3DPTEK-J4000: แบบทรายไม่ใช้ขวดยาว 4 เมตร ในราคาเท่ากับแบบทรายยาว 2.5 เมตร
แม่พิมพ์ทรายแบบไม่ใช้ถัง สูงถึง 4 เมตร — พิมพ์โดยตรงจาก CAD โดยไม่ต้องใช้แบบต้นแบบ และไม่มีการลดขนาด เทคโนโลยีพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่มีกล่องที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ทำให้เครื่องขนาด 4 เมตรมีราคาที่เข้าถึงได้เทียบเท่ากับระบบขนาด 2.5 เมตร และสามารถจัดเตรียมเครื่องขนาด 6 / 8 / 10 เมตรได้ตามคำขอ.
เมื่อชิ้นงานหล่อของคุณถูกวัดด้วยเมตร ไม่ใช่มิลลิเมตร
เครื่องพิมพ์ 3DPTEK-J4000 สามารถพิมพ์แบบพิมพ์ทรายได้ยาวถึง 4 เมตรโดยตรงจากไฟล์ CAD โดยไม่ต้องใช้แบบพิมพ์ ไม่ต้องใช้เครื่องมือ และไม่ต้องลดขนาด — พร้อมราคาที่ทำให้การพิมพ์ 3D ขนาดใหญ่กลายเป็นเรื่องที่ใช้งานได้จริงในที่สุด.
ความก้าวหน้าของเครื่อง 4 เมตร ด้วยราคาเทียบเท่ากับเครื่อง 2.5 เมตร
เครื่องพิมพ์ 3D แบบเมกาฟอร์แมตทั่วไปมีราคาที่เพิ่มขึ้นอย่างเกือบเป็นแบบเอ็กซ์โพเนนเชียลตามขนาดพื้นที่พิมพ์ แต่เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ที่ยืดหยุ่นและไม่มีกรอบ (Boxless flexible-area forming) ได้เปลี่ยนสมการนี้ — J4000 ให้ความสามารถในการพิมพ์แม่พิมพ์ขนาด 4 เมตรอย่างแท้จริง ด้วยระดับการลงทุนเทียบเท่ากับระบบขนาด 2.5 เมตร พร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าขนาด 6 / 8 / 10 เมตร ตามคำขอ.
ค่าใช้จ่ายของ Six-Figure Pattern
ชุดแบบขนาดใหญ่สำหรับงานหล่อขนาดใหญ่มีราคาตั้งแต่ $50,000–$200,000+ และใช้เวลาผลิต 8–16 สัปดาห์ เครื่อง J4000 ช่วยลดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ลงได้ทั้งหมด.
ชุดแม่พิมพ์หลายส่วน
แม่พิมพ์หล่อขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมต้องใช้ชิ้นส่วนแบบหลายสิบชิ้น และทุกจุดต่อเป็นจุดที่อาจเกิดข้อบกพร่องได้ J4000 สามารถพิมพ์แม่พิมพ์ทั้งชิ้นเป็นชิ้นเดียวที่รวมเป็นหนึ่งเดียว.
ระยะเวลาเตรียมการหลายเดือน
โครงการหล่อขนาดใหญ่โดยทั่วไปใช้เวลา 4–6 เดือน ตั้งแต่การสั่งทำแบบจนถึงการหล่อครั้งแรก แต่ด้วยเครื่อง J4000 โรงหล่อสามารถเสนอระยะเวลาเป็นสัปดาห์แทนที่จะเป็นเดือน.
ความสำคัญของ 3DPTEK-J4000 ต่อโรงงานหล่อของคุณ
สี่ตัวเลขที่เปลี่ยนภาพรวมทางธุรกิจในการผลิตแม่พิมพ์แบบเมกะแคสติ้ง.
3DPTEK-J4000 — ความสามารถในการทำงานได้ถึง 4 เมตรในเครื่องเดียว
ทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการผลิตแม่พิมพ์แบบเมกะแคสติ้งบนแพลตฟอร์มเดียว — พร้อมทั้งเส้นทางอัปเกรดที่ชัดเจนเมื่อปริมาณการผลิตของคุณเกินขีดจำกัดของแพลตฟอร์มนี้.
3DPTEK-J4000
- พื้นที่พิมพ์จริง: 3,800 × 1,850 × 1,000 มม.
