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▦7 modelli · 2 tecnologie · materiali a scelta

Stampanti 3D industriali per metalli per la produzione vera e propria

Due percorsi su un'unica piattaforma aperta: stampa a getto di legante per pezzi prodotti in lotti ad alta produttività, SLM per componenti completamente densi e con gradiente metallico. Volumi di stampa a partire da 160 × 65 × 65 mm a 800 × 500 × 400 mm. Guarda come questi si inseriscono nel contesto più ampio gamma di stampanti 3D industriali, e confrontare tutte e cinque le famiglie di processi — volumi di produzione e fasce di prezzo per il 2026 — nel Guida alle stampanti 3D industriali. Per la versione specifica per i metalli, il Guida alle stampanti 3D per metalli illustra entrambi i percorsi e il costo di ciascuno.

7modelli di stampanti
30+leghe qualificate
1200 dpirisoluzione della testina di stampa
800 mmlunghezza massima della struttura
◆
1200 dpiRisoluzione della testina di stampa
Stampante 3D industriale 3DPTEK-J800P con tecnologia a getto di legante metallico, un mobile da pavimento dotato di schermo di controllo frontale
⚡
8–12 L/hPortata del BJ
⬢
500+Installazioni in tutto il mondo
◇
5Fonderie di proprietà
⚙
300+Brevetti e proprietà intellettuale
◆
Dal 1994Oltre 30 anni di AM
Quanto costa
US1TP4 da 120.000 a 570.000 ≈ 0,85 – 4,05 milioni di RMB franco fabbrica, a seconda della configurazione

Il prezzo tiene conto di due fattori: il processo e le dimensioni. Un sistema a getto di legante e un sistema SLM sono macchine diverse — testine di stampa e produttività da un lato, potenza del laser, ottiche e gestione dei gas dall’altro — e l’area di costruzione determina le dimensioni del telaio, la gestione della polvere e, di conseguenza, il costo. La possibilità di utilizzare più polveri o di creare gradienti aggiunge una terza variabile. Configura una macchina in base ai tuoi pezzi e il costo rientrerà in quella fascia.

Cosa fa variare il numero

  • Involucro edilizio — il fattore più importante in assoluto: il telaio, la gestione della polvere e la struttura dipendono tutti da esso
  • Processo — La tecnologia Binder Jetting e quella SLM si basano su hardware diversi
  • Conteggio dei laser o delle testine di stampa — 2 laser da 500 W, oppure 3–6 testine di stampa, rispetto a una singola testina
  • Capacità di gradiente — l’alimentazione a doppia o multipla polvere richiede l’utilizzo di utensili aggiuntivi
  • Post-elaborazione — il forno per la rimozione del legante e la sinterizzazione necessario per la stampa a getto di legante viene preventivato separatamente
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Binder jetting o SLM: scegli in base al pezzo, non alla brochure

Entrambe funzionano sulla nostra piattaforma aperta dedicata ai materiali, con le stesse oltre 30 leghe qualificate. La differenza sta nella produttività rispetto alla densità, ed è proprio questo fattore a determinare il costo per pezzo prima ancora di procedere al taglio del metallo.

Elevata produttività

Stampa a getto di legante metallico

Depositare il legante sugli strati di polvere alla velocità di stampa a getto d’inchiostro, quindi rimuovere il legante e sinterizzare. Nessun supporto, nessuna deformazione termica: l’intero vassoio di stampa viene completato in un unico ciclo.

  • Costo per pezzo da 3 a 5 volte inferiore rispetto alla tecnologia SLM nella produzione in serie
  • Sostituisce gli utensili MIM: niente stampi, niente vincoli
  • Metallo e carburo di silicio sulla stessa piattaforma
8–12 L/h produttività 1200 dpi risoluzione ±0,1 mm precisione
Densità totale e gradiente

Fusione selettiva a laser

Un laser a fibra IPG da 500 W fonde completamente ogni strato, garantendo proprietà meccaniche equivalenti a quelle dell’acciaio forgiato — oltre a essere l’unico sistema SLM con metallo a gradiente pronto per la produzione.

