Servicios de impresión 3D en metal
— Fabricación directa de piezas mediante SLM
Sube tu archivo CAD. Imprimimos piezas metálicas de densidad total mediante fusión selectiva por láser: densidad >99,51 TP3T, 8 materiales homologados, calidad aeroespacial y médica. Precisión de ±0,1 mm/100 mm. Desde el prototipo hasta la producción en serie en una misma plataforma.
Lo que imprimimos… y lo que recibes
3DPTEK fabrica piezas metálicas totalmente densas mediante la técnica de fusión selectiva por láser (SLM) en nuestras impresoras propias de las series M y X. Nuestros 30 años de experiencia en este proceso nos permiten fabricar piezas que otras empresas de servicios rechazan: canales internos complejos, paredes ultrafinas y requisitos de certificación de grado médico.
Precisión de ±0,1 mm
Por cada 100 mm. Tolerancias más estrictas gracias al mecanizado CNC posterior. Verificación mediante máquina de medición por coordenadas (CMM) en cada lote.
Plazo de entrega de 5 a 10 días
Típico en prototipos. Plazos de producción: de 2 a 4 semanas. Se ofrecen servicios de entrega urgente.
Sin pedido mínimo
Desde prototipos únicos hasta miles de unidades. El mismo proceso, la misma calidad.
Envíos internacionales
Prestamos servicio en más de 30 países. Se incluye la documentación necesaria para la exportación.
Posprocesamiento
Ofrecemos en nuestras propias instalaciones tratamiento térmico, mecanizado CNC, pulido y HIP.
Trazabilidad total
Certificados de materiales, informes dimensionales y datos de ensayos mecánicos con cada envío.
8 materiales metálicos — Todos ellos sometidos a controles internos
Todos los materiales que figuran a continuación han sido validados en nuestros equipos de SLM con parámetros de proceso documentados. ¿No sabes cuál elegir? Nuestros ingenieros te aconsejarán en función de los requisitos de tu aplicación.
Acero inoxidable 316L
Resistente a la corrosión. Resistencia a la tracción >520 MPa, alargamiento >40%. Manipulación de fluidos, instrumentos médicos, piezas aptas para uso alimentario.
Titanio TC4
Ti-6Al-4V, incluido el grado médico TC4-ELI. Resistencia a la tracción >895 MPa. Estructuras aeroespaciales, implantes quirúrgicos.
Aluminio AlSi10Mg
Ligero, alta conductividad térmica. Densidad ≥99,51 TP3T. Sector de la automoción, electrónica 3C, intercambiadores de calor.
Acero para moldes H13 / 18Ni300
Más de 50 HRC tras el tratamiento térmico. Acero maraging >1.900 MPa. Moldes de enfriamiento conformes, insertos para matrices.
Inconel 718 / 625
Resistente a la fluencia hasta 700 °C. Álabes de turbina, componentes del sistema de escape, equipos de procesamiento químico.
Cobalto-cromo (CoCrMo)
Resistente al desgaste, biocompatible. Estructuras dentales, implantes ortopédicos, piezas de desgaste a altas temperaturas.
Aleación de tungsteno
Densidad superior a 17 g/cm³. Blindaje contra la radiación, contrapesos aeroespaciales, colimadores para radioterapia médica.
Multimaterial con gradiente (FGM)
Transiciones de titanio-titanio y de acero inoxidable a acero para herramientas en una misma pieza. I+D y aplicaciones con propiedades duales.
Lo que piden nuestros clientes
Piezas reales que fabricamos habitualmente. Si tu aplicación es similar, es casi seguro que podamos ayudarte.
Componentes de turbinas aeroespaciales
Boquillas de combustible y álabes de turbina de Inconel 718 con canales de refrigeración internos. Posprocesamiento HIP para alcanzar la densidad crítica. Suministrados a los principales grupos aeroespaciales chinos.
Inconel 718 AeroespacialImplantes médicos y guías quirúrgicas
Implantes ortopédicos de titanio TC4-ELI y estructuras dentales de cobalto-cromo. Fabricación certificada según la norma ISO 13485. Trazabilidad total conforme a los requisitos de la FDA.
