3DPTEK-J4000: Moldes de areia sem frasco de 4 metros ao preço de 2,5 metros
Moldes de areia sem frasco até 4 metros — impressos diretamente a partir de CAD, sem modelos, sem compromissos em termos de dimensões. A tecnologia patenteada de área flexível sem caixa torna uma máquina de 4 m acessível ao nível de preço de um sistema de 2,5 m, estando disponíveis configurações de 6, 8 e 10 m a pedido.
Quando as suas peças fundidas são medidas em metros, e não em milímetros
A 3DPTEK-J4000 imprime moldes de areia com até 4 metros diretamente a partir de ficheiros CAD. Sem modelos, sem ferramentas, sem compromissos em termos de dimensões — e a um preço que torna finalmente a impressão 3D de megaformato prática.
A inovação de 4 metros, com o preço de uma máquina de 2,5 metros
As impressoras 3D convencionais de megaformato apresentam um aumento de preço quase exponencial à medida que o tamanho de construção aumenta. A tecnologia de moldagem em área flexível sem caixa altera essa equação — a J4000 permite a impressão de moldes de 4 metros com o investimento equivalente ao de um sistema de 2,5 metros, estando disponíveis configurações de 6, 8 e 10 metros a pedido.
Custos de padrões na ordem das seis cifras
Os conjuntos de moldes de grandes dimensões para peças fundidas de grande porte custam entre $50 000 e $200 000+ e demoram entre 8 e 16 semanas a serem usinados. A J4000 elimina totalmente esses custos.
Conjunto de molde multissegmento
Os moldes tradicionais para megafundição requerem dezenas de segmentos de modelo. Cada junção representa um potencial defeito. A J4000 imprime o molde completo como uma única peça integrada.
Prazo de entrega em meses
Os projetos de fundição em grande escala demoram normalmente entre 4 e 6 meses, desde a encomenda dos moldes até à primeira fundição. Com a J4000, as fundições apresentam prazos de semanas, em vez de meses.
O que a 3DPTEK-J4000 significa para a sua fundição
Quatro números que alteram a viabilidade económica da produção de moldes para mega-fundição.
3DPTEK-J4000 — Capacidade de quatro metros numa única máquina
Tudo o que precisa para a produção de moldes para mega-fundição numa única plataforma — além de um plano de atualização claro para quando os seus volumes ultrapassarem a capacidade da plataforma.
3DPTEK-J4000
- Volume de impressão efetivo: 3 800 × 1 850 × 1 000 mm
- Dimensões do tanque: 4 000 × 2 000 × 1 000 mm
- Impressão em área flexível sem caixas até 4 m (6/8/10 m a pedido)
- 16 cabeças de impressão · 400 dpi
- Capacidade: 130–360 L/h
- Espessura da camada: 0,2–0,5 mm
- Plataformas de construção duplas montadas em calhas, com impressão alternada
- Precisão: ±0,5 mm (≤500 mm) / 0,1% (>500 mm)
3DPTEK-J4000Pro
- Volume de moldagem: 4 000 × 2 500 × 1 500 mm
- Capacidade: 1 090–1 744 L/h
- 17 cabeças de impressão · 400 dpi
- Espessura da camada: 0,5–0,8 mm
- Estrutura de aço + calha reforçada + rolo motorizado
- Mais de 10 toneladas de moldes de areia por ciclo de produção
Especificações Técnicas
Parâmetros essenciais para o planeamento da produção e a preparação das instalações.
Requisitos das instalações
- Área ocupada pelo equipamento 21 000 × 7 000 × 4 000 mm
- Peso do equipamento ≈27 t
- Carga no pavimento ≥5 t/m²
- Altura do edifício ≥4,5 m
Energia e Gás
- Fonte de alimentação 380 V CA / 50 Hz / 25 kW, trifásico, 5 fios
- Pressão do gás 0,6–0,8 MPa
- Fluxo de gás ≥2,5 m³/min, ar limpo e seco
Ambiente e Software
- Temperatura ambiente. 22–28 °C
- Humidade ambiente 30%–50%
- Software de controlo AFSWin3DP-L V1.0
- Formato dos dados STL
Por que razão as fundições escolhem a 3DPTEK-J4000 para peças fundidas de grandes dimensões
Na escala de 4 metros, a maturidade da engenharia e a infraestrutura de apoio são os fatores mais importantes.
Tecnologia de impressão em superfícies flexíveis
A tecnologia patenteada de moldagem de áreas flexíveis sem caixa quebra a regra de que tamanhos de moldagem maiores implicam preços de equipamento exponencialmente mais elevados — uma máquina de 4 m ou mais tem um preço semelhante ao de uma máquina de 2,5 m. Permite imprimir moldes com até 4 m de comprimento e suporta a impressão local para uma utilização eficiente do material em trabalhos de menor dimensão.
