LaserCore-6000: عندما تكون قطعك أكبر من أن تتناسب مع تقنية SLS القياسية
مساحة بناء تبلغ 1,050 مم مزودة بليزر CO₂ مخصص بقوة 120 واط. مخصصة لمسابك تنتج دوافع كبيرة، وأغلفة مضخات ضخمة الحجم، ومكونات التوربينات — وهي قطع لا يمكن إدخالها في آلة SLS قياسية. قوالب رملية ونماذج شمعية بمقياس المتر.
مخرجاتك كبيرة الحجم. لذا يجب أن تكون طابعتك كبيرة أيضًا.
عندما لا يكفي حجم البناء البالغ 700 ملم — عندما يتجاوز قطر الدوارات 800 ملم ويتجاوز قطر هيكل المضخة علامة المتر — فإنك تحتاج إلى طابعة مصممة خصيصًا لهذه المهمة. تم تصميم طابعة LaserCore-6000 خصيصًا لمسابك المعادن التي تتجاوز أجزاءها قدرات أنظمة SLS القياسية.
الأجزاء التي لا تتوافق مع معيار SLS القياسي
تستغرق عملية صناعة القوالب التقليدية من 2 إلى 8 أسابيع. أما جهاز LaserCore-6000 فينتقل من مرحلة التصميم باستخدام برنامج CAD إلى مرحلة القالب في غضون ساعات. وهذه هي ميزتك التنافسية في كل مناقصة.
تعقيد تجميع القوالب متعددة القطع
قد تتراوح تكلفة أدوات صنع القوالب للمسبوكات المعقدة بين $5,000 و$50,000+. أما مع طابعة 6000، فلا حاجة إلى أدوات صنع القوالب. اطبع بالضبط الكمية التي تحتاجها — سواء كانت 1 أو 1,000.
مدة إنجاز تصل إلى شهر للأنماط الكبيرة
يستغرق إنتاج القوالب الخشبية أو المعدنية الكبيرة من 4 إلى 12 أسبوعًا، وتتراوح تكلفتها بين $20,000 و$100,000+. أما الطباعة بكمية 6000 نسخة فتتم خلال ليلة واحدة. أيام، وليس شهورًا.
ما يقدمه جهاز LaserCore-6000
أكبر حجم بناء بتقنية SLS في مجموعة منتجات 3DPTEK — مصممة خصيصًا للمصانع التي تعمل على نطاق المتر.
حجم البناء: 1,050 × 1,050 × 650 مم
تتفوق طراز 50% على طراز 5300 في المحورين X وY. تتيح طباعة دوافع بقطر يصل إلى 1,050 مم، وأغلفة مضخات يزيد طولها عن 1 متر. وتتميز بأكبر قدرة في فئتها على صب قوالب رملية بتقنية SLS من قطعة واحدة.
معدل الإنتاجية: 80–300 سم³/ساعة
طاقة أكبر للطبقات الأكبر حجمًا، وتلبيد أسرع، وكثافة طاقة متسقة عبر مجال المسح الكامل البالغ 1,050 مم. لا تهاون بين الحجم والإنتاجية.
دقة الأبعاد ±0.1 مم
تفاوتات ضيقة تلبي متطلبات صناعة السبك. تتميز قوالب الرمل باستقرار أبعادها؛ أما النماذج الشمعية فتحتاج إلى الحد الأدنى من التشطيب قبل صبها في قالب الاستثمار.
مواد مزدوجة: الرمل + الشمع في آلة واحدة
التبديل بين الرمل المطلي ومسحوق الشمع PSB. تشغيل قوالب الرمل خلال النهار، وقوالب الشمع خلال الليل. آلة واحدة، وقدرتان إنتاجيتان.
موثوقية مثبتة — أكثر من 14 وحدة تعمل يوميًا
نحن لا نكتفي ببيع هذه الآلة فحسب. بل إننا نشغل أكثر من 14 وحدة من طراز LaserCore-6000 في مراكز التصنيع الخاصة بنا. وكل تحسين يتم إجراؤه في خطوط الإنتاج لدينا يُعكس في المنتج نفسه.
الأبعاد المدمجة: 2,310 × 1,710 × 3,320 ملم
صُممت للحفاظ على المحاذاة والدقة على نطاق واسع. هيكل فولاذي متين، وموجهات خطية دقيقة، ونظام تحكم في الحركة من الطراز الصناعي. إنها ليست مجرد طابعة مكتبية تم تكبير حجمها — بل هي آلة عمل قوية تُستخدم في المسابك.
