3DPTEK-J4000: แบบทรายไม่ใช้ขวดยาว 4 เมตร ในราคาเท่ากับแบบทรายยาว 2.5 เมตร
แม่พิมพ์ทรายแบบไม่ใช้ถัง สูงถึง 4 เมตร — พิมพ์โดยตรงจาก CAD โดยไม่ต้องใช้แบบต้นแบบ และไม่มีการลดขนาด เทคโนโลยีพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่มีกล่องที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ทำให้เครื่องขนาด 4 เมตรมีราคาที่เข้าถึงได้เทียบเท่ากับระบบขนาด 2.5 เมตร และสามารถจัดเตรียมเครื่องขนาด 6 / 8 / 10 เมตรได้ตามคำขอ.
เมื่อชิ้นงานหล่อของคุณถูกวัดด้วยเมตร ไม่ใช่มิลลิเมตร
เครื่องพิมพ์ 3DPTEK-J4000 สามารถพิมพ์แบบพิมพ์ทรายได้ยาวถึง 4 เมตรโดยตรงจากไฟล์ CAD โดยไม่ต้องใช้แบบพิมพ์ ไม่ต้องใช้เครื่องมือ และไม่ต้องลดขนาด — พร้อมราคาที่ทำให้การพิมพ์ 3D ขนาดใหญ่กลายเป็นเรื่องที่ใช้งานได้จริงในที่สุด.
ความก้าวหน้าของเครื่อง 4 เมตร ด้วยราคาเทียบเท่ากับเครื่อง 2.5 เมตร
เครื่องพิมพ์ 3D แบบเมกาฟอร์แมตทั่วไปมีราคาที่เพิ่มขึ้นอย่างเกือบเป็นแบบเอ็กซ์โพเนนเชียลตามขนาดพื้นที่พิมพ์ แต่เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ที่ยืดหยุ่นและไม่มีกรอบ (Boxless flexible-area forming) ได้เปลี่ยนสมการนี้ — J4000 ให้ความสามารถในการพิมพ์แม่พิมพ์ขนาด 4 เมตรอย่างแท้จริง ด้วยระดับการลงทุนเทียบเท่ากับระบบขนาด 2.5 เมตร พร้อมตัวเลือกการกำหนดค่าขนาด 6 / 8 / 10 เมตร ตามคำขอ.
ค่าใช้จ่ายของ Six-Figure Pattern
ชุดแบบขนาดใหญ่สำหรับงานหล่อขนาดใหญ่มีราคาตั้งแต่ $50,000–$200,000+ และใช้เวลาผลิต 8–16 สัปดาห์ เครื่อง J4000 ช่วยลดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ลงได้ทั้งหมด.
ชุดแม่พิมพ์หลายส่วน
แม่พิมพ์หล่อขนาดใหญ่แบบดั้งเดิมต้องใช้ชิ้นส่วนแบบหลายสิบชิ้น และทุกจุดต่อเป็นจุดที่อาจเกิดข้อบกพร่องได้ J4000 สามารถพิมพ์แม่พิมพ์ทั้งชิ้นเป็นชิ้นเดียวที่รวมเป็นหนึ่งเดียว.
ระยะเวลาเตรียมการหลายเดือน
โครงการหล่อขนาดใหญ่โดยทั่วไปใช้เวลา 4–6 เดือน ตั้งแต่การสั่งทำแบบจนถึงการหล่อครั้งแรก แต่ด้วยเครื่อง J4000 โรงหล่อสามารถเสนอระยะเวลาเป็นสัปดาห์แทนที่จะเป็นเดือน.
ความสำคัญของ 3DPTEK-J4000 ต่อโรงงานหล่อของคุณ
สี่ตัวเลขที่เปลี่ยนภาพรวมทางธุรกิจในการผลิตแม่พิมพ์แบบเมกะแคสติ้ง.
3DPTEK-J4000 — ความสามารถในการทำงานได้ถึง 4 เมตรในเครื่องเดียว
ทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการผลิตแม่พิมพ์แบบเมกะแคสติ้งบนแพลตฟอร์มเดียว — พร้อมทั้งเส้นทางอัปเกรดที่ชัดเจนเมื่อปริมาณการผลิตของคุณเกินขีดจำกัดของแพลตฟอร์มนี้.
3DPTEK-J4000
- พื้นที่พิมพ์จริง: 3,800 × 1,850 × 1,000 มม.
