3DPTEK-J4000 : des moules en sable sans flacon de 4 mètres au prix d'un moule de 2,5 mètres
Moules en sable sans châssis jusqu'à 4 mètres — imprimés directement à partir de fichiers CAO, sans gabarits ni compromis sur les dimensions. La technologie brevetée « boxless flexible-area » permet d'obtenir une machine de 4 m à un prix comparable à celui d'un système de 2,5 m ; des configurations de 6, 8 et 10 m sont disponibles sur demande.
Quand vos pièces moulées se mesurent en mètres, et non en millimètres
La 3DPTEK-J4000 imprime des moules en sable pouvant atteindre 4 mètres directement à partir d'un fichier CAO. Pas de modèles, pas d'outillage, aucun compromis sur les dimensions… et un prix qui rend enfin l'impression 3D grand format abordable.
Une avancée majeure dans la catégorie des 4 mètres, au prix d'un modèle de 2,5 mètres
Le prix des imprimantes 3D grand format classiques augmente de manière quasi exponentielle en fonction de la taille de l'espace d'impression. La technologie de moulage à zone flexible sans enceinte change la donne : la J4000 permet d'imprimer des moules de 4 mètres à un coût d'investissement équivalent à celui d'un système de 2,5 mètres, avec des configurations de 6, 8 et 10 mètres disponibles sur demande.
Coûts de conception à six chiffres
Les grands ensembles de modèles destinés aux moulages de très grande taille coûtent entre $50 000 et $200 000+, et leur usinage prend entre 8 et 16 semaines. La J4000 permet d'éliminer complètement ces coûts.
Ensemble de moule à segments multiples
Les moules traditionnels destinés à la moulage à grande échelle nécessitent des dizaines de segments de modèle. Chaque joint constitue un défaut potentiel. La J4000 imprime le moule complet sous la forme d'un ensemble unique et intégré.
Délais de livraison en mois
Les projets de moulage à grande échelle prennent généralement entre 4 et 6 mois, de la commande des modèles à la première coulée. Avec la J4000, les fonderies parlent désormais en semaines plutôt qu’en mois.
Ce que le 3DPTEK-J4000 représente pour votre fonderie
Quatre chiffres qui bouleversent la rentabilité de la production de moules pour moulage à grande échelle.
3DPTEK-J4000 — Une capacité de quatre mètres dans une seule machine
Tout ce dont vous avez besoin pour la production de moules destinés au moulage à grande échelle sur une seule et même plateforme — avec en prime une évolution claire lorsque vos volumes dépasseront ses capacités.
3DPTEK-J4000
- Volume d'impression réel : 3 800 × 1 850 × 1 000 mm
- Dimensions de la cuve : 4 000 × 2 000 × 1 000 mm
- Impression sur surface flexible sans cadre jusqu’à 4 m (6/8/10 m sur demande)
- 16 têtes d'impression · 400 dpi
- Débit : 130 à 360 L/h
- Épaisseur de la couche : 0,2 à 0,5 mm
- Plateformes d'impression doubles montées sur rail, impression en alternance
- Précision : ±0,5 mm (≤ 500 mm) / 0,11 TP3T (> 500 mm)
3DPTEK-J4000Pro
- Volume de moulage : 4 000 × 2 500 × 1 500 mm
- Débit : 1 090 à 1 744 L/h
- 17 têtes d'impression · 400 dpi
- Épaisseur de la couche : 0,5 à 0,8 mm
- Châssis en acier + rail robuste + rouleau motorisé
- Plus de 10 tonnes de moules en sable par construction
Caractéristiques techniques
Paramètres clés pour la planification de la production et la préparation des installations.
Exigences relatives aux installations
- Encombrement de l'équipement 21 000 × 7 000 × 4 000 mm
- Poids de l'équipement ≈27 t
- Charge au sol ≥ 5 t/m²
- Hauteur du bâtiment ≥ 4,5 m
Électricité et gaz
- Alimentation électrique 380 V CA / 50 Hz / 25 kW, triphasé à 5 fils
- Pression du gaz 0,6–0,8 MPa
- Débit de gaz ≥ 2,5 m³/min, air propre et sec
Environnement et logiciels
- Température ambiante 22 à 28 °C
- Humidité ambiante 30%–50%
- Logiciel de contrôle AFSWin3DP-L V1.0
- Format des données STL
Pourquoi les fonderies choisissent la 3DPTEK-J4000 pour la fabrication de pièces moulées de très grande taille
À l'échelle des 4 mètres, la maturité technique et l'infrastructure de soutien sont les facteurs les plus importants.