قوالب الرمل ونماذج الشمع — آلة واحدة، قيمة مضاعفة
تتعامل آلة LaserCore-6000 مع كل من الرمل المطلي وشمع PSB — مما يمنح مصنعك للسبك المرونة اللازمة لتنفيذ عمليات الصب بالرمل والصب بالقالب المعدني على نطاق المتر.
الطباعة باستخدام القوالب الرملية
- رمل السيليكا المطلي / رمل السيراميك — أنظمة رابطة من راتنج الفوران أو الفينول
- سماكة الطبقة: 0.08–0.35 مم، قابلة للتعديل لتوفيق بين جودة السطح والسرعة
- الطباعة المباشرة باستخدام القالب واللب — دون الحاجة إلى نموذج
- مثالي للاستخدام في: أغطية المضخات، الدوارات، كتل المحركات، مشعبات العادم، أجسام الصمامات الكبيرة
- قوة الشد النموذجية: 1.5–2.5 ميجا باسكال (مماثلة للرمل التقليدي الذي لا يحتاج إلى تحميص)
الطباعة على القوالب الشمعية (الصب بالقالب)
- مسحوق الشمع PSB (المصنوع من البوليستيرين) — يحترق بشكل نظيف ويترك كمية ضئيلة من الرماد
- سماكة الطبقة: 0.08–0.30 مم للحصول على تفاصيل سطحية دقيقة
- الطباعة المباشرة للنقوش — الاستغناء تمامًا عن قالب حقن الشمع
- مثالي للاستخدام في: شفرات التوربينات، الدوافع، مكونات الشاحن التوربيني للسيارات
- متوافق مع المواد والعمليات القياسية المستخدمة في صناعة قوالب الصب الاستثماري
المواصفات الفنية
المعلمات الأساسية التي تؤثر على تخطيط الإنتاج.
المواصفات الأساسية لجهاز LaserCore-6000 | |
|---|---|
حجم الهيكل (الطول × العرض × الارتفاع) | 1,050 × 1,050 × 650 ملم |
نوع الليزر | ليزر RF يعمل بثاني أكسيد الكربون، 120 واط |
سرعة البناء | 80–300 سم³/ساعة |
سماكة الطبقة | 0.08–0.35 ملم |
دقة الأبعاد | ±0.1 مم (≤100 مم) / ±0.1% (>100 مم) |
السرعة القصوى للمسح الضوئي | 6 م/ث |
المواد | رمل السيليكا المطلي، رمل السيراميك، PSB (الشمع) |
أبعاد المعدات | 2,310 × 1,710 × 3,320 ملم |
وزن المعدات | ≈3.5 طن |
مصدر الطاقة | 380 فولت تيار متردد / 50 هرتز / 30 كيلوواط، ثلاثي الأطوار، خماسي الأسلاك |
إمدادات الغاز | 0.6–0.8 ميجا باسكال، ≥1.0 متر مكعب/دقيقة، هواء نظيف وجاف |
ما هي طابعة SLS التي تناسب مصنعك للسبك؟
قارن بين منتجات عائلة LaserCore جنبًا إلى جنب — احصل على نظرة سريعة على حجم البناء، والإنتاجية، والمساحة المطلوبة.
المواصفات | AFS-500 | LaserCore-5300 | LaserCore-6000 ★ |
|---|---|---|---|
حجم الهيكل (الطول × العرض × الارتفاع) | 500 × 500 × 500 ملم | 700 × 700 × 500 ملم | 1,050 × 1,050 × 650 ملم |
سرعة البناء | 80–200 سم³/ساعة | 80–300 سم³/ساعة | 80–300 سم³/ساعة |
سماكة الطبقة | 0.08–0.35 ملم | 0.08–0.35 ملم | 0.08–0.35 ملم |
الدقة | ±0.1 مم / ±0.1% | ±0.1 مم / ±0.1% | ±0.1 مم / ±0.1% |
المواد | رمل الراتنج / شمع PSB | رمل الراتنج / شمع PSB | رمل الراتنج / شمع PSB |
حجم المعدات | 1,960 × 1,200 × 2,200 مم | 1,960 × 1,460 × 2,690 ملم | 2,310 × 1,710 × 3,320 ملم |
الوزن | ≈2 طن | ≈2.3 t | ≈3.5 طن |
الطاقة | 15 كيلوواط | 18 كيلوواط | 30 كيلوواط |
★ الطراز الرائد. هل ما زلت مترددًا؟ أرسل إلينا قائمة قطع الغيار الخاصة بك — وسنوصيك بالآلة المناسبة مع تحليل لعائد الاستثمار مدعوم بالبيانات.