- ขนาดถัง: 4,000 × 2,000 × 1,000 มม.
- การพิมพ์บนพื้นที่ที่ยืดหยุ่นได้โดยไม่ใช้กรอบ สูงสุด 4 ม. (6/8/10 ม. ตามคำขอ)
- หัวพิมพ์ 16 หัว · 400 dpi
- ปริมาณการไหลผ่าน: 130–360 ลิตร/ชั่วโมง
- ความหนาของชั้น: 0.2–0.5 มม.
- แพลตฟอร์มพิมพ์คู่ที่ติดตั้งบนราง, พิมพ์แบบสลับกัน
- ความแม่นยำ: ±0.5 มม. (≤500 มม.) / 0.1% (>500 มม.)
3DPTEK-J4000Pro
- พื้นที่การขึ้นรูป: 4,000 × 2,500 × 1,500 มม.
- ปริมาณการไหลผ่าน: 1,090–1,744 ลิตร/ชั่วโมง
- หัวพิมพ์ 17 หัว · 400 dpi
- ความหนาของชั้น: 0.5–0.8 มม.
- โครงเหล็ก + รางหนัก + ลูกกลิ้งที่มีระบบขับเคลื่อน
- มากกว่า 10 ตันของแม่พิมพ์ทรายต่อครั้งผลิต
ข้อมูลทางเทคนิค
พารามิเตอร์หลักสำหรับการวางแผนการผลิตและการเตรียมความพร้อมของโรงงาน.
ข้อกำหนดเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวก
- พื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ 21,000 × 7,000 × 4,000 มม.
- น้ำหนักอุปกรณ์ ≈27 ตัน
- น้ำหนักที่พื้นรับได้ ≥5 ตัน/ม²
- ความสูงของอาคาร ≥4.5 m
ไฟฟ้าและก๊าซ
- แหล่งจ่ายไฟ 380VAC / 50Hz / 25KW, 3 เฟส 5 สาย
- ความดันก๊าซ 0.6–0.8 MPa
- การไหลของก๊าซ ≥2.5 m³/min, สะอาดและแห้ง
สิ่งแวดล้อมและซอฟต์แวร์
- อุณหภูมิรอบตัว. 22–28 °C
- ความชื้นในอากาศ 30%–50%
- ซอฟต์แวร์ควบคุม AFSWin3DP-L V1.0
- รูปแบบข้อมูล STL
เหตุผลที่โรงงานหล่อเลือกใช้ 3DPTEK-J4000 สำหรับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่
ในระดับ 4 เมตร ความพร้อมทางวิศวกรรมและโครงสร้างพื้นฐานสนับสนุนเป็นปัจจัยสำคัญที่สุด.
เทคโนโลยีการพิมพ์พื้นที่ยืดหยุ่น
เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่มีกล่องที่ได้รับการจดสิทธิบัตรนี้ ได้ทำลายกฎที่ว่าขนาดการขึ้นรูปที่ใหญ่ขึ้นจะส่งผลให้ราคาอุปกรณ์สูงขึ้นอย่างทวีคูณ — เครื่องขนาด 4 เมตรหรือใหญ่กว่ามีราคาอยู่ในระดับเดียวกับเครื่องขนาด 2.5 เมตร เครื่องนี้สามารถพิมพ์แม่พิมพ์ที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร และสนับสนุนการพิมพ์แบบท้องถิ่นเพื่อใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในการทำงานที่มีขนาดเล็ก.
ข้อได้เปรียบด้านราคาที่ชัดเจน
เครื่อง J4000 ให้ความสามารถในการพิมพ์ขนาด 4 เมตร ด้วยค่าใช้จ่ายเพียงส่วนเล็กของเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่จากยุโรป ลูกค้าของเราต่างยืนยันว่า: อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพนั้นไม่มีเครื่องใดเทียบได้.
การพิมพ์ต่อเนื่องบนสองแพลตฟอร์ม
แพลตฟอร์มสร้างแบบคู่ที่ติดตั้งบนรางจะสลับกันระหว่างการพิมพ์และการทำความสะอาด ทำให้เครื่องสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่แม่พิมพ์ที่เสร็จแล้วถูกนำออก — ซึ่งช่วยเพิ่มเวลาการทำงานให้สูงสุด.
