| Come si forma | La testina di stampa deposita il legante su un letto di polvere alla velocità tipica della stampa a getto d’inchiostro; il pezzo grezzo viene quindi sottoposto a deceratura e sinterizzazione | Un laser a fibra IPG da 500 W fonde completamente ogni strato, lasciando un materiale solido equivalente alla lavorazione a caldo |
| Densità | Densità verde ~67%, portata alla densità massima nel forno di sinterizzazione | 99,91 TP3T densità relativa direttamente dalla scheda tecnica |
| Portata | 8 L/h metallo, 12 L/h carburo di silicio sul modello J800P | Strato dopo strato; più lento per ogni singolo pezzo, ma più veloce per ottenere un pezzo metallico finito |
| Supporti | Nessuno: il letto di polvere sostiene ogni sporgenza, quindi non è necessario tagliare via i supporti | Supporti necessari e successivamente rimossi |
| Costo unitario per pezzo in caso di produzione in serie | da 3 a 5 volte inferiore rispetto all’SLM — il motivo per cui le linee MIM cambiano | Maggiore quantità per pezzo, maggiore valore per pezzo |
| A gradiente / multileghe | Metallo e carburo di silicio sulla stessa piattaforma | Gradiente in X-Y-Z — 2–4+ leghe fuse in un’unica stampa (esclusiva) |
| Ideale per | Parti in lotti, sostituzione MIM, geometrie complesse senza stampi | Parti funzionali a piena densità, raffreddamento conformazionale, lavorazioni con gradiente termico e materiali refrattari |