  • Parti a densità piena, densità relativa 99,91 TP3T
  • Fondere leghe 2–4+ in un’unica lavorazione continua
  • Macchina CNC ibrida per lavorazione in linea (AFS-M300XAS)
500 W Laser a fibra IPG 6 m/s velocità di scansione ±0,1 mm ogni 100 mm

Le stesse differenze, sotto forma di tabella

Ciò che conta Stampa a getto di legante metallico SLM (fusione selettiva laser)
Come si forma La testina di stampa deposita il legante su un letto di polvere alla velocità tipica della stampa a getto d’inchiostro; il pezzo grezzo viene quindi sottoposto a deceratura e sinterizzazione Un laser a fibra IPG da 500 W fonde completamente ogni strato, lasciando un materiale solido equivalente alla lavorazione a caldo
Densità Densità verde ~67%, portata alla densità massima nel forno di sinterizzazione 99,91 TP3T densità relativa direttamente dalla scheda tecnica
Portata 8 L/h metallo, 12 L/h carburo di silicio sul modello J800P Strato dopo strato; più lento per ogni singolo pezzo, ma più veloce per ottenere un pezzo metallico finito
Supporti Nessuno: il letto di polvere sostiene ogni sporgenza, quindi non è necessario tagliare via i supporti Supporti necessari e successivamente rimossi
Costo unitario per pezzo in caso di produzione in serie da 3 a 5 volte inferiore rispetto all’SLM — il motivo per cui le linee MIM cambiano Maggiore quantità per pezzo, maggiore valore per pezzo
A gradiente / multileghe Metallo e carburo di silicio sulla stessa piattaforma Gradiente in X-Y-Z — 2–4+ leghe fuse in un’unica stampa (esclusiva)
Ideale per Parti in lotti, sostituzione MIM, geometrie complesse senza stampi Parti funzionali a piena densità, raffreddamento conformazionale, lavorazioni con gradiente termico e materiali refrattari

Non sai quale tecnologia scegliere?

Inviateci i file dei vostri pezzi e i volumi desiderati: i nostri tecnici applicativi vi consiglieranno la macchina più adatta e stamperanno i vostri pezzi prima che decidiate di investire. Non serve alcuna macchina: il servizio di stampa 3D in metallo tratta i materiali, le tolleranze e il controllo qualità.

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Come scegliere

Cinque domande per scegliere la macchina giusta

Segui questa lista tenendo a portata di mano il tuo pezzo. La maggior parte degli acquirenti trova la risposta già alla terza domanda.

  1. 01

    Il pezzo deve essere completamente compatto quando viene rimosso dalla piastra?

    Se sì, ti serve la tecnologia SLM: con il binder jetting la densità si raggiunge nel forno, non nella macchina. Se il pezzo verrà sinterizzato e può sopportare il margine di ritiro, il binder jetting è una valida opzione per te.

  2. 02

    Quanto è grande il pezzo singolo più grande?

    Meno di 120 mm nei punti X e Y per la famiglia AFS-M120. Fino a 380 mm nei punti per il modello J400P. Oltre i 500 mm si entra nel territorio del modello J800P con dimensioni di 800 × 500 × 400 mm — e se il pezzo è più grande di qualsiasi area di costruzione, si tratta di un problema di progettazione, non di un problema della macchina.

  3. 03

    Quanti pezzi al mese? E il costo per pezzo è determinante per la fattibilità del progetto?

    In termini di volume, la stampa a getto di legante è Da 3 a 5 volte più economico per pezzo rispetto a SLM, ed è per questo che le linee MIM cambiano modalità. Se si producono dieci pezzi al mese e sono tutti diversi, la produttività non è il fattore limitante — lo sono invece la densità e il materiale.

  4. 04

    Ti capiterà mai di aver bisogno di due leghe in un unico pezzo, o di una composizione che non puoi acquistare sotto forma di polvere?

    Ecco la gamma di modelli: l’M120X per oltre 100 composizioni in un’unica lavorazione, l’M120XT quando servono i controlli sugli assi X e Z, l’M300XAS quando il pezzo con gradiente deve anche essere lavorato a tolleranza senza dover cambiare il serraggio.

  5. 05

    Stai acquistando una macchina o dei ricambi?

    Se il volume non giustifica ancora l'investimento in capitale, non acquistare — fai passare i componenti attraverso il nostro servizio di stampa 3D in metallo In primo luogo. I dati economici che si misurano in quel contesto sono gli stessi che la macchina fornirà.