แพลตฟอร์มที่ผ่านการทดสอบในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง
ระบบ J4000 กำลังทำงานอยู่ในศูนย์ผลิตอัจฉริยะหลายแห่ง โดยผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นหล่อขนาดใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงาน เรือเดินทะเล และเครื่องจักรอุตสาหกรรม.
การสนับสนุนอย่างครบถ้วน
การติดตั้งที่สถานที่จริง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล และการรับประกันการจัดหาวัสดุสิ้นเปลือง วิศวกรของเราพร้อมสนับสนุนกระบวนการผลิตชิ้นหล่อขนาดใหญ่ของคุณ.
ผลิตขึ้นเพื่ออุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่
เครื่อง J4000 ให้บริการแก่โรงงานหล่อและบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นแบบ (OEM) ที่อยู่เบื้องหลังชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ที่สุดในโลก ดูว่าเครื่องนี้เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณอย่างไร — และเครื่องใดที่เหมาะกับขนาดชิ้นส่วนของคุณ.
พลังงานและไฟฟ้า
ใบกังหันน้ำ, ชิ้นส่วนหล่อของแกนกังหันลม, โครงเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และชิ้นส่วนของกังหันไอน้ำ.
ชิ้นส่วนทั่วไปที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร ทางทะเลและนอกชายฝั่ง
ใบพัดเรือ, แกนหางเสือ, โครงส่วนท้ายเรือ และอุปกรณ์ติดตั้งตัวเรือขนาดใหญ่ ที่หล่อจากบรอนซ์หรือเหล็ก.
ชิ้นส่วนทั่วไปที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร เครื่องจักรอุตสาหกรรม
กรอบเครื่องกด, ตัวเครื่อง, ตัวเครื่องเกียร์ และชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นทาง (OEM).
ส่วนทั่วไปมีความยาว 2–4 เมตร รถยนต์และรถจักรยานยนต์
บล็อกเครื่องยนต์ หัวกระบอกสูบ และอุปกรณ์เครื่องมือขนาดใหญ่ สำหรับการหล่อแบบต้นแบบและแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก.
เครื่องมือต้นแบบและการผลิตเป็นชุด อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ ตัวเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนต้นแบบที่หล่อด้วยทราย เพื่อการรับรองคุณภาพ.
แบบต้นแบบและผลิตในปริมาณน้อย ศิลปะและสถาปัตยกรรม
ประติมากรรมขนาดใหญ่และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมที่พิมพ์เป็นแบบทรายชิ้นเดียว.
ชิ้นเดียว ยาวสูงสุด 4 เมตรเครื่องรุ่น J4000 รุ่นใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณ?
สามกฎการกำหนดขนาดอย่างง่ายที่อิงจากความยาวของชิ้นส่วนและปริมาณการผลิต.
ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ที่ผลิตบนระบบ J4000 ในสภาพแวดล้อมการผลิต.
แม่พิมพ์ส่วนหมุนของกังหันพลังน้ำ
แบบทรายสำหรับใบกังหัน Francis — เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.8 เมตร รูปทรงใบกังหัน 3 มิติที่ซับซ้อนถูกพิมพ์เป็นแบบเดียวที่รวมเป็นหนึ่งเดียว แบบดั้งเดิมจะต้องใช้ส่วนประกอบมากกว่า 24 ส่วน และใช้เวลา 12 สัปดาห์.
แม่พิมพ์ใบพัดเรือ
แม่พิมพ์ทรายสำหรับใบพัดเรือขนาดใหญ่ — เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 เมตร ผลิตในรูปแบบชุดแม่พิมพ์บน/ล่าง พร้อมระบบช่องเทที่รวมเป็นหนึ่งเดียว เวลาการผลิตลดลงจาก 10 สัปดาห์เหลือ 7 วัน.
ชิ้นส่วนหล่อของแกนกังหันลม
ชิ้นส่วนหล่อของฮับหลักของกังหันลม — 3.5 เมตร ใช้แม่พิมพ์ทรายชิ้นเดียวแทนแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมที่ประกอบด้วย 18 ชิ้น หล่อจากเหล็กหล่อเหนียว ผ่านการตรวจสอบขนาดตั้งแต่ชิ้นแรก.
กรอบเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรม
แม่พิมพ์กรอบเครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่ — 4 เมตร โครงสร้างริบบ์ภายในที่ซับซ้อน ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม การพิมพ์ชิ้นเดียวช่วยลดจำนวนกล่องแกนลงได้กว่า 30 กล่อง.
