3D-принтеры, работающие с воском — Прецизионные формы для литья по выплавляемым моделям
Забудьте о литейных формах для впрыска воска раз и навсегда. Наши 3D-принтеры SLS для печати воском создают сложные модели непосредственно из CAD-файлов, обеспечивая точность, качество поверхности и скорость, необходимые литейным предприятиям, занимающимся литьем по выплавляемым моделям. От лопаток промышленных турбин до автомобильных компонентов — системы 3DPTEK для печати воском дают вам свободу в изготовлении моделей без затрат на литейные формы. Сравните их с остальными нашими промышленные 3D-принтеры.
Что такое 3D-принтер, работающий с воском?
3D-принтер для печати воска использует технологию селективного лазерного спекания (SLS) для послойного создания детализированных восковых моделей на основе CAD-модели. Эти модели служат в качестве мастер-моделей для литья по выплавляемым формам (литья по методу «потерянного воска») — заменяя традиционные формы для литья под давлением, которые являются дорогостоящими, медленными в производстве и ограниченными с точки зрения геометрии. О самом процессе, включая восковые модели, создание оболочки и допуски, см. в нашем Руководство по технологии литья по методу выжигания модели.
При традиционном литье по выплавляемым моделям для создания восковой модели требуются алюминиевые формы для литья под давлением, изготовленные с помощью ЧПУ, стоимость которых составляет от $5,000 до $20,000+, а срок изготовления — 4–8 недель. Каждое изменение конструкции означает изготовление новой формы. Благодаря 3D-печати из воска по технологии SLS можно полностью обойтись без формы: принтер напрямую создаёт восковую модель, справляясь с подрезами, тонкими стенками и внутренними полостями, которые невозможно изготовить методом литья под давлением.
Восковые принтеры 3DPTEK используют CO₂-лазер для избирательного спекания мелкого воскового порошка, что позволяет достигать толщины слоя всего 0,08 мм и точности построения +0,1 мм. Полученные модели отличаются превосходной чистотой поверхности и содержанием золы ниже 0,02%, что имеет решающее значение для полного выжигания в процессе формирования керамической оболочки.
Почему стоит выбрать 3D-принтеры 3DPTEK для печати на воске
Наши системы для производства восковых моделей по технологии SLS специально разработаны для литейных производств и мастерских по изготовлению моделей, которым важны скорость, точность и надежность.
Высокая точность
Точность ±0,1 мм при минимальной толщине слоя 0,08 мм. Печать мелких деталей и сложных геометрических форм, которые невозможно получить с помощью традиционного литья под давлением с использованием воска.
Быстрая итерация
Переходите от CAD-модели к восковой модели за считанные часы, а не недели. Вносите изменения в конструкцию и сразу же печатайте заново — без замены инструментов и без задержек.
Нулевые затраты на изготовление оснастки
Сэкономьте от $5 000 до $20 000+ на каждой формовочной матрице. Каждая итерация проекта — бесплатно: просто измените файл и напечатайте заново.
Модели, готовые к литью
Восковой порошок PSB с содержанием золы <0,02%. Модели выжигаются полностью, не оставляя остатков — совместим со всеми системами керамических оболочек.
Как работает 3D-печать с использованием воска
Процесс печати с использованием воска SLS в четырёх простых шагах.
Проектирование в системе CAD
Создайте или импортируйте свою 3D-модель. Программа разбивает её на тонкие слои для печати на принтере.
Печать SLS
CO₂-лазер выборочно спекает восковой порошок PSB слой за слоем с точностью до заданной толщины.
Извлечение шаблонов
Извлеките готовую восковую модель из слоя порошка. Опорные конструкции не требуются.
Литье по выплавляемым моделям
Используйте эту модель в качестве шаблона для формования керамических оболочек, выжигания и литья металла.
Наши модели для 3D-печати из воска
Три платформы, охватывающие весь спектр от прототипов до серийного производства, — все они используют одну и ту же проверенную технологию SLS с воском PSB.
LaserCore-5300
Универсальная система на основе CO₂-лазера для печати как на песке, так и на воске. Объем печати: 700 × 700 × 500 мм. Идеально подходит для литейных производств со средними объемами выпуска.
LaserCore-6000
Высокопроизводительная система SLS с двумя лазерами. Объем печати 1 050 × 1 050 × 650 мм. Разработана для крупносерийного литейного производства.
