الانتقال إلى المحتوى الرئيسي
احصل على عرض أسعار
14+ Units in Production

LaserCore-5300: The SLS Workhorse for Sand Molds & Wax Patterns

One platform. Two materials. Proven across 14+ units in our own smart manufacturing centers. The LaserCore-5300 delivers 80–300 cm³/h throughput with ±0.1 mm accuracy — so foundries can eliminate traditional pattern-making and ship castings faster.

700 × 700 × 500 ملم حجم البناء
80–300 سم³/ساعة معدل الإنتاجية
±0.1 مم الدقة
14+ Units In Production
LaserCore-5300 SLS 3D Printer

What If You Could Eliminate Pattern-Making Completely?

Traditional sand casting relies on wooden or metal patterns that take weeks to produce, limit design freedom, and add significant cost. The LaserCore-5300 prints sand molds and wax patterns directly from your CAD data — no patterns, no tooling, no waiting.

Weeks-Long Pattern Lead Times

Traditional pattern-making takes 2–8 weeks. The LaserCore-5300 goes from CAD to mold in hours. That's your competitive edge in every bid.

High Tooling Costs for Low Volumes

Pattern tooling for complex castings can cost $5,000–$50,000+. With the 5300, there's no tooling. Print exactly the quantity you need — whether it's 1 or 1,000.

Design Constraints of Traditional Patterns

Undercuts, complex internal passages, thin walls — features that require multi-piece patterns. The 5300 prints complex geometries as easily as simple ones.

What the LaserCore-5300 Delivers

A production-grade SLS system engineered for foundries that need reliability, throughput, and material flexibility.

700 × 700 × 500 mm Build Volume

Large enough for most medium-to-large casting patterns. Print multiple small parts in one job or single large components up to 700 mm in any dimension.

معدل الإنتاجية: 80–300 سم³/ساعة

Production-level build speed in its class. Complete a full-height build in a single shift. The RF CO₂ laser (55W / 120W options) ensures consistent sintering at speed.

دقة الأبعاد ±0.1 مم

تفاوتات ضيقة تلبي متطلبات صناعة السبك. تتميز قوالب الرمل باستقرار أبعادها؛ أما النماذج الشمعية فتحتاج إلى الحد الأدنى من التشطيب قبل صبها في قالب الاستثمار.

مواد مزدوجة: الرمل + الشمع في آلة واحدة

التبديل بين الرمل المطلي ومسحوق الشمع PSB. تشغيل قوالب الرمل خلال النهار، وقوالب الشمع خلال الليل. آلة واحدة، وقدرتان إنتاجيتان.

موثوقية مثبتة — أكثر من 14 وحدة تعمل يوميًا

We don't just sell this machine. We run 14+ LaserCore-5300 units in our own manufacturing centers. Every improvement from our production floor feeds back into the product.

Compact Footprint: 1,960 × 1,460 × 2,690 mm

Fits in standard industrial spaces. No special foundation required. Power: 380VAC/50Hz/18KW three-phase. Standard factory utilities.

قوالب الرمل ونماذج الشمع — آلة واحدة، قيمة مضاعفة

Most SLS systems lock you into one material. The LaserCore-5300 gives you both — switch in under an hour. This means one capital investment covers two critical foundry workflows.

الطباعة باستخدام القوالب الرملية

  • رمل السيليكا المطلي / رمل السيراميك — أنظمة رابطة من راتنج الفوران أو الفينول
  • سماكة الطبقة: 0.08–0.35 مم، قابلة للتعديل لتوفيق بين جودة السطح والسرعة
  • الطباعة المباشرة باستخدام القالب واللب — دون الحاجة إلى نموذج
  • مثالي للاستخدام في: أغطية المضخات، الدوارات، كتل المحركات، مشعبات العادم، أجسام الصمامات الكبيرة
  • قوة الشد النموذجية: 1.5–2.5 ميجا باسكال (مماثلة للرمل التقليدي الذي لا يحتاج إلى تحميص)

الطباعة على القوالب الشمعية (الصب بالقالب)

  • مسحوق الشمع PSB (المصنوع من البوليستيرين) — يحترق بشكل نظيف ويترك كمية ضئيلة من الرماد
  • سماكة الطبقة: 0.08–0.30 مم للحصول على تفاصيل سطحية دقيقة
  • الطباعة المباشرة للنقوش — الاستغناء تمامًا عن قالب حقن الشمع
  • Ideal for: turbine blades, impellers, automotive turbocharger components, medical implants
  • متوافق مع المواد والعمليات القياسية المستخدمة في صناعة قوالب الصب الاستثماري

المواصفات الفنية

المعلمات الأساسية التي تؤثر على تخطيط الإنتاج.