การกลึงตามแบบดั้งเดิม เทียบกับ 3DPTEK-J4000
การคัดเลือกนักแสดงในวงกว้างเหมือนกัน แต่โครงสร้างค่าใช้จ่ายต่างกันอย่างมาก ดูว่า J4000 จะเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง.
การประมาณความจุ: เครื่อง J4000 สามารถสร้างชิ้นงานขนาด 3,800 × 1,850 × 1,000 มม. ต่อครั้ง — ประมาณ 7 ม³ ของทรายต่อถังเต็มหนึ่งถัง ที่อัตราความเร็วการออกแบบ 130–360 ลิตร/ชั่วโมง ถังที่เต็มจะเสร็จสิ้นในเวลาประมาณ 20–54 ชั่วโมง (ตามทฤษฎี ก่อนที่จะมีการประหยัดเวลาจากการพิมพ์แบบท้องถิ่นสำหรับงานขนาดเล็ก) แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ทั่วไปจะกินพื้นที่ 40–60% ของถัง ดังนั้นชุดแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หนึ่งชุดจึงมักเสร็จสิ้นภายใน 1–2 วัน.
สิ่งที่มาพร้อมกับทุกเครื่อง 3DPTEK-J4000
ความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์หล่อขนาดใหญ่แบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบวิศวกรรมที่ไซต์งานจนถึงการหล่อผลิตครั้งแรก.
การติดตั้งและทดสอบระบบที่สถานที่
การติดตั้งระบบกลไกและไฟฟ้าอย่างครบถ้วนโดยทีมวิศวกรของเรา ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบฐานราก การปรับแนวด้วยเลเซอร์ และการผลิตชิ้นต้นแบบ.
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (3–5 วัน)
การฝึกอบรมแบบปฏิบัติจริงสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณ: การใช้งานเครื่องจักร การจัดการวัสดุ การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น เอกสารประกอบเป็นภาษาอังกฤษ.
รับประกัน 12 เดือน + บริการสนับสนุนทางไกล
การรับประกันชิ้นส่วนและค่าแรงอย่างครบถ้วน การเข้าถึงระบบวินิจฉัยจากระยะไกลเพื่อแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว วิศวกรสนับสนุนที่มีประสบการณ์โดยตรงในการผลิต J4000.
แพ็กเกจวิศวกรรมไซต์ครบวงจร
วิศวกรรมฐานราก (≥5 t/m²), การจัดวางระบบสาธารณูปโภค (กำลังไฟฟ้า 25KW, ก๊าซ 2.5 m³/min), การออกแบบระบบระบายอากาศ การสำรวจสถานที่ก่อนติดตั้งและให้คำแนะนำในการก่อสร้าง.
วิศวกรรมประยุกต์สำหรับชิ้นหล่อขนาดใหญ่
วิศวกรของเราจะปรับแต่งพารามิเตอร์การพิมพ์และออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ของคุณโดยเฉพาะ ทั้งการจัดวางชิ้นงาน การออกแบบช่องเทโลหะ และกลยุทธ์การพิมพ์ชั้น — ทุกอย่างได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมเพื่อความสำเร็จในการผลิตในปริมาณมาก.
โครงการวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนสำรอง
รับประกันการจัดหาทรายเคลือบ สารยึดเกาะ และชิ้นส่วนสำรองสำคัญ เรามีสต็อกชิ้นส่วนสำรองในภูมิภาคเพื่อสามารถเติมเต็มได้อย่างรวดเร็ว.
ดูตัวอย่างการพิมพ์ชิ้นงานของคุณก่อนตัดสินใจสั่งทำ
วิธีที่เร็วที่สุดเพื่อลดความเสี่ยงในการตัดสินใจผลิตชิ้นส่วนในปริมาณใหญ่: ส่งชิ้นส่วนของคุณมาให้เรา เราจะพิมพ์ตัวอย่าง และคุณจะได้ประเมินคุณภาพด้วยตัวเอง.
ส่งชิ้นส่วนของคุณ
อัปโหลดโมเดล STL/STEP ของคุณ วิศวกรด้านแอปพลิเคชันของเราจะตรวจสอบความเหมาะสมสำหรับการพิมพ์ และตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง.