Technologie d'impression sur supports souples
La technologie brevetée de formage à zone flexible sans caisson rompt avec l'idée reçue selon laquelle des dimensions de formage plus importantes entraînent une hausse exponentielle du prix des équipements : une machine de 4 m ou plus est proposée au même prix qu'une machine de 2,5 m. Elle permet d'imprimer des moules d'une longueur maximale de 4 m et prend en charge l'impression locale pour une utilisation optimale des matériaux lors de petits travaux.
Avantage absolu en termes de prix
La J4000 offre une capacité d'impression de 4 mètres pour un coût bien inférieur à celui des alternatives européennes au méga-format. Nos clients le confirment : son rapport qualité-prix est inégalé.
Impression en continu sur deux plateformes
Les deux plateformes de fabrication montées sur rail alternent entre l'impression et le nettoyage, ce qui permet à la machine de continuer à produire pendant que les moules finis sont retirés, optimisant ainsi le temps de fonctionnement.
Plateforme éprouvée en production
Les systèmes J4000 sont utilisés dans plusieurs centres de fabrication intelligente, où ils produisent des moules destinés aux pièces moulées de plus grande taille dans les secteurs de l'énergie, de la marine et des machines industrielles.
Assistance complète
Installation sur site, formation des opérateurs, diagnostics à distance et approvisionnement garanti en consommables. Nos ingénieurs vous accompagnent dans votre production de méga-pièces moulées.
Conçu pour les secteurs d’activité qui ont besoin de pièces moulées de très grande taille
La J4000 est au service des fonderies et des équipementiers qui produisent les pièces moulées les plus imposantes au monde. Découvrez comment elle s'adapte à votre secteur d'activité — et quelle machine correspond à la taille de vos pièces.
Énergie et électricité
Roues de turbines hydrauliques, pièces moulées pour moyeux d'éoliennes, châssis de générateurs et composants de turbines à vapeur.
Pièces courantes jusqu'à 4 m Marine et offshore
Hélices de navires, axes de gouvernail, membrures de poupe et grands éléments de coque moulés en bronze ou en acier.
Pièces courantes jusqu'à 4 m Machines industrielles
Châssis de presses, bancs de machines, carters de boîtes de vitesses et pièces moulées structurelles de grande taille destinées aux équipementiers.
Dimensions habituelles : 2 à 4 m Automobile et moto
Blocs-moteurs, culasses et outillages de grande taille destinés à la fabrication de pièces moulées de prototypes et de préséries.
Outillage de prototypage et production en série Aérospatiale et défense
Pièces moulées de grande taille à usage structurel, carters de moteur et prototypes moulés au sable destinés à la qualification.
Prototypes et petites séries Art et architecture
Sculptures et éléments architecturaux de grandes dimensions, imprimés sous forme de moules en sable d'une seule pièce.
Pièce unique jusqu'à 4 mQuelle machine de la série J4000 est adaptée à vos pièces ?
Trois règles simples pour déterminer la taille, en fonction de la longueur des pièces et du volume de production.
Exemples d'application
Pièces moulées de très grande taille réalisées sur des systèmes J4000 dans des environnements de production.
Moule pour rotor de turbine hydroélectrique
Moule en sable pour la roue d'une turbine Francis — 3,8 m de diamètre. Géométrie 3D complexe des aubes imprimée sous la forme d'un moule unique et intégré. La fabrication d'un modèle traditionnel aurait nécessité plus de 24 segments et 12 semaines.
Moule pour hélice de bateau
Grand moule en sable pour hélice marine — 3,2 m de diamètre. Imprimé sous forme d’ensemble « cope/drag » avec système de coulée intégré. Délai de fabrication réduit de 10 semaines à 7 jours.
Pièce moulée pour moyeu d'éolienne
Pièce moulée du moyeu principal d'une éolienne — 3,5 m. Moule en sable monobloc remplaçant un modèle traditionnel composé de 18 pièces. Moulé en fonte ductile. Contrôle dimensionnel réussi dès le premier article.
Cadre de presse industrielle
Moule pour châssis de presse hydraulique de grande taille — 4 m. Nervures internes complexes impossibles à réaliser avec des modèles traditionnels. Le moulage d'une seule pièce a permis d'éliminer plus de 30 boîtes de noyaux.
Usinage traditionnel de modèles vs. la 3DPTEK-J4000
Même méga-lancement, deux structures de coûts très différentes. Découvrez ce que le J4000 change.
Estimation de la capacité : La J4000 produit des pièces de 3 800 × 1 850 × 1 000 mm par impression, soit environ 7 m³ de sable par réservoir plein. À un débit nominal de 130 à 360 L/h, un réservoir plein est rempli en environ 20 à 54 heures (chiffre théorique, avant prise en compte des gains de temps liés à l’impression locale pour les petits travaux). Les méga-moules typiques occupent entre 40 et 601 TP3T de la cuve ; ainsi, un grand ensemble de moules est généralement prêt en 1 à 2 jours.