- ขนาดถัง: 4,000 × 2,000 × 1,000 มม.
- การพิมพ์บนพื้นที่ที่ยืดหยุ่นได้โดยไม่ใช้กรอบ สูงสุด 4 ม. (6/8/10 ม. ตามคำขอ)
- หัวพิมพ์ 16 หัว · 400 dpi
- ปริมาณการไหลผ่าน: 130–360 ลิตร/ชั่วโมง
- ความหนาของชั้น: 0.2–0.5 มม.
- แพลตฟอร์มพิมพ์คู่ที่ติดตั้งบนราง, พิมพ์แบบสลับกัน
- ความแม่นยำ: ±0.5 มม. (≤500 มม.) / 0.1% (>500 มม.)
3DPTEK-J4000Pro
- พื้นที่การขึ้นรูป: 4,000 × 2,500 × 1,500 มม.
- ปริมาณการไหลผ่าน: 1,090–1,744 ลิตร/ชั่วโมง
- หัวพิมพ์ 17 หัว · 400 dpi
- ความหนาของชั้น: 0.5–0.8 มม.
- โครงเหล็ก + รางหนัก + ลูกกลิ้งที่มีระบบขับเคลื่อน
- มากกว่า 10 ตันของแม่พิมพ์ทรายต่อครั้งผลิต
ข้อมูลทางเทคนิค
พารามิเตอร์หลักสำหรับการวางแผนการผลิตและการเตรียมความพร้อมของโรงงาน.
ข้อกำหนดเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวก
- พื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ 21,000 × 7,000 × 4,000 มม.
- น้ำหนักอุปกรณ์ ≈27 ตัน
- น้ำหนักที่พื้นรับได้ ≥5 ตัน/ม²
- ความสูงของอาคาร ≥4.5 m
ไฟฟ้าและก๊าซ
- แหล่งจ่ายไฟ 380VAC / 50Hz / 25KW, 3 เฟส 5 สาย
- ความดันก๊าซ 0.6–0.8 MPa
- การไหลของก๊าซ ≥2.5 m³/min, สะอาดและแห้ง
สิ่งแวดล้อมและซอฟต์แวร์
- อุณหภูมิรอบตัว. 22–28 °C
- ความชื้นในอากาศ 30%–50%
- ซอฟต์แวร์ควบคุม AFSWin3DP-L V1.0
- รูปแบบข้อมูล STL
เหตุผลที่โรงงานหล่อเลือกใช้ 3DPTEK-J4000 สำหรับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่
ในระดับ 4 เมตร ความพร้อมทางวิศวกรรมและโครงสร้างพื้นฐานสนับสนุนเป็นปัจจัยสำคัญที่สุด.
เทคโนโลยีการพิมพ์พื้นที่ยืดหยุ่น
เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่มีกล่องที่ได้รับการจดสิทธิบัตรนี้ ได้ทำลายกฎที่ว่าขนาดการขึ้นรูปที่ใหญ่ขึ้นจะส่งผลให้ราคาอุปกรณ์สูงขึ้นอย่างทวีคูณ — เครื่องขนาด 4 เมตรหรือใหญ่กว่ามีราคาอยู่ในระดับเดียวกับเครื่องขนาด 2.5 เมตร เครื่องนี้สามารถพิมพ์แม่พิมพ์ที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร และสนับสนุนการพิมพ์แบบท้องถิ่นเพื่อใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในการทำงานที่มีขนาดเล็ก.
ข้อได้เปรียบด้านราคาที่ชัดเจน
เครื่อง J4000 ให้ความสามารถในการพิมพ์ขนาด 4 เมตร ด้วยค่าใช้จ่ายเพียงส่วนเล็กของเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่จากยุโรป ลูกค้าของเราต่างยืนยันว่า: อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพนั้นไม่มีเครื่องใดเทียบได้.
การพิมพ์ต่อเนื่องบนสองแพลตฟอร์ม
แพลตฟอร์มสร้างแบบคู่ที่ติดตั้งบนรางจะสลับกันระหว่างการพิมพ์และการทำความสะอาด ทำให้เครื่องสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่แม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วถูกนำออก — ซึ่งช่วยเพิ่มเวลาการทำงานให้สูงสุด.