TC4-ELI MédicoSoportes ligeros para el sector de la automoción
Soportes de aluminio con optimización topológica — Reducción de peso del modelo 40% frente a los equivalentes mecanizados. Del prototipo a la producción en la misma plataforma.
AlSi10Mg AutomociónInsertos de molde para refrigeración conformada
Insertos para moldes de inyección de acero para herramientas H13 con canales conformados impresos. Reducción del tiempo de ciclo de 25–40% documentada. >50 HRC tras el tratamiento térmico.
H13 HerramientasEstructuras de 3C Electronics
Marcos de aluminio y titanio para smartphones y dispositivos wearables. Línea de producción SLM a prueba de explosiones. Certificados para las cadenas de suministro de Apple y Samsung.
Al / Ti 3C ElectronicsRepuestos industriales y colectores
Colectores de fluidos integrados con canales internos impresos: sustituyen a los conjuntos soldados de 5 piezas por una sola pieza. Acero inoxidable e Inconel.
316L IndustrialCertificaciones en las que puedes confiar
Sistemas de calidad que cumplen los requisitos de los sectores más exigentes.
ISO 9001:2015
Gestión de la calidad
ISO 13485:2016
Sistema de gestión de la calidad de los productos sanitarios
ISO 45001:2018
Seguridad laboral
ISO 14001:2015
Gestión medioambiental
Marcado CE
Cumplimiento de la normativa de la UE
Certificado de la EAC
Conformidad euroasiática
3 Normas nacionales
Redactado y publicado
Más de 300 patentes
Presentada y concedida
Nuestra flota de equipos SLM
3DPTEK diseña y fabrica sus propias impresoras 3D de metal con tecnología SLM (series M y X) en nuestra fábrica de Fanchang. Las configuraciones con múltiples láseres permiten un alto rendimiento para grandes volúmenes de producción. Nuestros propios ingenieros optimizan todos los parámetros de las máquinas, ya que utilizamos estas mismas máquinas en nuestro centro de servicios.
Serie M — Impresoras 3D SLM de producción
Densidad >99,51 TP3T. Certificados para Ti, Al, acero inoxidable, acero para herramientas y superaleaciones. Piezas metálicas de precisión fabricadas directamente a partir de polvo.
Impresoras 3D SLM de gran formato
Volumen de impresión de hasta 400 × 300 × 400 mm. Sistema multiláser para un alto rendimiento. Ideal para la impresión en metal.
Ejemplos de casos de SLM
Inspección: máquina de medición por coordenadas (CMM), rayos X y análisis espectral en nuestras propias instalaciones
CMM
PEE = 5,18 μm
Radiografía / TAC
Detección de defectos internos
Analizador de espectro
10 pm/resolución por píxel
Resistencia a la tracción + Dureza
Verificación de las propiedades mecánicas
Preguntas frecuentes
Ninguna. Gestionamos tanto prototipos únicos como series de producción. Las piezas individuales suelen enviarse en un plazo de 5 a 10 días laborables.
±0,1 mm por cada 100 mm de la pieza impresa. Tolerancias más estrictas mediante mecanizado posterior con CNC. Se incluye documentación de inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) con cada pedido.
Sí. Contamos con la certificación ISO 13485:2016. Hemos fabricado el primer audífono de titanio impreso en 3D de China que cuenta con registro como producto sanitario. Las piezas médicas de TC4-ELI y CoCrMo se suministran con trazabilidad completa de los materiales.
Sube tu archivo STL/STEP en Solicita un presupuesto o por correo electrónico sales@lyafs.com. Indique el material, la cantidad y cualquier requisito de certificación. Presupuestos en un plazo de 24 horas en días laborables.
La tecnología SLM produce piezas totalmente densas tal y como se imprimen (densidad superior al 99,51 % de TP3T), ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas y de alto rendimiento. Impresión por inyección de aglutinante Es más rápido y económico para volúmenes medios, pero requiere un proceso posterior al sinterizado. ¿No estás seguro? Envíanos tu archivo y te recomendaremos el proceso más adecuado.
Sí. Tratamiento térmico, mecanizado CNC, pulido, chorro de arena, anodizado y HIP. Todas las piezas se envían con la documentación de inspección correspondiente.