AFS-500
Система 3D-печати с использованием воска SLS начального уровня. Объем печати: 500 × 500 × 500 мм. Идеально подходит для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, мелкосерийного производства и использования в образовательных целях.
Сравнение технических характеристик
| Габариты оборудования | 1960 × 1460 × 2690 мм |
|---|---|
| Размер монтажного ящика | 700 × 700 × 500 мм |
| Тип лазера | CO2 55 Вт / 120 Вт |
| Точность сборки | +-0,1 мм (<=100mm) / +-0.1% (>100 мм) |
| Скорость сборки | 80–300 см/ч |
| Толщина слоя | 0,08–0,35 мм |
| Максимальная скорость сканирования | 6 м/с |
| Строительные материалы | Песок с покрытием / ПСБ (полистирол) |
| Вес оборудования | ~2,0 тонны |
| Температура окружающей среды | 20–30 °C |
| Влажность воздуха | <= 60% |
| Источник питания | 380 В переменного тока / 50 Гц / 18 кВт |
Где используются 3D-принтеры для печати воском
Восковые модели SLS используются в отраслях, где точность литья по выплавляемым моделям имеет первостепенное значение.
Компоненты для аэрокосмической отрасли и турбин
Лопатки турбин, топливные форсунки, конструкционные отливки. Модели, совместимые с суперсплавами, с точными внутренними каналами охлаждения.
Автомобилестроение и автоспорт
Блоки цилиндров, корпуса турбокомпрессоров, детали коробки передач. Быстрое прототипирование и мелкосерийное производство без использования пресс-форм.
Промышленное оборудование
Корпуса насосов, рабочие колеса и детали редукторов. Сложные внутренние геометрические формы без ограничений по инструментам.
Детали авиационных двигателей
Направляющие лопатки, топливные форсунки и конструкционные отливки. Модели, совместимые с высокотемпературными суперсплавами.
Детали авиационных двигателей
Направляющие лопатки, топливные форсунки и конструкционные отливки. Модели, совместимые с высокотемпературными суперсплавами.
Художественное литье и скульптура
Детально проработанные скульптуры и архитектурные элементы. От цифровой скульптуры до литья в металл — за считанные дни, а не месяцы.
Часто задаваемые вопросы
3D-принтер для печати воском использует технологию селективного лазерного спекания (SLS) для создания детализированных восковых моделей, предназначенных для литья по выплавляемым моделям. CO₂-лазер выборочно плавит мелкий восковой порошок слой за слоем в соответствии с 3D-CAD-моделью. Полученная восковая модель заменяет традиционные формы для литья под давлением, что позволяет сократить затраты на изготовление инструментов и изготавливать детали сложной геометрии непосредственно на основе цифровых проектов.
Значительные преимущества получают такие отрасли, как ювелирное производство, аэрокосмическая промышленность (лопатки турбин, конструкционные отливки), автомобилестроение (детали двигателей, коробки передач), производство промышленного оборудования (корпуса насосов, рабочие колеса) и художественное литье. Любая область применения, требующая литья по выплавляемым моделям со сложной геометрией, может извлечь выгоду из технологии 3D-печати воском по методу SLS.
Система AFS-500 обеспечивает точность печати ±0,1 мм для деталей размером до 100 мм и ±0,11 TP3T для деталей размером более 100 мм. Толщину слоя можно настроить в диапазоне от 0,08 мм до 0,35 мм, что обеспечивает отличный контроль над качеством поверхности и скоростью печати.
Традиционное литье по восковой модели требует использования алюминиевых форм, изготовленных на станках с ЧПУ, стоимость которых составляет от $5,000 до $20,000+ с сроком изготовления 4–8 недель. 3D-печать по технологии SLS с использованием воска полностью исключает необходимость в формах: печать осуществляется напрямую из CAD-файла за считанные часы, конструкции можно мгновенно изменять, а также создавать геометрические формы, которые невозможно изготовить методом литья под давлением (подрезы, внутренние каналы, решетчатые структуры).
Свяжитесь с нашим отделом продаж по адресу sales@lyafs.com или Отправьте свои требования через нашу форму запроса предложения. Для получения наиболее точного расчета стоимости укажите детали вашего заказа, материалы, из которых будет изготовлена продукция, и объём производства. Обычно мы отвечаем в течение 24 часов.