) بإذابة مسحوق الشمع الناعم بشكل انتقائي طبقةً تلو الأخرى استنادًا إلى نموذج CAD ثلاثي الأبعاد. ويحل النموذج الشمعي الناتج محل قوالب حقن الشمع التقليدية، مما يقلل من تكاليف الأدوات ويتيح إنتاج أشكال هندسية معقدة مباشرةً من التصاميم الرقمية.
وتستفيد من هذه التقنية بشكل كبير مجالات تصنيع المجوهرات، والفضاء (شفرات التوربينات، والمسبوكات الهيكلية)، وصناعة السيارات (مكونات المحركات، وناقلات الحركة)، والآلات الصناعية (أغلفة المضخات، والدوارات)، والصب الفني. ويمكن لأي تطبيق يتطلب الصب الاستثماري بأشكال هندسية معقدة أن يستفيد من طباعة الشمع بتقنية SLS.
تتمتع طابعة AFS-500 بدقة طباعة تبلغ ±0.1 مم للأجزاء التي يصل حجمها إلى 100 مم، و±0.1% للأجزاء التي يزيد حجمها عن 100 مم. يمكن ضبط سماكة الطبقة بين 0.08 مم و0.35 مم، مما يمنحك تحكمًا ممتازًا في تشطيب السطح وسرعة البناء.
يتطلب حقن الشمع التقليدي قوالبًا من الألومنيوم مصنعة باستخدام آلات التحكم الرقمي (CNC) تتراوح تكلفتها بين $5,000 و$20,000+، مع فترات إنتاج تستغرق من 4 إلى 8 أسابيع. تتخلص الطباعة ثلاثية الأبعاد بالشمع باستخدام تقنية SLS من الحاجة إلى القوالب تمامًا: حيث يمكن الطباعة مباشرةً من ملفات CAD في غضون ساعات، وتغيير التصميمات على الفور، وإنتاج أشكال هندسية يستحيل تصنيعها باستخدام القوالب بالحقن (مثل الأجزاء المقطوعة من الأسفل، والقنوات الداخلية، والهياكل الشبكية).
اتصل بفريق المبيعات لدينا على sales@lyafs.com أو أرسل متطلباتك عبر نموذج طلب عرض الأسعار الخاص بنا. يرجى ذكر تفاصيل التطبيق والمواد المستهدفة وحجم الإنتاج للحصول على عرض أسعار دقيق قدر الإمكان. ونقوم عادةً بالرد في غضون 24 ساعة.