LaserCore-5300 Core Specifications
حجم الهيكل (الطول × العرض × الارتفاع)
700 × 700 × 500 ملم
نوع الليزر
RF CO₂ laser, 55W / 120W
سرعة البناء
80–300 سم³/ساعة
سماكة الطبقة
0.08–0.35 ملم
دقة الأبعاد
±0.1 مم (≤100 مم) / ±0.1% (>100 مم)
السرعة القصوى للمسح الضوئي
6 م/ث
المواد
رمل السيليكا المطلي، رمل السيراميك، PSB (الشمع)
أبعاد المعدات
1,960 × 1,460 × 2,690 ملم
وزن المعدات
≈2.3 t
مصدر الطاقة
380VAC / 50Hz / 18KW, Three-phase Five-wire
إمدادات الغاز
0.6–0.8 ميجا باسكال، ≥1.0 متر مكعب/دقيقة، هواء نظيف وجاف
LaserCore-5300 technical view

ما هي طابعة SLS التي تناسب مصنعك للسبك؟

قارن بين منتجات عائلة LaserCore جنبًا إلى جنب — احصل على نظرة سريعة على حجم البناء، والإنتاجية، والمساحة المطلوبة.

المواصفات
AFS-500
LaserCore-5300 ★
LaserCore-6000
حجم الهيكل (الطول × العرض × الارتفاع)
500 × 500 × 500 ملم
700 × 700 × 500 ملم
1,050 × 1,050 × 650 ملم
سرعة البناء
80–200 سم³/ساعة
80–300 سم³/ساعة
80–300 سم³/ساعة
سماكة الطبقة
0.08–0.35 ملم
0.08–0.35 ملم
0.08–0.35 ملم
الدقة
±0.1 مم / ±0.1%
±0.1 مم / ±0.1%
±0.1 مم / ±0.1%
المواد
رمل الراتنج / شمع PSB
رمل الراتنج / شمع PSB
رمل الراتنج / شمع PSB
حجم المعدات
1,960 × 1,200 × 2,200 مم
1,960 × 1,460 × 2,690 ملم
2,310 × 1,710 × 3,320 ملم
الوزن
≈2 طن
≈2.3 t
≈3.5 طن
الطاقة
15 كيلوواط
18 كيلوواط
30 كيلوواط

★ This model. Still deciding? Send us your part list — we'll recommend the right machine with a data-backed ROI analysis.

Why Foundries Choose 3DPTEK's LaserCore-5300

ليس مجرد مواصفات — إليك ما يُحدث الفارق في الإنتاج اليومي.

أكثر من 30 عامًا من الخبرة في مجال SLS

We built our first SLS system in 1994. The LaserCore-5300 is the result of three decades of continuous refinement — not a first-generation product from a startup.

نحن نستخدم ما نبيعه

14+ LaserCore-5300 units operate in our own smart manufacturing centers. Every software update, every process improvement is battle-tested on our own production floor before it reaches you.

المكونات الأساسية للعلامة التجارية العالمية

ليزر ثاني أكسيد الكربون، ماسح جلفانومتر، نظام التحكم في الحركة — يتم توريدها من كبار الموردين العالميين. ليست المكونات الأرخص ثمناً، بل الأكثر موثوقية. لأن تكلفة التوقف عن العمل تفوق تكلفة المكونات.

ميزة السعر مقارنة بالمنافسين

حجم طباعة وإنتاجية مماثلان بسعر أفضل بكثير مقارنة بالبدائل الأوروبية والأمريكية. تكلفة شراء أقل، وتكلفة تشغيل أقل، ودعم محلي أسرع.

تشمل هندسة التطبيقات

نحن لا نكتفي بتسليم الجهاز ثم نغادر. بل يعمل مهندسونا مع فريقكم لتحسين معلمات الطباعة بما يتناسب مع قطع الصب الخاصة بكم — سواء من حيث المواد، أو سماكة الطبقة، أو الاتجاه، أو المعالجة اللاحقة.

نظام متكامل لخدمات ما بعد البيع

التركيب والتدريب في الموقع (3–5 أيام). التشخيص عن بُعد. خطط الصيانة الوقائية. توريد المواد الاستهلاكية. مهندسو الدعم لدينا على دراية تامة بهذه الآلة — لأنهم يستخدمونها بأنفسهم.

حالات الاستخدام

Real parts printed on LaserCore-5300 systems in production environments.

SLS printed sand mold for pump housing on LaserCore-5300

قالب رمل لغطاء المضخة

هيكل مضخة طرد مركزي كبير — تم طباعته كوحدة واحدة من قالب رمل، ليحل محل النموذج التقليدي المكون من 6 قطع. انخفضت مدة التنفيذ من 4 أسابيع إلى 3 أيام.

مضخة صناعية قالب رملي الحديد الزهر
SLS wax pattern for turbine impeller printed on LaserCore-5300

قالب شمعي لدوار التوربين

نموذج شمعي معقد لدوار مغلف مخصص للصب بالقالب. قنوات تبريد داخلية يتعذر إنتاجها باستخدام أدوات حقن الشمع التقليدية. المادة: شمع PSB، بطبقات سماكتها 0.12 مم.

الطاقة قالب الشمع الفولاذ المقاوم للصدأ
SLS printed sand cores for engine cylinder head

حزمة القوالب الرملية لرؤوس أسطوانات المحرك

تم طباعة قوالب معقدة لغلاف الماء والمنافذ كوحدة تجميعية واحدة. مما أدى إلى التخلص من 8 صناديق قوالب وتقليل العمالة اللازمة لتجميع القوالب. شركة تصنيع معدات أصلية في قطاع السيارات — تم إنتاج أكثر من 2,000 وحدة.

