LaserCore-6000: When Your Parts Are Too Big for Standard SLS
A 1,050 mm build envelope with a dedicated 120W CO₂ laser. For foundries producing large impellers, oversized pump housings, and turbine components — parts that simply won’t fit in a standard SLS machine. Sand molds and wax patterns at the meter scale.
Your Castings Are Big. Your Printer Should Be, Too.
When a 700 mm build volume isn’t enough — when impellers exceed 800 mm in diameter and pump housings push past the meter mark — you need a printer built for the job. The LaserCore-6000 is purpose-engineered for foundries whose parts outgrow standard SLS systems.
Parts That Don’t Fit Standard SLS
Traditional pattern-making takes 2–8 weeks. The LaserCore-6000 goes from CAD to mold in hours. That's your competitive edge in every bid.
Multi-Piece Mold Assembly Complexity
Pattern tooling for complex castings can cost $5,000–$50,000+. With the 6000, there's no tooling. Print exactly the quantity you need — whether it's 1 or 1,000.
Month-Long Lead Times for Large Patterns
Large wooden or metal patterns take 4–12 weeks to produce and cost $20,000–$100,000+. The 6000 prints overnight. Days, not months.
What the LaserCore-6000 Delivers
The largest SLS build volume in the 3DPTEK lineup — engineered for foundries that operate at the meter scale.
1,050 × 1,050 × 650 mm Build Volume
50% larger than the 5300 in X and Y. Print impellers up to 1,050 mm diameter, pump housings over 1 m long. The largest single-piece SLS sand mold capability in its class.
Kapasitas aliran 80–300 cm³/jam
More power for larger layers, faster sintering, and consistent energy density across the full 1,050 mm scan field. No compromise between size and throughput.
Akurasi Dimensi ±0,1 mm
Toleransi ketat yang memenuhi persyaratan pengecoran. Cetakan pasir menghasilkan produk yang stabil secara dimensi; pola lilin hanya memerlukan sedikit penyempurnaan sebelum proses pengecoran investasi.
Dua Bahan: Pasir + Lilin dalam Satu Mesin
Beralih antara pasir berlapis dan bubuk lilin PSB. Jalankan cetakan pasir pada siang hari, dan cetakan lilin pada malam hari. Satu mesin, dua kemampuan produksi.
Keandalan yang Terbukti — Lebih dari 14 Unit Beroperasi Setiap Hari
We don't just sell this machine. We run 14+ LaserCore-6000 units in our own manufacturing centers. Every improvement from our production floor feeds back into the product.
Compact Footprint: 2,310 × 1,710 × 3,320 mm
Built to maintain alignment and precision at scale. Heavy steel frame, precision linear guides, industrial-grade motion control. Not a scaled-up desktop printer — a foundry workhorse.
Cetakan Pasir & Pola Lilin — Satu Mesin, Manfaat Dua Kali Lipat
The LaserCore-6000 handles both coated sand and PSB wax — giving your foundry flexibility for both sand casting and investment casting workflows at the meter scale.
Pencetakan dengan Cetakan Pasir
- Pasir silika berlapis / pasir keramik — sistem pengikat resin furan atau fenolik
- Ketebalan lapisan: 0,08–0,35 mm, dapat disesuaikan untuk menyeimbangkan hasil akhir permukaan dengan kecepatan
- Pencetakan langsung dengan cetakan dan inti — tidak memerlukan pola
- Cocok untuk: rumah pompa, impeler, blok mesin, manifold, badan katup berukuran besar
- Kekuatan tarik tipikal: 1,5–2,5 MPa (setara dengan pasir tanpa pembakaran tradisional)
Pencetakan Pola Lilin (Pengecoran Investasi)
- Bubuk lilin PSB (berbahan dasar polistiren) — terbakar habis tanpa meninggalkan sisa dengan abu yang sangat sedikit
- Ketebalan lapisan: 0,08–0,30 mm untuk detail permukaan yang halus
- Pencetakan pola langsung — tanpa perlu menggunakan cetakan injeksi lilin sama sekali
- Ideal for: turbine blades, impellers, automotive turbocharger components
- Kompatibel dengan bahan dan proses cetakan cangkang pengecoran investasi standar
Spesifikasi Teknis
Parameter inti yang penting bagi perencanaan produksi Anda.