แพลตฟอร์มที่ผ่านการทดสอบในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง
ระบบ J4000 กำลังทำงานอยู่ในศูนย์ผลิตอัจฉริยะหลายแห่ง โดยผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นหล่อขนาดใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงาน เรือเดินทะเล และเครื่องจักรอุตสาหกรรม.
การสนับสนุนอย่างครบถ้วน
การติดตั้งที่สถานที่จริง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล และการรับประกันการจัดหาวัสดุสิ้นเปลือง วิศวกรของเราพร้อมสนับสนุนกระบวนการผลิตชิ้นหล่อขนาดใหญ่ของคุณ.
ผลิตขึ้นเพื่ออุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่
เครื่อง J4000 ให้บริการแก่โรงงานหล่อและบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นแบบ (OEM) ที่อยู่เบื้องหลังชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ที่สุดในโลก ดูว่าเครื่องนี้เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณอย่างไร — และเครื่องใดที่เหมาะกับขนาดชิ้นส่วนของคุณ.
พลังงานและไฟฟ้า
ใบกังหันน้ำ, ชิ้นส่วนหล่อของแกนกังหันลม, โครงเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และชิ้นส่วนของกังหันไอน้ำ.
ชิ้นส่วนทั่วไปที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร ทางทะเลและนอกชายฝั่ง
ใบพัดเรือ, แกนหางเสือ, โครงส่วนท้ายเรือ และอุปกรณ์ติดตั้งตัวเรือขนาดใหญ่ ที่หล่อจากบรอนซ์หรือเหล็ก.
ชิ้นส่วนทั่วไปที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร เครื่องจักรอุตสาหกรรม
กรอบเครื่องกด, ตัวเครื่อง, ตัวเครื่องเกียร์ และชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นทาง (OEM).
ส่วนทั่วไปมีความยาว 2–4 เมตร รถยนต์และรถจักรยานยนต์
บล็อกเครื่องยนต์ หัวกระบอกสูบ และอุปกรณ์เครื่องมือขนาดใหญ่ สำหรับการหล่อแบบต้นแบบและแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก.
เครื่องมือต้นแบบและการผลิตเป็นชุด อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ ตัวเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนต้นแบบที่หล่อด้วยทราย เพื่อการรับรองคุณภาพ.
แบบต้นแบบและผลิตในปริมาณน้อย ศิลปะและสถาปัตยกรรม
ประติมากรรมขนาดใหญ่และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมที่พิมพ์เป็นแบบทรายชิ้นเดียว.
ชิ้นเดียว ยาวสูงสุด 4 เมตรเครื่องรุ่น J4000 รุ่นใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณ?
สามกฎการกำหนดขนาดอย่างง่ายที่อิงจากความยาวของชิ้นส่วนและปริมาณการผลิต.
ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ที่ผลิตบนระบบ J4000 ในสภาพแวดล้อมการผลิต.
แม่พิมพ์ส่วนหมุนของกังหันพลังน้ำ
แบบทรายสำหรับใบกังหัน Francis — เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.8 เมตร รูปทรงใบกังหัน 3 มิติที่ซับซ้อนถูกพิมพ์เป็นแบบเดียวที่รวมเป็นหนึ่งเดียว แบบดั้งเดิมจะต้องใช้ส่วนประกอบมากกว่า 24 ส่วน และใช้เวลา 12 สัปดาห์.
แม่พิมพ์ใบพัดเรือ
แม่พิมพ์ทรายสำหรับใบพัดเรือขนาดใหญ่ — เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 เมตร ผลิตในรูปแบบชุดแม่พิมพ์บน/ล่าง พร้อมระบบช่องเทที่รวมเป็นหนึ่งเดียว เวลาการผลิตลดลงจาก 10 สัปดาห์เหลือ 7 วัน.
ชิ้นส่วนหล่อของแกนกังหันลม
ชิ้นส่วนหล่อของฮับหลักของกังหันลม — 3.5 เมตร ใช้แม่พิมพ์ทรายชิ้นเดียวแทนแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมที่ประกอบด้วย 18 ชิ้น หล่อจากเหล็กหล่อเหนียว ผ่านการตรวจสอบขนาดตั้งแต่ชิ้นแรก.
กรอบเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรม
แม่พิมพ์กรอบเครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่ — 4 เมตร โครงสร้างริบบ์ภายในที่ซับซ้อน ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม การพิมพ์ชิ้นเดียวช่วยลดจำนวนกล่องแกนลงได้กว่า 30 กล่อง.
การกลึงตามแบบดั้งเดิม เทียบกับ 3DPTEK-J4000
การคัดเลือกนักแสดงในวงกว้างเหมือนกัน แต่โครงสร้างค่าใช้จ่ายต่างกันอย่างมาก ดูว่า J4000 จะเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง.
การประมาณความจุ: เครื่อง J4000 สามารถสร้างชิ้นงานขนาด 3,800 × 1,850 × 1,000 มม. ต่อครั้ง — ประมาณ 7 ม³ ของทรายต่อถังเต็มหนึ่งถัง ที่อัตราความเร็วการออกแบบ 130–360 ลิตร/ชั่วโมง ถังที่เต็มจะเสร็จสิ้นในเวลาประมาณ 20–54 ชั่วโมง (ตามทฤษฎี ก่อนที่จะมีการประหยัดเวลาจากการพิมพ์แบบท้องถิ่นสำหรับงานขนาดเล็ก) แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ทั่วไปจะกินพื้นที่ 40–60% ของถัง ดังนั้นชุดแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หนึ่งชุดจึงมักเสร็จสิ้นภายใน 1–2 วัน.
สิ่งที่มาพร้อมกับทุกเครื่อง 3DPTEK-J4000
ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์หล่อขนาดใหญ่แบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบวิศวกรรมที่ไซต์งานจนถึงการหล่อผลิตครั้งแรก.
การติดตั้งและทดสอบระบบที่สถานที่
การติดตั้งระบบกลไกและไฟฟ้าอย่างครบถ้วนโดยทีมวิศวกรของเรา ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบฐานราก การปรับแนวด้วยเลเซอร์ และการผลิตชิ้นต้นแบบ.
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (3–5 วัน)
การฝึกอบรมแบบปฏิบัติจริงสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณ: การใช้งานเครื่องจักร การจัดการวัสดุ การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น เอกสารประกอบเป็นภาษาอังกฤษ.
รับประกัน 12 เดือน + บริการสนับสนุนทางไกล
การรับประกันชิ้นส่วนและค่าแรงอย่างครบถ้วน การเข้าถึงระบบวินิจฉัยจากระยะไกลเพื่อแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว วิศวกรสนับสนุนที่มีประสบการณ์โดยตรงในการผลิต J4000.
แพ็กเกจวิศวกรรมไซต์ครบวงจร
วิศวกรรมฐานราก (≥5 t/m²), การจัดวางระบบสาธารณูปโภค (กำลังไฟฟ้า 25KW, ก๊าซ 2.5 m³/min), การออกแบบระบบระบายอากาศ การสำรวจสถานที่ก่อนติดตั้งและให้คำแนะนำในการก่อสร้าง.
วิศวกรรมประยุกต์สำหรับชิ้นหล่อขนาดใหญ่
วิศวกรของเราจะปรับแต่งพารามิเตอร์การพิมพ์และออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ของคุณโดยเฉพาะ ทั้งการจัดวางชิ้นงาน การออกแบบช่องเทโลหะ และกลยุทธ์การพิมพ์ชั้น — ทุกอย่างได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมเพื่อความสำเร็จในการผลิตในปริมาณมาก.
โครงการวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนสำรอง
รับประกันการจัดหาทรายเคลือบ สารยึดเกาะ และชิ้นส่วนสำรองสำคัญ เรามีสต็อกชิ้นส่วนสำรองในภูมิภาคเพื่อสามารถเติมเต็มได้อย่างรวดเร็ว.
ดูตัวอย่างการพิมพ์ชิ้นงานของคุณก่อนตัดสินใจสั่งทำ
วิธีที่เร็วที่สุดเพื่อลดความเสี่ยงในการตัดสินใจผลิตชิ้นส่วนในปริมาณใหญ่: ส่งชิ้นส่วนของคุณมาให้เรา เราจะพิมพ์ตัวอย่าง และคุณจะได้ประเมินคุณภาพด้วยตัวเอง.