La gamma completa

Tutti e sette i modelli, uno accanto all’altro

Un unico tavolo, un'unica scelta. Tutte le macchine qui sotto condividono la piattaforma aperta per i materiali e la stessa filosofia di parametrizzazione, così il lavoro collaudato sul banco di prova può essere trasferito alla produzione.

Modello Tecnologia Volume di costruzione Energia / teste Portata Posizionamento
3DPTEK-J160R Stampa a getto di legante 160 × 65 × 65 mm 400–1200 dpi 165 cc/h Ricerca e sviluppo e formazione in laboratorio
3DPTEK-J400P Stampa a getto di legante 380 × 380 × 300 mm 3 o 6 testine · 1200 dpi 3,6 L/h metallo Sostituzione della linea MIM
3DPTEK-J800P Stampa a getto di legante 800 × 500 × 400 mm 4 testine · fino a 1200 dpi 8 L/h metallo · 12 L/h SiC Produzione di grande formato
AFS-M120 SLM 120 × 120 × 150 mm 1 × 500 W IPG · 6 m/s — SLM compatto a lega singola
AFS-M120X SLM 120 × 120 × 150 mm 1 × 500 W IPG · doppia polverizzazione Oltre 100 composizioni per build Ricerca e sviluppo sui materiali a gradiente
AFS-M120XT SLM 120 × 150 × 150 mm 1 × 500 W IPG · doppia polverizzazione 3+ polveri, gradiente X + Z Leghe resistenti alle alte temperature e leghe refrattarie
AFS-M300XAS SLM + CNC 300 × 300 × 250 mm 2 × 500 W IPG 4 o più polveri, gradiente X-Y-Z Stampa 3D ibrida più lavorazione in corso di produzione

La precisione su tutta la gamma SLM è di ±0,1 mm ogni 100 mm; la tecnologia Binder Jetting garantisce una precisione di ±0,1 mm. I volumi di stampa e il numero di testine sopra indicati sono i dati pubblicati per ciascun modello.

Linea di produzione con tecnologia a getto di legante

Stampanti 3D a getto di legante metallico

Stampare la parte verde alla velocità di una stampante a getto d’inchiostro, quindi rimuovere il legante e sinterizzare fino a raggiungere la densità massima. Da sistema di ricerca da banco a piattaforma di produzione da 800 mm: stessi materiali aperti, parametri scalabili.

Stampante 3D da banco 3DPTEK-J160R con tecnologia di getto di legante metallico
Ricerca e sviluppo e istruzione
3DPTEK-J160R

Il percorso più accessibile verso la tecnologia di stampa a getto di legante di livello industriale: un sistema da banco i cui parametri sono direttamente trasferibili ai modelli J400P e J800P.

Volume di costruzione
160 × 65 × 65 mm
Risoluzione
400–1200 dpi
Velocità di formatura
165 cc/h
Precisione
±0,1 mm
Visualizza il modello J160R →
Stampante 3D 3DPTEK-J400P per la produzione con tecnologia a getto di legante metallico, dotata di touchscreen
Produzione compatibile con la tecnologia MIM
3DPTEK-J400P

Una soluzione pronta all’uso per sostituire la fase di stampaggio a iniezione in una linea MIM esistente. Legante 15% rispetto a 40–50% per la tecnologia MIM — parti complesse senza utensili.

Volume di costruzione
380 × 380 × 300 mm
Testine di stampa
3 o 6 · 1200 dpi
Portata
3,6 L/h metallo
Precisione
±0,1 mm
Visualizza il J400P →
Stampante 3D 3DPTEK-J800P a getto di legante metallico di grande formato con area di stampa di 800 mm
Produzione di grande formato
3DPTEK-J800P

Il modello di punta: una struttura da 800 mm e quattro testine di stampa, progettato per sostituire su larga scala gli stampi MIM — metallo a 8 L/h, carburo di silicio a 12 L/h.

Volume di costruzione
800 × 500 × 400 mm
Testine di stampa
4 · fino a 1200 dpi
Portata
8 L/h metallo · 12 L/h SiC
Densità verde
~67%
Visualizza il modello J800P →
Linea SLM

Stampanti 3D a fusione laser selettiva

Un laser a fibra IPG da 500 W fonde completamente ogni strato, garantendo proprietà equivalenti a quelle dei materiali forgiati — oltre agli unici sistemi SLM per metalli a gradiente disponibili sul mercato e pronti per la produzione.

