Impressoras 3D de cera — Modelos de precisão para fundição por cera perdida
Elimine de vez as ferramentas de injeção de cera. As nossas impressoras 3D de cera SLS produzem modelos complexos diretamente a partir de CAD — proporcionando a precisão, o acabamento superficial e a rapidez que as fundições de fundição por investimento exigem. Desde pás de turbinas industriais a componentes automóveis, os sistemas de cera da 3DPTEK oferecem-lhe liberdade na criação de modelos sem os custos associados às ferramentas. Compare-os com o resto da nossa impressoras 3D industriais.
O que é uma impressora 3D de cera?
Uma impressora 3D de cera utiliza a Sinterização Seletiva a Laser (SLS) para construir modelos detalhados em cera, camada a camada, a partir de um modelo CAD. Estes modelos servem de molde-mestre para a fundição por cera perdida — substituindo os tradicionais moldes de injeção de cera, que são dispendiosos, demorados a produzir e limitados em termos de geometria. Para mais informações sobre o processo em si, incluindo os modelos em cera, a construção da estrutura e as tolerâncias, consulte o nosso Guia do processo de fundição por cera perdida.
Na fundição por investimento convencional, a criação de um modelo em cera requer moldes de injeção de alumínio usinados por CNC que custam entre $5 000 e $20 000+ e demoram entre 4 e 8 semanas a fabricar. Cada alteração no projeto implica um novo molde. Com a impressão 3D em cera por SLS, dispensa-se completamente o molde: a impressora constrói diretamente o modelo em cera, lidando com recuos, paredes finas e cavidades internas que são impossíveis de moldar por injeção.
As impressoras de cera da 3DPTEK utilizam um laser de CO₂ para sinterizar seletivamente pó fino de cera, alcançando espessuras de camada tão baixas quanto 0,08 mm e uma precisão de construção de +0,1 mm. Os modelos resultantes apresentam um excelente acabamento superficial e um teor de cinzas inferior a 0,02% — um fator crítico para uma queima limpa no processo de revestimento cerâmico.
Por que escolher as impressoras 3D a cera da 3DPTEK
Os nossos sistemas de cera SLS foram concebidos especificamente para fundições e oficinas de modelagem que necessitam de rapidez, precisão e fiabilidade.
Alta precisão
Precisão de +-0,1 mm com uma espessura mínima de camada de 0,08 mm. Imprima detalhes minuciosos e geometrias complexas que a injeção de cera tradicional não consegue produzir.
Iteração rápida
Passe do CAD ao modelo em cera em poucas horas, em vez de semanas. Modifique os desenhos e reimprima imediatamente — sem alterações nas ferramentas, sem atrasos.
Custo zero de ferramentas
Elimine $5 000–$20 000+ por molde de injeção. Cada iteração do projeto é gratuita — basta alterar o ficheiro e imprimir novamente.
Modelos prontos para fundição
Pó de cera PSB com teor de cinzas <0,02%. Os modelos queimam completamente, sem deixar resíduos — compatível com todos os sistemas de invólucro cerâmico.
Como funciona a impressão 3D com cera
O processo de impressão com cera SLS em quatro passos simples.
Concepção em CAD
Crie ou importe o seu modelo 3D. O software divide-o em camadas finas para a impressora.
Impressão SLS
Um laser de CO₂ sinteriza seletivamente o pó de cera PSB, camada a camada, com uma espessura precisa.
Extração de padrões
Retire o modelo em cera concluído do leito de pó. Não são necessárias estruturas de suporte.
Fundição por cera perdida
Utilize o molde como modelo para a moldagem de conchas cerâmicas, a técnica de «burnout» e a fundição de metais.
Os nossos modelos para impressoras 3D a cera
Três plataformas que abrangem desde protótipos até volumes de produção — todas elas utilizando a mesma tecnologia comprovada de cera PSB para SLS.
LaserCore-5300
Sistema versátil de laser de CO₂ para impressão tanto em areia como em cera. Volume de construção de 700 x 700 x 500 mm. Ideal para operações de fundição de volume médio.