Vantagem absoluta em termos de preço
A J4000 oferece capacidade para 4 metros por uma fração do custo das alternativas europeias de megaformato. Os nossos clientes confirmam: a relação preço-desempenho é inigualável.
Impressão contínua em duas plataformas
As plataformas duplas de construção montadas em calhas alternam entre a impressão e a limpeza, pelo que a máquina continua a produzir enquanto os moldes concluídos são removidos — maximizando o tempo de funcionamento.
Plataforma comprovada em produção
Os sistemas J4000 estão em funcionamento em vários centros de fabrico inteligente, produzindo moldes para as maiores peças fundidas nos setores da energia, naval e da maquinaria industrial.
Apoio abrangente
Instalação no local, formação de operadores, diagnóstico remoto e fornecimento garantido de consumíveis. Os nossos engenheiros prestam apoio à sua produção de megafundidos.
Concebido para os setores que necessitam de peças fundidas de grandes dimensões
A J4000 presta serviços a fundições e fabricantes de equipamento original (OEM) responsáveis pelas maiores peças fundidas do mundo. Veja como esta máquina se adequa ao seu setor — e qual a máquina mais adequada ao tamanho das suas peças.
Energia e Eletricidade
Rodas de turbinas hidráulicas, peças fundidas para cubos de turbinas eólicas, estruturas de geradores e componentes de turbinas a vapor.
Peças típicas até 4 m Marítimo e Offshore
Hélices de navio, eixos do leme, estruturas da popa e grandes acessórios do casco fundidos em bronze ou aço.
Peças típicas até 4 m Maquinaria industrial
Estruturas de prensas, bases de máquinas, caixas de velocidades e peças fundidas estruturais de grandes dimensões para fabricantes de equipamento original (OEM).
Peças típicas de 2 a 4 m Automóveis e Motociclos
Blocos de motor, cabeças de cilindro e ferramentas de grandes dimensões para peças fundidas de protótipos e pré-série.
Ferramentas para protótipos e lotes Aeroespacial e Defesa
Peças fundidas estruturais de grandes dimensões, carcaças de motores e protótipos fundidos em areia para fins de certificação.
Protótipos e produção em pequenas quantidades Arte e Arquitetura
Esculturas de grandes dimensões e elementos arquitetónicos impressos como moldes de areia de peça única.
Peça única até 4 mQual é a máquina da série J4000 mais adequada às suas peças?
Três regras rápidas para determinar o tamanho, com base no comprimento da peça e no volume de produção.
Casos de aplicação
Peças fundidas de grandes dimensões produzidas em sistemas J4000 em ambientes de produção.
Molde para o rotor de uma turbina hidroelétrica
Molde em areia para o rotor de uma turbina Francis — 3,8 m de diâmetro. Geometria 3D complexa das pás, impressa como um único molde integrado. Um modelo tradicional teria exigido mais de 24 segmentos e 12 semanas.
Molde de hélice de navio
Molde de areia para hélice marítima de grandes dimensões — 3,2 m de diâmetro. Impresso como conjunto de molde superior e inferior com sistema de canais de alimentação integrado. O prazo de execução foi reduzido de 10 semanas para 7 dias.
Peça fundida do cubo de uma turbina eólica
Peça fundida do cubo principal de uma turbina eólica — 3,5 m. Molde de areia de peça única que substitui um padrão tradicional composto por 18 peças. Fundida em ferro dúctil. A inspeção dimensional foi aprovada no primeiro artigo.
Estrutura de prensa industrial
Molde para estrutura de prensa hidráulica de grandes dimensões — 4 m. Estrutura interna complexa, impossível de conseguir com modelos tradicionais. A impressão numa única peça permitiu eliminar mais de 30 caixas de núcleo.
Maquinação tradicional de padrões vs. a 3DPTEK-J4000
O mesmo mega-lançamento, duas estruturas de custos muito diferentes. Veja o que o J4000 muda.
Estimativa da capacidade: A J4000 produz 3 800 × 1 850 × 1 000 mm por ciclo de construção — cerca de 7 m³ de areia por depósito cheio. Com um rendimento nominal de 130–360 L/h, um depósito cheio é esvaziado em cerca de 20–54 horas (valor teórico, antes das poupanças decorrentes da impressão local em trabalhos mais pequenos). Os mega-moldes típicos ocupam 40–60% do tanque, pelo que um conjunto de moldes de grandes dimensões é normalmente concluído em 1–2 dias.