SLM compatto
AFS-M120

SLM a lega singola ad alta densità per ricerca e sviluppo, produzione di stampi e produzione in piccoli lotti: un laser IPG da 500 W con ingombri adatti a un’officina.

Volume di costruzione
120 × 120 × 150 mm
Laser
Fibra IPG da 500 W
Velocità di scansione
6 m/s
Precisione
±0,1 mm / 100 mm
Visualizza l'AFS-M120 →
Stampante 3D AFS-M120X con SLM a gradiente e alimentazione a doppia polvere
SLM a gradiente
AFS-M120X

Stampe con alimentazione a doppio gradiente di polvere Oltre 100 composizioni di leghe in un'unica produzione — per la ricerca sui materiali e i componenti a gradiente funzionale.

Volume di costruzione
120 × 120 × 150 mm
Laser
Fibra IPG da 500 W
Gradiente
doppia polvere
Composizioni
Oltre 100 per ogni build
Visualizza l'AFS-M120X →
Stampante 3D AFS-M120XT SLM ad alta temperatura per leghe refrattarie
Gradiente a due assi
AFS-M120XT

Mescola tre o più polveri lungo l'asse X e varia le composizioni lungo l'asse Z in un'unica stampa — controllo completo della composizione tridimensionale, comprese le leghe refrattarie.

Volume di costruzione
120 × 150 × 150 mm
Laser
Fibra IPG da 500 W
Gradiente
Asse X + asse Z
Polveri
3 o più materiali
Visualizza l'AFS-M120XT →
Stampante 3D ibrida SLM multimateriale AFS-M300XAS con lavorazione CNC integrata nel processo
AM ibrida + CNC

AFS-M300XAS

Deposizione multimateriale con lavorazione di precisione in corso di produzione. Quattro o più polveri con gradienti completi lungo gli assi X-Y-Z su un unico 300 × 300 × 250 mm piattaforma, con 2 × 500 W IPG laser — stampare il gradiente, quindi lavorarlo a macchina nel rispetto delle tolleranze senza doverlo riposizionare.

Visualizza l'AFS-M300XAS
Piattaforma aperta per i materiali

Oltre 30 leghe certificate — e nessuno ti obbliga a sottoscrivere un contratto per la fornitura di polveri

Utilizzate polvere certificata di terze parti. Noi pubblichiamo i parametri, voi acquistate il metallo dove preferite.

Famiglia Voti di idoneità Uso tipico
Acciaio inossidabile 304, 316L, 17-4PH Componenti funzionali resistenti alla corrosione, attrezzature per il settore nautico e alimentare
Titanio Ti6Al4V Settore aerospaziale e medico, dove il rapporto resistenza/peso è determinante
Acciaio per utensili H13, 4140, 2709 Stampi e matrici, compreso il raffreddamento conformazionale
Cobalto-cromo CoCrMo Superfici di usura, settore biomedico e la metà dura di un gradiente
Superlega di nichel Inconel 625, 718 Sezione a caldo e impiego ad alta temperatura
Alluminio Leghe di alluminio Alloggiamenti leggeri e componenti per il trasferimento di calore
Rame e tungsteno Leghe di Cu e W Gestione termica, contatti elettrici, schermatura dalle radiazioni
Ceramica (solo BJ) Carburo di silicio Parti soggette a usura e accessori per forni, stampati sulla stessa piattaforma di stampa a getto di legante

Set completi di parametri — spessore dello strato, impostazioni del laser o del legante, ricette di rimozione del legante e di sinterizzazione — vengono forniti con ogni macchina per ciascun materiale qualificato. I materiali non elencati possono solitamente essere qualificati su richiesta.

Tecnologia esclusiva

Metallo a gradiente: due leghe, un unico pezzo monolitico

I processi di produzione tradizionali saldano, brasano o fissano metalli dissimili — il che crea un punto debole. La tecnologia SLM a gradiente costruisce la transizione atomo per atomo.

316L + CoCrMo

L'acciaio inossidabile resistente alla corrosione si trasforma in cobalto-cromo ad alta resistenza all'usura: componenti biomedici e marini che in passato erano costituiti da due pezzi.