LaserCore-6000 Core Specifications | |
|---|---|
Volume Bangunan (P×L×T) | 1.050 × 1.050 × 650 mm |
Jenis Laser | CO₂ RF laser, 120W |
Kecepatan Pembangunan | 80–300 cm³/jam |
Ketebalan Lapisan | 0,08–0,35 mm |
Ketepatan Dimensi | ±0,1 mm (≤100 mm) / ±0,1% (>100 mm) |
Kecepatan Pemindaian Maksimum | 6 m/s |
Bahan-bahan | Pasir silika berlapis, pasir keramik, PSB (lilin) |
Dimensi Peralatan | 2.310 × 1.710 × 3.320 mm |
Berat Peralatan | ≈3,5 t |
Catu Daya | 380VAC / 50Hz / 30KW, Three-phase Five-wire |
Pasokan Gas | 0,6–0,8 MPa, ≥1,0 m³/menit, bersih & kering |
Printer SLS mana yang cocok untuk bengkel pengecoran Anda?
Bandingkan rangkaian produk LaserCore secara berdampingan — lihat sekilas volume cetak, throughput, dan ukuran unitnya.
Spesifikasi | AFS-500 | LaserCore-5300 | LaserCore-6000 ★ |
|---|---|---|---|
Volume Bangunan (P×L×T) | 500 × 500 × 500 mm | 700 × 700 × 500 mm | 1.050 × 1.050 × 650 mm |
Kecepatan Pembangunan | 80–200 cm³/jam | 80–300 cm³/jam | 80–300 cm³/jam |
Ketebalan Lapisan | 0,08–0,35 mm | 0,08–0,35 mm | 0,08–0,35 mm |
Akurasi | ±0,1 mm / ±0,1% | ±0,1 mm / ±0,1% | ±0,1 mm / ±0,1% |
Bahan-bahan | Pasir resin / Lilin PSB | Pasir resin / Lilin PSB | Pasir resin / Lilin PSB |
Ukuran Peralatan | 1.960 × 1.200 × 2.200 mm | 1.960 × 1.460 × 2.690 mm | 2.310 × 1.710 × 3.320 mm |
Berat | ≈2 t | ≈2,3 t | ≈3,5 t |
Tenaga | 15 kW | 18 kW | 30 kW |
★ Flagship model. Still deciding? Send us your part list — we'll recommend the right machine with a data-backed ROI analysis.
Why Foundries Choose 3DPTEK's LaserCore-6000
Bukan sekadar spesifikasi — inilah yang membuat perbedaan dalam produksi sehari-hari.
Lebih dari 30 Tahun Keahlian dalam SLS
We built our first SLS system in 1994. The LaserCore-6000 is the result of three decades of continuous refinement — not a first-generation product from a startup.
Kami Mengoperasikan Apa yang Kami Jual
14+ LaserCore-6000 units operate in our own smart manufacturing centers. Every software update, every process improvement is battle-tested on our own production floor before it reaches you.
Komponen Inti Merek Global
Laser CO₂, pemindai galvanometer, sistem kontrol gerak — dipasok oleh pemasok terkemuka di dunia. Bukan komponen termurah. Melainkan yang paling andal. Karena biaya downtime lebih mahal daripada harga komponen itu sendiri.
Keunggulan Harga Dibandingkan Pesaing
Volume produksi dan kapasitas produksi yang sebanding dengan harga yang jauh lebih terjangkau dibandingkan produk sejenis dari Eropa dan Amerika. Biaya pembelian yang lebih rendah, biaya operasional yang lebih rendah, serta layanan dukungan lokal yang lebih cepat.
Termasuk Layanan Teknik Aplikasi
Kami tidak sekadar mengantarkan mesin lalu pergi begitu saja. Para insinyur kami bekerja sama dengan tim Anda untuk mengoptimalkan parameter pencetakan sesuai dengan kebutuhan coran ANDA — bahan, ketebalan lapisan, orientasi, serta proses pasca-pencetakan.
Ekosistem Layanan Purna Jual yang Lengkap
Pemasangan dan pelatihan di lokasi (3–5 hari). Diagnosis jarak jauh. Rencana pemeliharaan preventif. Penyediaan bahan habis pakai. Teknisi dukungan kami sangat memahami mesin ini secara mendalam — karena mereka sendiri yang menggunakannya.
Contoh Penerapan
Real parts printed on LaserCore-6000 systems in production environments.
Cetakan Pasir untuk Rumah Pompa
Rumah pompa sentrifugal berukuran besar — dicetak sebagai satu kesatuan cetakan pasir yang menggantikan pola tradisional yang terdiri dari 6 bagian. Waktu produksi berkurang dari 4 minggu menjadi 3 hari.