Contenu de chaque 3DPTEK-J4000
Une capacité complète de production de moules de moulage à grande échelle, de la conception sur site jusqu’à la première coulée de production.
Installation et mise en service sur site
Installation mécanique et électrique complète réalisée par notre équipe d'ingénieurs. Comprend l'inspection des fondations, l'alignement au laser et la fabrication du premier exemplaire.
Formation des opérateurs (3 à 5 jours)
Formation pratique destinée à vos opérateurs : utilisation des machines, manutention, maintenance et dépannage de base. Documentation en anglais.
Garantie de 12 mois + assistance à distance
Garantie complète couvrant les pièces et la main-d'œuvre. Accès à un service de diagnostic à distance pour un dépannage rapide. Ingénieurs d'assistance disposant d'une expérience directe de la production du J4000.
Dossier technique complet du chantier
Ingénierie des fondations (≥ 5 t/m²), plan d'implantation des réseaux (alimentation électrique de 25 kW, gaz à 2,5 m³/min), conception du système de ventilation. Étude préalable du chantier et conseils pour la construction.
Ingénierie d'application pour les pièces moulées de grande taille
Nos ingénieurs optimisent les paramètres d’impression et la conception des moules pour vos pièces moulées de grande taille spécifiques. Orientation, conception des canaux d’alimentation, stratégie d’impression par couches : tout est optimisé pour garantir le succès à grande échelle.
Programme de consommables et de pièces de rechange
Approvisionnement garanti en sable enrobé, en liants et en pièces de rechange essentielles. Nous disposons de stocks régionaux de pièces de rechange pour assurer un réapprovisionnement rapide.
Visualisez votre pièce imprimée avant de valider votre commande
Le moyen le plus rapide de minimiser les risques liés à une commande de moulage à grande échelle : envoyez-nous votre pièce, nous imprimons un échantillon et vous en jugez vous-même la qualité.
Envoyez votre pièce
Téléchargez votre modèle STL/STEP. Nos ingénieurs d'application vérifient sa compatibilité avec l'impression et vous répondent dans les 24 heures.
Nous imprimons et contrôlons
Nous imprimons votre moule ou votre pièce échantillon sur une imprimante J4000 de série et effectuons des contrôles dimensionnels par rapport à votre modèle.
Analyse des coûts et du retour sur investissement
Vous recevrez l'échantillon, un devis ferme indiquant le coût par moule, ainsi qu'une estimation du retour sur investissement pour votre application.
FAQ 3DPTEK-J4000
Des réponses claires sur les dimensions de la construction, les matériaux, la préparation du chantier, les délais de livraison et la découverte du J4000 en pleine production.
La J4000 imprime des moules en sable pouvant atteindre 4 mètres de longueur grâce à une technologie de moulage sans coffrage avec zone flexible, et prend en charge l'impression localisée pour les petits travaux. Des configurations plus grandes, de 6, 8 et 10 mètres, peuvent être personnalisées sur demande — et la grande nouveauté réside dans le fait qu’une machine de plus de 4 m est proposée au même prix qu’une machine de 2,5 m.
Le volume d'impression maximal de la J4000 est de 3 800 × 1 850 × 1 000 mm, à l'intérieur d'un bac d'impression de 4 000 × 2 000 × 1 000 mm. La technologie « Boxless flexible-area » prend également en charge l'impression localisée, ce qui évite le gaspillage de sable pour les petits travaux.
Sable de quartz ou sable céramique (céramsite) avec des liants à base de résine furane ou phénolique. Les moules imprimés permettent d'obtenir une résistance à la traction de 1,5 à 2,5 MPa et un dégagement gazeux de 8 à 15 ml/g à 850 °C.
Le modèle J4000 nécessite une charge au sol d’au moins 5 t/m² avec des fondations sur mesure, une hauteur de bâtiment d’au moins 4,5 m, une alimentation triphasée de 380 V CA / 50 Hz / 25 kW, ainsi que du gaz propre et sec à une pression comprise entre 0,6 et 0,8 MPa (débit d’au moins 2,5 m³/min). Nous fournissons les plans complets des fondations ainsi que les cahiers des charges relatifs aux réseaux, et nous effectuons des études de chantier préalables à l’installation. La préparation des fondations prend généralement entre 4 et 8 semaines.
Livraison standard : 12 à 16 semaines. Installation et mise en service : 3 à 4 semaines. Les travaux de fondation peuvent être réalisés en parallèle de la fabrication des équipements. Durée totale habituelle : 4 à 5 mois.
Tout à fait. Nous exploitons des systèmes J4000 dans plusieurs centres de fabrication intelligents à travers la Chine. Nous invitons les clients potentiels à venir nous rendre visite, à observer la production de leurs propres yeux, à vérifier la qualité des moules et des pièces moulées, et à échanger avec nos opérateurs. Contactez-nous pour organiser une visite sur site.
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