เราพิมพ์และตรวจสอบ
เราจะพิมพ์แบบแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนตัวอย่างของคุณบนเครื่อง J4000 สำหรับการผลิต และตรวจสอบความแม่นยำของขนาดเทียบกับแบบจำลองของคุณ.
การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายและผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
คุณจะได้รับตัวอย่าง, ใบเสนอราคาที่ชัดเจนสำหรับค่าใช้จ่ายต่อแม่พิมพ์ และคาดการณ์ระยะเวลาคืนทุนสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ.
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ 3DPTEK-J4000
คำตอบที่ตรงไปตรงมาเกี่ยวกับขนาดการก่อสร้าง วัสดุ การเตรียมพื้นที่ กำหนดเวลาการส่งมอบ และการชม J4000 ในขั้นตอนการผลิต.
เครื่อง J4000 สามารถพิมพ์แบบทรายที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร โดยใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปพื้นที่ยืดหยุ่นแบบไม่ใช้กล่อง (boxless flexible-area forming) พร้อมรองรับการพิมพ์แบบเฉพาะจุดสำหรับงานขนาดเล็ก สามารถปรับแต่งเครื่องให้มีความยาว 6, 8 และ 10 เมตรตามความต้องการ — และจุดเด่นคือเครื่องที่มีความยาว 4 เมตรขึ้นไปมีราคาเทียบเท่ากับเครื่องที่มีความยาว 2.5 เมตร.
ปริมาตรสร้างสูงสุดของ J4000 คือ 3,800 × 1,850 × 1,000 มม. ภายในถังสร้างขนาด 4,000 × 2,000 × 1,000 มม. เทคโนโลยีพื้นที่พิมพ์ยืดหยุ่นแบบไม่มีกรอบ (Boxless flexible-area technology) ยังสนับสนุนการพิมพ์แบบเฉพาะจุด ทำให้งานพิมพ์ขนาดเล็กไม่สิ้นเปลืองทราย.
ทรายควอตซ์หรือทรายเซรามิก (ceramsite) ที่ใช้สารยึดเกาะแบบเรซินฟูแรนหรือเรซินฟีนอลิก แบบพิมพ์สามารถให้ความแข็งแรงต่อแรงดึงได้ 1.5–2.5 MPa และอัตราการปล่อยก๊าซ 8–15 ml/g ที่อุณหภูมิ 850 °C.
เครื่อง J4000 ต้องการแรงกดพื้น ≥5 t/m² พร้อมฐานรากที่ออกแบบทางวิศวกรรม ความสูงของอาคาร ≥4.5 m แหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟส 380VAC/50Hz/25KW และก๊าซที่สะอาดและแห้งที่ความดัน 0.6–0.8 MPa (≥2.5 m³/min). เราจัดเตรียมแบบแปลนฐานรากครบถ้วน ข้อกำหนดระบบสาธารณูปโภค และดำเนินการสำรวจสถานที่ก่อนการติดตั้ง การเตรียมฐานรากโดยทั่วไปใช้เวลา 4–8 สัปดาห์.
การส่งสินค้าตามมาตรฐาน: 12–16 สัปดาห์ การติดตั้งและทดสอบระบบ: 3–4 สัปดาห์ งานสร้างฐานรากสามารถดำเนินการพร้อมกันกับการผลิตอุปกรณ์ได้ ระยะเวลาทั้งหมดโดยทั่วไป: 4–5 เดือน.
แน่นอนครับ เราดำเนินการระบบ J4000 ในศูนย์การผลิตอัจฉริยะหลายแห่งทั่วประเทศจีน เราเชิญชวนลูกค้าที่สนใจมาเยี่ยมชม เพื่อดูกระบวนการผลิตด้วยตาตนเอง ตรวจสอบคุณภาพของแม่พิมพ์และชิ้นงานหล่อ และพูดคุยกับพนักงานปฏิบัติการของเรา ติดต่อเราเพื่อจัดกำหนดการเยี่ยมชมสถานที่.
เปรียบเทียบกับเครื่องพิมพ์ 3D แบบใช้ทรายอื่น ๆ
หากขนาดชิ้นงานหรือปริมาณการผลิตของคุณแตกต่างออกไป ให้เปรียบเทียบปริมาณการผลิตในแต่ละช่วง: 3DPTEK J1800, 3DPTEK J1800S, 3DPTEK J2500. หรือดูทั้งหมด เครื่องพิมพ์ 3D แบบทราย ช่วง.