ส่งชิ้นส่วนของคุณ
อัปโหลดโมเดล STL/STEP ของคุณ วิศวกรด้านแอปพลิเคชันของเราจะตรวจสอบความเหมาะสมสำหรับการพิมพ์ และตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง.
เราพิมพ์และตรวจสอบ
เราจะพิมพ์แบบแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนตัวอย่างของคุณบนเครื่อง J4000 สำหรับการผลิต และตรวจสอบความแม่นยำของขนาดเทียบกับแบบจำลองของคุณ.
การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
คุณจะได้รับตัวอย่าง, ใบเสนอราคาที่ชัดเจนสำหรับค่าใช้จ่ายต่อแม่พิมพ์ และคาดการณ์ระยะเวลาคืนทุนสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ.
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ 3DPTEK-J4000
คำตอบที่ตรงไปตรงมาเกี่ยวกับขนาดการก่อสร้าง วัสดุ การเตรียมพื้นที่ กำหนดเวลาการส่งมอบ และการชม J4000 ในขั้นตอนการผลิต.
เครื่อง J4000 สามารถพิมพ์แบบทรายที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร โดยใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่ใช้กล่อง (boxless flexible-area forming) พร้อมรองรับการพิมพ์แบบเฉพาะจุดสำหรับงานขนาดเล็ก สามารถปรับแต่งเครื่องให้มีความยาว 6, 8 และ 10 เมตรตามความต้องการ — และจุดเด่นคือเครื่องที่มีความยาว 4 เมตรขึ้นไปมีราคาเทียบเท่ากับเครื่องที่มีความยาว 2.5 เมตร.
ปริมาตรสร้างสูงสุดของ J4000 คือ 3,800 × 1,850 × 1,000 มม. ภายในถังสร้างขนาด 4,000 × 2,000 × 1,000 มม. เทคโนโลยีพื้นที่พิมพ์ยืดหยุ่นแบบไม่มีกรอบ (Boxless flexible-area technology) ยังสนับสนุนการพิมพ์แบบเฉพาะจุด ทำให้งานพิมพ์ขนาดเล็กไม่สิ้นเปลืองทราย.
ทรายควอตซ์หรือทรายเซรามิก (ceramsite) ที่ใช้สารยึดเกาะแบบเรซินฟูแรนหรือเรซินฟีนอลิก แบบพิมพ์สามารถให้ความแข็งแรงต่อแรงดึงได้ 1.5–2.5 MPa และอัตราการปล่อยก๊าซ 8–15 ml/g ที่อุณหภูมิ 850 °C.
เครื่อง J4000 ต้องการแรงกดพื้น ≥5 t/m² พร้อมฐานรากที่ออกแบบทางวิศวกรรม ความสูงของอาคาร ≥4.5 m แหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟส 380VAC/50Hz/25KW และก๊าซที่สะอาดและแห้งที่ความดัน 0.6–0.8 MPa (≥2.5 m³/min). เราจัดเตรียมแบบแปลนฐานรากครบถ้วน ข้อกำหนดระบบสาธารณูปโภค และดำเนินการสำรวจสถานที่ก่อนการติดตั้ง การเตรียมฐานรากโดยทั่วไปใช้เวลา 4–8 สัปดาห์.
การส่งสินค้าตามมาตรฐาน: 12–16 สัปดาห์ การติดตั้งและทดสอบระบบ: 3–4 สัปดาห์ งานสร้างฐานรากสามารถดำเนินการพร้อมกันกับการผลิตอุปกรณ์ได้ ระยะเวลาทั้งหมดโดยทั่วไป: 4–5 เดือน.
แน่นอนครับ เราดำเนินการระบบ J4000 ในศูนย์การผลิตอัจฉริยะหลายแห่งทั่วประเทศจีน เราเชิญชวนลูกค้าที่สนใจมาเยี่ยมชม เพื่อดูกระบวนการผลิตด้วยตาตนเอง ตรวจสอบคุณภาพของแม่พิมพ์และชิ้นงานหล่อ และพูดคุยกับพนักงานปฏิบัติการของเรา ติดต่อเราเพื่อจัดกำหนดการเยี่ยมชมสถานที่.
Compare with other sand 3D printers
If your part size or batch volume is different, compare the build volumes across the range: 3DPTEK J1800, 3DPTEK J1800S, 3DPTEK J2500. Or browse the full sand 3D printers range.