لماذا تختار مصانع الصب جهاز LaserCore-6000 من شركة 3DPTEK؟
ليس مجرد مواصفات — إليك ما يُحدث الفارق في الإنتاج اليومي.
أكثر من 30 عامًا من الخبرة في مجال SLS
لقد قمنا بتصنيع أول نظام SLS لدينا في عام 1994. ويُعد جهاز LaserCore-6000 ثمرة ثلاثة عقود من التحسين المستمر — وليس منتجًا من الجيل الأول صادرًا عن شركة ناشئة.
نحن نستخدم ما نبيعه
تعمل أكثر من 14 وحدة من طراز LaserCore-6000 في مراكز التصنيع الذكية الخاصة بنا. ويخضع كل تحديث برمجي وكل تحسين في العمليات لاختبار عملي في خطوط الإنتاج الخاصة بنا قبل أن يصل إليكم.
المكونات الأساسية للعلامة التجارية العالمية
ليزر ثاني أكسيد الكربون، ماسح جلفانومتر، نظام التحكم في الحركة — يتم توريدها من كبار الموردين العالميين. ليست المكونات الأرخص ثمناً، بل الأكثر موثوقية. لأن تكلفة التوقف عن العمل تفوق تكلفة المكونات.
ميزة السعر مقارنة بالمنافسين
حجم طباعة وإنتاجية مماثلان بسعر أفضل بكثير مقارنة بالبدائل الأوروبية والأمريكية. تكلفة شراء أقل، وتكلفة تشغيل أقل، ودعم محلي أسرع.
تشمل هندسة التطبيقات
نحن لا نكتفي بتسليم الجهاز ثم نغادر. بل يعمل مهندسونا مع فريقكم لتحسين معلمات الطباعة بما يتناسب مع قطع الصب الخاصة بكم — سواء من حيث المواد، أو سماكة الطبقة، أو الاتجاه، أو المعالجة اللاحقة.
نظام متكامل لخدمات ما بعد البيع
التركيب والتدريب في الموقع (3–5 أيام). التشخيص عن بُعد. خطط الصيانة الوقائية. توريد المواد الاستهلاكية. مهندسو الدعم لدينا على دراية تامة بهذه الآلة — لأنهم يستخدمونها بأنفسهم.
حالات الاستخدام
قطع حقيقية مطبوعة على أنظمة LaserCore-6000 في بيئات الإنتاج.
قالب رمل لغطاء المضخة
هيكل مضخة طرد مركزي كبير — تم طباعته كوحدة واحدة من قالب رمل، ليحل محل النموذج التقليدي المكون من 6 قطع. انخفضت مدة التنفيذ من 4 أسابيع إلى 3 أيام.
قالب شمعي لدوار التوربين
نموذج شمعي معقد لدوار مغلف مخصص للصب بالقالب. قنوات تبريد داخلية يتعذر إنتاجها باستخدام أدوات حقن الشمع التقليدية. المادة: شمع PSB، بطبقات سماكتها 0.12 مم.
حزمة القوالب الرملية لرؤوس أسطوانات المحرك
تم طباعة قوالب معقدة لغلاف الماء والمنافذ كوحدة تجميعية واحدة. مما أدى إلى التخلص من 8 صناديق قوالب وتقليل العمالة اللازمة لتجميع القوالب. شركة تصنيع معدات أصلية في قطاع السيارات — تم إنتاج أكثر من 2,000 وحدة.
هيكل الصمام البحري — قطعة مصبوبة جاهزة
جسم الصمام البحري DN300 مصبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع «دوبلكس». القالب مصبوب في رمل السيليكا المطلي، قطعة واحدة. فحص الأبعاد: جميع المقاييس ضمن 0.3 مم من القيمة الاسمية.
ما الذي يتضمنه كل جهاز LaserCore-6000
ليس مجرد أجهزة. بل قدرة إنتاجية متكاملة.
التركيب والتشغيل في الموقع
يتولى مهندسونا أعمال التركيب الميكانيكي، والتوصيلات الكهربائية، والمحاذاة بالليزر، وتصنيع النموذج الأولي. وتستغرق هذه الأعمال من 3 إلى 5 أيام في الموقع.