Pola Lilin Impeler Turbin
Pola lilin impeler berselubung yang kompleks untuk pengecoran investasi. Saluran pendingin internal yang tidak mungkin diproduksi dengan peralatan injeksi lilin tradisional. Bahan: lilin PSB, lapisan setebal 0,12 mm.
Paket Inti Pasir untuk Kepala Silinder Mesin
Selubung air dan inti saluran yang rumit dicetak sebagai satu kesatuan. Menghilangkan kebutuhan akan 8 kotak inti serta tenaga kerja untuk perakitan inti. Produsen Otomotif Asli (OEM) — Lebih dari 2.000 unit diproduksi.
Badan Katup Kelautan — Hasil Pengecoran yang Sudah Selesai
Badan katup laut DN300 yang dicetak dari baja tahan karat duplex. Cetakan dibuat dari pasir silika berlapis, dalam satu bagian utuh. Pemeriksaan dimensi: semua dimensi berada dalam toleransi 0,3 mm dari ukuran nominal.
What's Included with Every LaserCore-6000
Bukan sekadar perangkat keras. Kemampuan produksi yang lengkap.
Pemasangan dan Pengujian di Lokasi
Para insinyur kami menangani pemasangan mekanis, penyambungan kelistrikan, penyelarasan laser, dan pembuatan prototipe pertama. Waktu yang dibutuhkan di lokasi: 3–5 hari.
Pelatihan Operator (3–5 Hari)
Pelatihan praktik bagi para operator Anda: pengoperasian mesin, penanganan material, pemeliharaan, dan pemecahan masalah dasar. Dokumentasi dalam bahasa Inggris.
Garansi 12 Bulan + Dukungan Jarak Jauh
Garansi menyeluruh untuk suku cadang dan tenaga kerja. Akses diagnostik jarak jauh untuk pemecahan masalah yang cepat. Dukungan prioritas dari para insinyur berpengalaman di bidang produksi.
Dokumen Persiapan Lokasi
Rencana pondasi lengkap, persyaratan utilitas (listrik, gas, ventilasi), dan daftar periksa pra-pemasangan. Kami akan melakukan survei lokasi Anda sebelum pengiriman.
Optimalisasi Proses untuk Komponen ANDA
Kirimkan berkas STL Anda kepada kami. Para insinyur aplikasi kami akan mengoptimalkan orientasi pencetakan, parameter lapisan, dan proses pasca-pencetakan untuk hasil cetakan Anda.
Rantai Pasokan Bahan Habis Pakai
Guaranteed supply of coated sand and PSB powder optimized for the LaserCore-6000. No vendor lock-in — we publish material specs so you can qualify alternative suppliers.
LaserCore-6000 FAQ
The LaserCore-6000 offers a 1,050 × 1,050 × 650 mm build volume versus 700 × 700 × 500 mm on the 5300, with a 120W CO₂ laser and up to 300 cm³/h throughput. Choose the 5300 for mid-size production or tighter floor space. Choose the 6000 when impellers, pump housings, or turbine components exceed 700 mm — or when you want the full meter-scale capability in one machine.
Not simultaneously — you switch materials between builds. The changeover process takes about 30–60 minutes and involves cleaning the build chamber, switching the material hopper, and loading the new material profile. Many customers run sand during the day shift and wax overnight.
Sebagian besar pelanggan mencapai ROI penuh dalam waktu 12–18 bulan. Penghematan utama berasal dari: penghilangan biaya perkakas pola ($5.000–$50.000+ per set pola), pengurangan waktu tunggu dari beberapa minggu menjadi beberapa hari (sehingga mendapatkan lebih banyak pesanan), dan pengurangan limbah berkat konsistensi cetakan yang lebih baik. Kami dapat menyiapkan analisis ROI yang disesuaikan berdasarkan portofolio pengecoran spesifik Anda.
On-site installation, commissioning, and operator training (3–5 days). Remote diagnostics, process parameter optimization support, and preventive maintenance guidance included. With 14+ LaserCore-6000 units running in our own facilities, our support team has deep hands-on experience with this platform — they're not reading from a manual, they're sharing production experience.
Absolutely. Visit one of our smart manufacturing centers in China to see multiple LaserCore-6000 units in production. Inspect print quality, talk to operators, and understand the full workflow from CAD to casting. We encourage site visits — seeing is believing. Contact us to schedule.
Bandingkan dengan printer 3D SLS lainnya
Untuk volume pembuatan yang berbeda, bandingkan platform SLS berikut ini: AFS-500, LaserCore-5300. Atau telusuri seluruh Printer 3D SLS rentang.