O que está incluído com cada 3DPTEK-J4000
Uma capacidade completa de produção de moldes para mega-fundição, desde a engenharia no local até à primeira fundição de produção.
Instalação e colocação em funcionamento no local
Instalação mecânica e elétrica completa realizada pela nossa equipa de engenharia. Inclui inspeção das fundações, alinhamento a laser e construção do primeiro artigo.
Formação de operadores (3 a 5 dias)
Formação prática para os seus operadores: operação de máquinas, manuseamento de materiais, manutenção e resolução básica de problemas. Documentação em inglês.
Garantia de 12 meses + Suporte remoto
Garantia abrangente que cobre peças e mão-de-obra. Acesso remoto para diagnóstico, para uma resolução rápida de problemas. Engenheiros de assistência técnica com experiência direta na produção do J4000.
Pacote completo de engenharia do local
Engenharia de fundações (≥5 t/m²), planeamento das instalações técnicas (potência de 25 kW, gás a 2,5 m³/min), projeto de ventilação. Levantamento do local antes da instalação e orientação na construção.
Engenharia de Aplicações para Peças Fundidas de Grandes Dimensões
Os nossos engenheiros otimizam os parâmetros de impressão e o projeto dos moldes para as suas peças fundidas de grandes dimensões específicas. Orientação, projeto dos canais de alimentação, estratégia de camadas — tudo otimizado para garantir o sucesso em grande escala.
Programa de Consumíveis e Peças de Sobressalência
Fornecimento garantido de areia revestida, ligantes e peças sobressalentes essenciais. Mantemos stocks regionais de peças sobressalentes para uma reposição rápida.
Veja a sua peça impressa antes de se comprometer
A forma mais rápida de minimizar os riscos de uma decisão de moldagem em grande escala: envie-nos a sua peça, nós imprimimos uma amostra e você avalia a qualidade por si próprio.
Envie a sua peça
Carregue o seu modelo STL/STEP. Os nossos engenheiros de aplicação analisam a viabilidade de impressão e respondem no prazo de 24 horas.
Imprimimos e inspecionamos
Imprimimos o seu molde ou peça de amostra numa J4000 de produção e realizamos verificações dimensionais em relação ao seu modelo.
Análise de custos e retorno do investimento
Receberá a amostra, um orçamento definitivo com o custo por molde e uma projeção de retorno do investimento para a sua aplicação.
Perguntas frequentes sobre o 3DPTEK-J4000
Respostas diretas sobre as dimensões da construção, os materiais, a preparação do local, os prazos de entrega e a oportunidade de ver o J4000 em produção.
A J4000 imprime moldes de areia com até 4 metros de comprimento utilizando tecnologia de moldagem de área flexível sem caixa, com suporte à impressão local para trabalhos de menor dimensão. Configurações maiores, de 6, 8 e 10 metros, podem ser personalizadas a pedido — e a grande inovação é que uma máquina com mais de 4 m tem um preço semelhante ao de uma máquina de 2,5 m.
O volume máximo de impressão da J4000 é de 3 800 × 1 850 × 1 000 mm, dentro de um tanque de impressão com dimensões de 4 000 × 2 000 × 1 000 mm. A tecnologia de área flexível sem caixa também suporta a impressão local, pelo que os trabalhos mais pequenos não desperdiçam areia.
Areia de quartzo ou areia cerâmica (ceramsite) com ligantes à base de resina de furano ou fenólica. Os moldes impressos atingem uma resistência à tração de 1,5–2,5 MPa e uma evolução de gás de 8–15 ml/g a 850 °C.
O J4000 requer uma carga no pavimento ≥ 5 t/m² com fundações projetadas, uma altura do edifício ≥ 4,5 m, alimentação trifásica de 380 V CA/50 Hz/25 kW e gás limpo e seco a 0,6–0,8 MPa (≥ 2,5 m³/min). Fornecemos desenhos completos das fundações, especificações das instalações técnicas e realizamos levantamentos no local antes da instalação. A preparação típica das fundações demora entre 4 e 8 semanas.
Entrega normal: 12 a 16 semanas. Instalação e colocação em funcionamento: 3 a 4 semanas. Os trabalhos de fundação podem decorrer em paralelo com o fabrico do equipamento. Prazo total habitual: 4 a 5 meses.
Sem dúvida. Operamos sistemas J4000 em vários centros de fabrico inteligente por toda a China. Incentivamos os potenciais clientes a visitarem-nos, a verem a produção em primeira mão, a inspecionarem a qualidade dos moldes e das peças fundidas e a conversarem com os nossos operadores. Contacte-nos para marcar uma visita às nossas instalações.
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