Промышленная 3D-печать и литье Применение в различных отраслях
От лопаток авиакосмических турбин до архитектурных бронзовых скульптур — оборудование и услуги компании 3DPTEK обеспечивают производство в самых требовательных отраслях по всему миру.
Отрасли, в которых мы работаем
Выберите любую отрасль, чтобы ознакомиться с реальными примерами из практики клиентов, типовыми деталями и тем, как технологии 3DPTEK помогают решать конкретные производственные задачи.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Лопатки турбин, конструкционные кронштейны, детали двигателей из титана, инконеля и нержавеющей стали. Сертифицированные технологические процессы для изготовления деталей, критически важных для полёта.
Посмотреть примеры из отрасли →
Автомобили и мотоциклы
Блоки цилиндров, головки блоков цилиндров, впускные коллекторы, детали ходовой части. От проверки прототипов до серийного производства.
Посмотреть примеры из отрасли →
Морская техника, насосы и клапаны
Рабочие колеса, корпуса насосов, корпуса клапанов, винты. Коррозионно-стойкие сплавы для применения в морской воде и в условиях высокого давления.
Посмотреть примеры из отрасли →
Промышленное оборудование и тяжелая техника
Редукторы, корпуса, инструменты, станки. Крупногабаритные отливки размером до 4 метров с помощью нашего принтера J4000.
Посмотреть примеры из отрасли →
Энергетика и производство электроэнергии
Компоненты турбин, корпуса высоковольтных распределительных устройств, теплообменники. Поставляет оборудование для крупных проектов национальной энергосистемы, в том числе для гидроэлектростанции Байхэтан.
Посмотреть примеры из отрасли →
Искусство и архитектура
Бронзовые скульптуры, архитектурные металлоконструкции, детали для реставрации. Модели, напечатанные на 3D-принтере, позволяют воплощать в жизнь проекты, которые невозможно реализовать с помощью традиционных технологий.
Посмотреть примеры из отрасли →Почему лидеры отрасли выбирают 3DPTEK
Независимо от сферы вашей деятельности, наше сочетание глубоких технологических знаний, масштабов производства и опыта в области применения обеспечивает достижение результатов.
5 литейных цехов с самостоятельным управлением
Реальный опыт производства с использованием всех основных методов литья и сплавов.
Более 30 рецептур материалов
От алюминия до инконеля. Более 20 типов связующих веществ. Подходящий материал для любого применения.
Полный спектр технологий
Струйная печать с использованием связующего вещества, SLS, SLM, BJ Metal, BJ Ceramic — подходящая технология для любой детали.
От прототипа до серийного производства
От единичных деталей до тысяч. Плавный переход от проверки конструкции до серийного производства.
Сертифицированное качество
ISO 9001. Спектрометрия, рентгеновский контроль, координатно-измерительная машина (КИМ), капиллярный контроль. Полный пакет сертификатов к каждому заказу.
Доставка по всему миру
Экспортная документация, таможенное оформление, доставка по всему миру. Мы обеспечиваем полный цикл логистических услуг.
Прикладная инженерия
Наши инженеры проверяют каждую деталь на технологичность. В отчет включены рекомендации по оптимизации конструкции.
Прототипы за 5–7 дней
Функциональные металлические прототипы менее чем за неделю. Быстрее проходить этапы доработки, быстрее выводить продукт на рынок.
Детали, которые мы производим каждый день
Это реальные детали, изготовленные на наших литейных цехах с использованием оборудования 3DPTEK. Каждая из них представляет сотни аналогичных деталей, которые мы поставляем ежегодно.
Алюминиевый блок цилиндров
Песчаная форма, изготовленная с помощью 3DP-печати, + литье под действием силы тяжести. Сложная геометрия водяной рубашки реализована без использования стержней. Срок изготовления — 72 часа с момента утверждения CAD-чертежа.
Двусторонняя рабочая колесо из нержавеющей стали
Песчаная форма по технологии SLS + литье в выплавляемые формы. Лопатки сложной криволинейной формы. Коррозионно-стойкая дуплексная нержавеющая сталь марки 2205.
Чугунный корпус редуктора
J4000 — широкоформатная печать в песчаных формах. Цельное литье вместо сварной сборки. 40% — снижение веса за счет оптимизации топологии.
Титановый конструкционный кронштейн
Прямая печать металлом по технологии SLM из сплава Ti6Al4V. Деталь из сплава 35% легче, чем аналог, изготовленный методом механической обработки. Сертифицировано в соответствии с требованиями к материалам для аэрокосмической отрасли.
Корпус паровой турбины
Крупногабаритное литье в песчаные формы с использованием форм, напечатанных на 3D-принтере. Высокотемпературная легированная сталь. Поставки для крупных проектов в сфере энергетики.
Многосекционная рабочая платформа
Серийное производство металлических деталей методом струйной печати со связующим. Более 200 мелких деталей за один цикл печати. Снижение затрат на 60% по сравнению с индивидуальной печатью методом SLM.
Часто задаваемые вопросы
Мы обслуживаем более 8 отраслей: аэрокосмическую, автомобильную, морскую и судостроительную, производство промышленного оборудования, энергетику, искусство и архитектуру, электронику 3C и другие. Наша технология не зависит от конкретной отрасли — если изделие можно отлить, мы можем напечатать формы для него. Свяжитесь с нами если ваша отрасль отсутствует в списке.
Мы изготавливаем песчаные формы и стержни для литья, восковые модели для литья по выплавляемым моделям, металлические детали, изготовленные методом прямого селективного лазерного наплавления (SLM), а также металлические и керамические детали, изготовленные методом BJ. Масса готовых литых деталей варьируется от нескольких граммов до нескольких тонн; они изготавливаются из алюминия, медных сплавов, чугуна, литой стали и нержавеющей стали.
Да. Мы поставляем продукцию для аэрокосмической отрасли (процессы, соответствующие стандарту AS9100), автомобилестроения (системы качества, соответствующие требованиям IATF), судостроения (компоненты, сертифицированные по классам DNV/ABS) и энергетики (сертифицированные для подключения к национальной энергосистеме). К каждому заказу прилагаются полные сертификаты на материалы, отчеты о неразрушающем контроле и данные о проверке размеров.
Безусловно. Наши 5 литейных заводов охватывают весь спектр — от кустарного литья бронзы (Тонглин, 500 тонн в год) до крупносерийного производства автомобильных деталей (Юйлинь, 2 миллиона деталей в год). Мы развиваемся вместе с вами — от проверки единичного прототипа до серийного производства.
Отправьте нам свой файл CAD или требования к детали через наш форма цитирования или по электронной почте sales@lyafs.com. Наши инженеры-технологи проведут анализ технологичности и в течение 24 часов предоставят вам оценку осуществимости проекта, график работ и предварительный бюджет.