السيارات لب الرمل الألومنيوم
Finished marine valve body casting from LaserCore-5300 printed mold

هيكل الصمام البحري — قطعة مصبوبة جاهزة

جسم الصمام البحري DN300 مصبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع «دوبلكس». القالب مصبوب في رمل السيليكا المطلي، قطعة واحدة. فحص الأبعاد: جميع المقاييس ضمن 0.3 مم من القيمة الاسمية.

البحرية قالب رملي دوبلكس SS

What's Included with Every LaserCore-5300

ليس مجرد أجهزة. بل قدرة إنتاجية متكاملة.

التركيب والتشغيل في الموقع

يتولى مهندسونا أعمال التركيب الميكانيكي، والتوصيلات الكهربائية، والمحاذاة بالليزر، وتصنيع النموذج الأولي. وتستغرق هذه الأعمال من 3 إلى 5 أيام في الموقع.

تدريب المشغلين (3–5 أيام)

تدريب عملي لمشغليكم: تشغيل الآلات، ومناولة المواد، والصيانة، وأساسيات استكشاف الأعطال وإصلاحها. الوثائق باللغة الإنجليزية.

ضمان لمدة 12 شهرًا + دعم عن بُعد

ضمان شامل يشمل قطع الغيار وأجور اليد العاملة. إمكانية التشخيص عن بُعد لحل المشكلات بسرعة. دعم ذو أولوية من مهندسين ذوي خبرة واسعة في مجال الإنتاج.

وثائق إعداد الموقع

خطة الأساس الكاملة، ومتطلبات المرافق (الكهرباء، والغاز، والتهوية)، وقائمة التحقق قبل التركيب. نقوم بمعاينة موقعك قبل التسليم.

تحسين العمليات الخاصة بقطع غيارك

أرسل إلينا ملفات STL الخاصة بك. سيقوم مهندسو التطبيقات لدينا بتحسين اتجاه الطباعة ومعلمات الطبقات وعمليات المعالجة اللاحقة لتناسب قطع الصب الخاصة بك.

سلسلة توريد المواد الاستهلاكية

Guaranteed supply of coated sand and PSB powder optimized for the LaserCore-5300. No vendor lock-in — we publish material specs so you can qualify alternative suppliers.

LaserCore-5300 FAQ

  • The LaserCore-5300 offers a larger build volume (700 × 700 × 500 mm vs 500 × 500 × 500 mm) and higher throughput (up to 300 vs 200 cm³/h) with an RF CO₂ laser (55W or 120W). Choose the AFS-500 for entry-level SLS or tighter floor space; choose the LaserCore-5300 for production throughput and the larger build envelope that handles mid-size molds, cores, and patterns.

  • Yes. It prints coated sand (silica or ceramic) for sand casting molds and cores, and PSB wax powder for investment casting patterns. You switch materials between builds — the changeover takes about 30–60 minutes. Many customers run sand during the day shift and wax overnight. In our own facilities, 14 LaserCore-5300 units run sand and 5 run wax around the clock.

  • يحقق معظم العملاء عائدًا كاملاً على الاستثمار في غضون 12 إلى 18 شهرًا. وتأتي الوفورات الرئيسية من: التخلص من تكاليف أدوات النماذج ($5,000–$50,000+ لكل مجموعة نماذج)، وتقليص المدة الزمنية من أسابيع إلى أيام (مما يؤدي إلى الفوز بمزيد من الطلبات)، وتقليل النفايات من خلال تحسين اتساق القوالب. يمكننا إعداد تحليل مخصص لعائد الاستثمار بناءً على مجموعة منتجات الصب الخاصة بكم.

  • On-site installation, commissioning, and operator training (3–5 days). Remote diagnostics, process parameter optimization support, and preventive maintenance guidance included. With 14 LaserCore-5300 units running sand molds and 5 running wax patterns in our own smart manufacturing centers, our support team has deep hands-on experience with this platform — they're not reading from a manual, they're sharing production experience.

  • Absolutely. Visit one of our smart manufacturing centers in China to see multiple LaserCore-5300 units in production. Inspect print quality, talk to operators, and understand the full workflow from CAD to casting. We encourage site visits — seeing is believing. Contact us to schedule.

Compare with other SLS 3D printers

For a different build volume, compare the SLS platforms: AFS-500, LaserCore-6000. Or browse the full SLS 3D printers range.

Send Us Your Part. We'll Prove It on Our LaserCore-5300.

Share a 3D model of one of your castings. We'll print the sand mold or wax pattern on our production LaserCore-5300 and ship you the result — with a detailed cost analysis and ROI projection for your specific application. No obligation. No sales pitch until you've seen the output.

تصميمك سري. تتوفر اتفاقية عدم إفشاء.
المدة المعتادة لتنفيذ الطلب: 3–5 أيام عمل.
الشحن إلى جميع أنحاء العالم من بكين.