تدريب المشغلين (3–5 أيام)
تدريب عملي لمشغليكم: تشغيل الآلات، ومناولة المواد، والصيانة، وأساسيات استكشاف الأعطال وإصلاحها. الوثائق باللغة الإنجليزية.
ضمان لمدة 12 شهرًا + دعم عن بُعد
ضمان شامل يشمل قطع الغيار وأجور اليد العاملة. إمكانية التشخيص عن بُعد لحل المشكلات بسرعة. دعم ذو أولوية من مهندسين ذوي خبرة واسعة في مجال الإنتاج.
وثائق إعداد الموقع
خطة الأساس الكاملة، ومتطلبات المرافق (الكهرباء، والغاز، والتهوية)، وقائمة التحقق قبل التركيب. نقوم بمعاينة موقعك قبل التسليم.
تحسين العمليات الخاصة بقطع غيارك
أرسل إلينا ملفات STL الخاصة بك. سيقوم مهندسو التطبيقات لدينا بتحسين اتجاه الطباعة ومعلمات الطبقات وعمليات المعالجة اللاحقة لتناسب قطع الصب الخاصة بك.
سلسلة توريد المواد الاستهلاكية
تزويد مضمون بالرمل المطلي ومسحوق PSB المُحسَّن خصيصًا لاستخدامه مع جهاز LaserCore-6000. لا يوجد ارتباط بمورد معين — فنحن ننشر المواصفات الفنية للمواد حتى تتمكن من تقييم الموردين البديلين.
الأسئلة الشائعة حول جهاز LaserCore-6000
توفر طابعة LaserCore-6000 حجم بناء يبلغ 1,050 × 1,050 × 650 مم مقارنةً بحجم 700 × 700 × 500 مم في طراز 5300، مع ليزر CO₂ بقوة 120 واط وإنتاجية تصل إلى 300 سم³/ساعة. اختر طراز 5300 للإنتاج متوسط الحجم أو للمساحات الأرضية الأضيق. اختر طراز 6000 عندما يتجاوز قطر المراوح أو أغطية المضخات أو مكونات التوربينات 700 مم — أو عندما تريد الحصول على القدرة الكاملة على العمل بمقياس المتر في جهاز واحد.
ليس في آن واحد — بل يتم تبديل المواد بين عمليات البناء. وتستغرق عملية التبديل حوالي 30 إلى 60 دقيقة، وتشمل تنظيف حجرة البناء، وتبديل قادوس المواد، وتحميل ملف تعريف المادة الجديدة. ويستخدم العديد من العملاء الرمل خلال نوبة العمل النهارية، والشمع خلال الليل.
يحقق معظم العملاء عائدًا كاملاً على الاستثمار في غضون 12 إلى 18 شهرًا. وتأتي الوفورات الرئيسية من: التخلص من تكاليف أدوات النماذج ($5,000–$50,000+ لكل مجموعة نماذج)، وتقليص المدة الزمنية من أسابيع إلى أيام (مما يؤدي إلى الفوز بمزيد من الطلبات)، وتقليل النفايات من خلال تحسين اتساق القوالب. يمكننا إعداد تحليل مخصص لعائد الاستثمار بناءً على مجموعة منتجات الصب الخاصة بكم.
التركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين (3–5 أيام). يشمل ذلك التشخيص عن بُعد، ودعم تحسين معلمات العملية، وتوجيهات الصيانة الوقائية. مع وجود أكثر من 14 وحدة من طراز LaserCore-6000 قيد التشغيل في منشآتنا الخاصة، يتمتع فريق الدعم لدينا بخبرة عملية عميقة في التعامل مع هذه المنصة — فهم لا يقتصرون على قراءة دليل الاستخدام فحسب، بل يشاركون خبرتهم في مجال الإنتاج.
بالتأكيد. تفضل بزيارة أحد مراكز التصنيع الذكية التابعة لنا في الصين لترى العديد من وحدات LaserCore-6000 أثناء العمل. افحص جودة الطباعة، وتحدث إلى المشغلين، واطلع على سير العمل الكامل بدءًا من التصميم باستخدام برامج CAD وحتى عملية الصب. نحن نشجع إجراء الزيارات الميدانية — فالرؤية تغني عن ألف كلمة. اتصل بنا لتحديد موعد.
Compare with other SLS 3D printers
For a different build volume, compare the SLS platforms: AFS-500, LaserCore-5300. Or browse the full SLS 3D printers range.