Acciaio per utensili 2709 + 316L

Una superficie dello stampo rigida con canali di raffreddamento resistenti alla corrosione situati alle sue spalle, in un’unica fase di produzione.

Senza saldature Senza giunti Immobili progettati strato dopo strato
  • Ricerca e sviluppo ad alta produttività — testare tutte le gamme di composizione in un’unica build anziché in un centinaio di build
  • Controllo di precisione — identificazione macroscopica del rapporto di gradiente su un pezzo finito
Scopri i sistemi metallici con finiture sfumate
Un componente con profilo graduale in acciaio per stampi 2709 e acciaio inossidabile 316L.
Dove conviene

Le applicazioni che garantiscono il ritorno sull'investimento più rapido

Ogni macchina della gamma viene testata nei nostri centri di produzione prima della spedizione, pertanto i dati economici vengono misurati anziché ricavati da modelli.

MIM e produzione in serie

Sostituire gli stampi per lo stampaggio a iniezione con la tecnologia di stampa a getto di legante senza stampi. Utilizzando il legante 15% al posto del 40–50%, il ciclo di rimozione del legante è più breve e la geometria del pezzo non presenta limiti.

Attrezzature, stampi e matrici

Canali di raffreddamento conformi che il trapano non riesce a raggiungere, oltre a superfici soggette a usura graduale nel punto in cui la superficie dello stampo entra in contatto con il materiale fuso abrasivo.

Settore aerospaziale e medico

Componenti in titanio e superleghe in cui il rapporto resistenza/peso e la densità certificata sono più importanti del costo unitario.

Ricerca sui gradienti e sulle leghe

Testare cento composizioni in un’unica build anziché cento build: ecco perché i laboratori di ricerca sui materiali scelgono l’M120X.

Qualità di stampa

Parti stampate con queste macchine

Parti reali, non rendering. Le stamperemo prima che tu decida quale macchina acquistare.

Stampa a getto di legante di componenti metallici

Tre ganci a forcella in metallo, realizzati con la tecnica binder jetting e lavorati a macchina, su un banco da lavoro in legno
Ganci a forcella, realizzati con getto di legante e successivamente lavorati meccanicamente
Casse per orologi in metallo lucidato e tre alloggiamenti grezzi realizzati con la tecnologia di stampa a getto di legante metallico
Casse per orologi, realizzate con la tecnica del binder jetting e successivamente lucidate
Disco metallico circolare perforato con fori passanti di piccole dimensioni, realizzato con la tecnica del binder jetting
Un disco perforato con fori passanti di piccolo diametro
Girante metallica con pale attorcigliate realizzata con la tecnica del binder jetting
Una girante stampata in un unico pezzo

Componenti metallici SLM

Ugello di scarico metallico curvo stampato con tecnologia SLM, così come realizzato
Ugello di scarico, stato di realizzazione
Staffa per travatura reticolare in metallo stampata con tecnologia SLM
Una staffa per travatura reticolare
Girante di turbina stampata con tecnologia SLM, dotata di mozzo conico e pale radiali
Una girante di turbina in un unico pezzo
Gruppo rotore stampato con tecnologia SLM ancora fissato alla piastra di stampa
Gruppo rotore, ancora fissato alla piastra
Perché 3DPTEK

Macchine che gestiamo noi stessi

Dal 1994. Gli stessi sistemi sono installati nei dieci centri di produzione che gestiamo, quindi una macchina che acquistate è una macchina che abbiamo già messo alla prova, riparato e migliorato.

Piattaforma aperta per i materiali

Nessun contratto vincolante per la polvere. Oltre 30 formulazioni qualificate, con parametri scalabili dalla fase di ricerca e sviluppo alla produzione.

Metallo sfumato, esclusivo

SLM con gradiente pronto per la produzione: 316L + CoCrMo, oppure acciaio per utensili + 316L, fusi in un’unica stampa. Nessun altro OEM è in grado di farlo su larga scala.

Assistenza completa

Qualificazione delle polveri, ottimizzazione dei parametri, ingegneria applicativa, garanzia di 12 mesi, formazione in loco e diagnostica da remoto.

Oltre 30 anni di esperienza nel settore della produzione additiva

Oltre 300 brevetti, oltre 500 installazioni, dieci centri di produzione che utilizzano ogni giorno i nostri macchinari.