LaserCore-6000
Sistema SLS de produção com laser duplo e alto rendimento. Volume de construção: 1 050 × 1 050 × 650 mm. Concebido para a produção em grande escala em fundições.
AFS-500
Sistema de impressão em cera SLS de nível básico. Volume de impressão de 500 x 500 x 500 mm. Ideal para I&D, produção em pequenos lotes e utilização em contexto educativo.
Comparação de especificações técnicas
| Dimensões do equipamento | 1960 x 1460 x 2690 mm |
|---|---|
| Dimensões da caixa de montagem | 700 x 700 x 500 mm |
| Tipo de laser | CO₂ 55 W / 120 W |
| Precisão de construção | +-0,1 mm (<=100mm) / +-0.1% (>(100 mm) |
| Velocidade de construção | 80 - 300 cm/h |
| Espessura da camada | 0,08 - 0,35 mm |
| Velocidade máxima de digitalização | 6 m/s |
| Materiais de construção | Areia coberta / PSB (poliestireno) |
| Peso do equipamento | ~2,0 toneladas |
| Temperatura ambiente | 20 - 30 °C |
| Humidade ambiente | <= 60% |
| Fonte de alimentação | 380 V CA / 50 Hz / 18 kW |
Onde são utilizadas as impressoras 3D de cera
Os modelos em cera da SLS destinam-se a setores em que a precisão da fundição por cera perdida é fundamental.
Componentes aeroespaciais e para turbinas
Pás de turbina, bicos de combustível, peças fundidas estruturais. Modelos compatíveis com superligas, com canais de arrefecimento internos precisos.
Automóvel e Desportos Motorizados
Blocos de motor, carcaças de turbocompressores, componentes da transmissão. Prototipagem rápida e produção em pequenas séries sem necessidade de ferramentas.
Maquinaria industrial
Caixas de bombas, impulsores e componentes de caixas de velocidades. Geometrias internas complexas sem restrições de ferramentas.
Peças para motores de aeronaves
Pás-guia, bicos de combustível e peças fundidas estruturais. Modelos compatíveis com superligas resistentes a altas temperaturas.
Peças para motores de aeronaves
Pás-guia, bicos de combustível e peças fundidas estruturais. Modelos compatíveis com superligas resistentes a altas temperaturas.
Fundição Artística e Escultura
Esculturas e elementos arquitetónicos detalhados. Da escultura digital à fundição em metal em dias, e não em meses.
Perguntas Frequentes
Uma impressora 3D de cera utiliza a Sinterização Seletiva a Laser (SLS) para criar modelos de cera detalhados para fundição por cera perdida. Um laser de CO₂ derrete seletivamente pó fino de cera, camada a camada, com base num modelo CAD 3D. O modelo de cera resultante substitui os moldes tradicionais de injeção de cera, eliminando os custos de ferramentas e permitindo a criação de geometrias complexas diretamente a partir de projetos digitais.
A fabricação de joalharia, o setor aeroespacial (pás de turbinas, peças fundidas estruturais), o setor automóvel (componentes de motores, transmissões), o setor de maquinaria industrial (corpos de bombas, impulsores) e a fundição artística beneficiam todos significativamente. Qualquer aplicação que exija fundição por investimento com geometrias complexas pode beneficiar da impressão em cera por SLS.
A AFS-500 atinge uma precisão de construção de ±0,1 mm para peças até 100 mm e de ±0,11 TP3T para peças com mais de 100 mm. A espessura da camada pode ser definida entre 0,08 mm e 0,35 mm, proporcionando-lhe um excelente controlo sobre o acabamento da superfície e a velocidade de impressão.
A injeção de cera tradicional requer moldes de alumínio usinados por CNC, com custos entre $5 000 e $20 000+, e prazos de entrega de 4 a 8 semanas. A impressão 3D em cera por SLS elimina completamente a necessidade de moldes: imprima diretamente a partir do CAD em poucas horas, altere os desenhos instantaneamente e produza geometrias impossíveis de moldar por injeção (cortes subjacentes, canais internos, estruturas em treliça).
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