Domande che gli acquirenti pongono davvero

Domande frequenti

Quanto costa una stampante 3D industriale per metalli?

I prezzi della gamma, composta da sette modelli, vanno da circa Da 850.000 RMB a 4,05 milioni di RMB (≈ da US$120.000 a US$570.000), franco fabbrica e a seconda della configurazione. Sono tre gli elementi che determinano il valore: il processo (il binder jetting e l'SLM sono macchine diverse), involucro edilizio (il telaio, la gestione della polvere e la struttura si adattano di conseguenza), e funzionalità multi-polvere o a gradiente. Il forno di deceratura e sinterizzazione necessario per la tecnologia di stampa a getto di legante viene preventivato separatamente. Configurate una macchina in base ai vostri pezzi e vi forniremo un preventivo per quella configurazione, corredato da un modello di ritorno sull'investimento (ROI) basato sui vostri pezzi.

Quale tecnologia dovrei acquistare: la stampa a getto di legante o la SLM?

Se si sta sostituendo una linea MIM o si producono lotti di pezzi complessi, la tecnologia binder jetting risulta più vantaggiosa in termini di costo per pezzo — all’incirca 3–5 volte più economico dell’SLM in caso di produzione in serie. Se il pezzo deve essere completamente denso una volta realizzato, richiede un sistema di raffreddamento conformazionale in acciaio per utensili o necessita dell’utilizzo di due leghe in un unico pezzo monolitico, la tecnologia SLM è la soluzione ideale. Inviateci un file STEP e vi indicheremo quale processo è più adatto per quel pezzo.

Quali metalli possono lavorare queste stampanti?

Acciaio inossidabile 304/316L, 17-4PH, Ti6Al4V, alluminio, acciai per utensili H13/4140/2709, cobalto-cromo, Inconel 625 e 718, leghe di rame e tungsteno — oltre al carburo di silicio nei sistemi a getto di legante. Si tratta di una piattaforma aperta: le polveri certificate da terzi sono accettabili purché soddisfino le specifiche dei parametri pubblicate.

È necessario un forno di sinterizzazione per la stampa a getto di legante?

Sì. Il processo di stampa a getto di legante produce un pezzo grezzo che deve essere sottoposto a deceratura e sinterizzazione in un forno ad atmosfera controllata. Forniamo il profilo completo di tempo e temperatura per ogni materiale qualificato e possiamo consigliarvi fornitori di forni nella vostra zona; l’integrazione del forno è inclusa nel preventivo della linea.

Posso stampare i miei pezzi prima di acquistare una macchina?

Sì, questa è la procedura standard. I nostri centri di produzione stampano i vostri componenti utilizzando gli stessi sistemi di lavorazione del metallo, per poi inviarvi campioni sinterizzati corredati di dati relativi alle dimensioni e alla densità, in modo che possiate verificarne la qualità e la convenienza economica prima di impegnare il capitale. In alternativa, potete anche acquistare i componenti come servizio.

Quali servizi di assistenza sono inclusi con la macchina?

Garanzia di dodici mesi, installazione e messa in servizio in loco, da tre a cinque giorni di formazione per gli operatori, qualificazione dei materiali e ottimizzazione dei parametri, consulenza tecnica applicativa e diagnostica remota con ricambi disponibili nel nostro magazzino. La garanzia estesa e l’integrazione del forno sono opzionali.

Una macchina per la stampa a getto di legante può stampare sia metallo che ceramica?

Sì. I modelli J160R, J400P e J800P sono a doppia funzione: parti in metallo verde e componenti in carburo di silicio sullo stesso impianto, con leganti e procedure di post-lavorazione diversi. Un unico investimento iniziale, due linee di produzione.

Quanto tempo richiedono la consegna e l'installazione?

I tempi di consegna dipendono dal modello e dalla configurazione: un modello da banco J160R viene spedito molto più rapidamente rispetto a una linea di produzione da 800 mm dotata di forno. Richiedete i tempi di consegna attuali per il modello specifico al momento di richiedere un preventivo; l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori vengono programmate in concomitanza con la spedizione.

Sei pronto a stampare su metallo?

Indicateci l'applicazione, il materiale e il volume previsto. I nostri ingegneri vi consiglieranno il sistema più adatto e stamperanno i vostri pezzi prima che effettuiate l'investimento.