ส่งแบบจำลอง 3D ของคุณมาให้เรา เราจะพิมพ์แบบทรายหรือแบบขี้ผึ้ง เทโลหะ กลึงตามข้อกำหนด ตรวจสอบ และจัดส่งชิ้นงานหล่อที่เสร็จสมบูรณ์ — ภายในไม่กี่สัปดาห์ ไม่ใช่หลายเดือน มี 7 ชนิดโลหะผสม 10 ศูนย์การผลิต และประสบการณ์ด้านการหล่อโลหะกว่า 30 ปี.
จากแบบจำลอง 3D ไปจนถึงชิ้นงานหล่อที่เสร็จสมบูรณ์ — ผู้จัดหาเพียงรายเดียว ระบบคุณภาพเพียงระบบเดียว ทุกขั้นตอนดำเนินการภายในบริษัทเอง ช่วยลดการส่งต่องานและความล่าช้า.
ส่งแบบจำลอง 3D ของคุณมาให้เรา พร้อมข้อมูลเกี่ยวกับโลหะผสม ปริมาณ และกำหนดเวลาส่งงาน วิศวกรของเราจะตรวจสอบภายใน 24 ชั่วโมง.
เราพิมพ์แบบทราย (3DP/SLS) หรือแบบขี้ผึ้ง (SLS) ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D อุตสาหกรรมกว่า 45 เครื่องของเราเอง.
การหล่อด้วยแรงดันต่ำ การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง การหล่อความแม่นยำ หรือการหล่อด้วยแรงเหวี่ยง ใน 10 ศูนย์การผลิต พร้อมการเลือกกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด.
การกลึง CNC การรักษาความร้อน และ 9 วิธีตรวจสอบ — ทั้งหมดดำเนินการภายในโรงงานก่อนส่งสินค้า.
โรงงานหล่อโลหะแห่งเดียวมักไม่สามารถเชี่ยวชาญทุกกระบวนการได้ ด้วยศูนย์การผลิต 10 แห่ง เราจึงเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดตามรูปทรงของชิ้นงาน โลหะผสม และปริมาณการผลิตของคุณ.
การเติมวัสดุแบบควบคุมเพื่อความหนาแน่นและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ทำจากอลูมิเนียม หัวสูบ และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความแน่นหนาต่อแรงดัน.
คุ้มค่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางถึงใหญ่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า ตัวเครื่องปั๊ม และฐานเครื่องจักร ที่ให้ความสำคัญกับความประหยัด.
การหล่อแบบ investment casting ด้วยวิธี lost-wax โดยใช้แบบขี้ผึ้งที่พิมพ์ด้วย SLS ให้พื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ (Ra 3.2-6.3μm) และความคลาดเคลื่อนที่แคบ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและผนังบาง ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมพิเศษ.
มีความสมมาตรแบบรัศมีและความหนาแน่นที่ยอดเยี่ยม เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงกระบอก เช่น บูช ซลีฟ และวงแหวน ที่ทำจากบรอนซ์ สารผสมทองแดง และสารผสมทนความร้อนสูง.
มีพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าการหล่อด้วยทราย พร้อมด้วยค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์ที่อยู่ในระดับปานกลาง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กหล่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ที่ต้องการความแม่นยำทางมิติที่ดีขึ้น.
รวมข้อดีของกระบวนการหล่อและกระบวนการตีขึ้นรูป ผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงใกล้เคียงกับรูปทรงสุดท้าย (near-net-shape) ด้วยความพรุนน้อยที่สุด และคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ในโลหะผสมอลูมิเนียมและแมกนีเซียม.
ด้วยฐานการผลิตที่เมืองเซียนหยาง (มณฑลส่านซี), เมืองริ๋จ้าว (มณฑลซานตง), เมืองตงหลิง (มณฑลอันฮุย), เมืองต้าหมิง (มณฑลเหอเป่ย) และเมืองหยูหลิน (มณฑลกว่างซี) เราสามารถผลิตได้ในทุกระดับ — ตั้งแต่ต้นแบบเดียวไปจนถึงการผลิตแบบต่อเนื่อง.
ตั้งฐานการผลิตที่กระจายอยู่ทั่วประเทศจีนอย่างยุทธศาสตร์ เพื่อสร้างความสำรองด้านกำลังการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์ในภูมิภาค.
เพียงความจุการผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมในเครือข่ายโรงงานหล่อของเราทั้งหมด ก็เกิน 10,000 ตันต่อปี.
มีเครื่องพิมพ์แบบทราย 3DP มากกว่า 25 เครื่อง และระบบ SLS มากกว่า 20 ระบบ ที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เพื่อผลิตแบบและแม่พิมพ์.
มีพนักงานกว่า 20% ที่ทำงานเฉพาะด้านวิจัยและพัฒนา (R&D) มีวิศวกรด้านการหล่อและนักเทคนิคการออกแบบหลายสิบคนในแต่ละฐานการผลิต.
นักโลหะวิทยาของเราจะเลือกเกรดโลหะผสมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ ด้วยสูตรกระบวนการผลิตวัสดุกว่า 30 สูตรที่พัฒนาขึ้นภายในบริษัท.
A356, A357, ZL101, ZL104 — อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมทางทะเล
HT200, HT250, QT400-18 — เครื่องจักร, บล็อกเครื่องยนต์
ZG25, ZG35, ZG45 — อุปกรณ์โครงสร้างและอุปกรณ์หนัก
Inconel 718, Hastelloy — เครื่องกังหัน, อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
304, 316, 17-4PH — สำหรับการใช้งานในทะเล, อุตสาหกรรมเคมี, และอุตสาหกรรมอาหาร
Ti6Al4V — อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, อุปกรณ์ฝังในร่างกายทางการแพทย์, ประสิทธิภาพสูง
ทองเหลือง, ทองสัมฤทธิ์, Cu-Ni — สำหรับงานไฟฟ้า, งานทางทะเล, งานตกแต่ง
AZ91D, AM60 — ชิ้นส่วนยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์น้ำหนักเบา
บริการหล่อแบบรวดเร็วของเราครอบคลุมแทบทุกภาคอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนโลหะ — ตั้งแต่แบบต้นแบบเดียวไปจนถึงการผลิตในปริมาณมากกว่า 100,000 ชิ้น.
หัวสูบ, บล็อกเครื่องยนต์, ตัวเรือนเกียร์, ชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์, ชิ้นส่วนระบบกันสะเทือน.
ตัวเรือนกังหัน, ขายึดโครงสร้าง, ใบพัด และชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมทนความร้อนสูง พร้อมระบบติดตามย้อนกลับอย่างครบถ้วน.
ใบพัด ตัวเครื่องปั๊ม และตัววาล์ว ทำจากเหล็กสแตนเลส ทองสัมฤทธิ์ และโลหะผสมดูเพล็กซ์ รวมถึงการทดสอบความแน่นต่อแรงดัน.
กล่องเกียร์, ตัวเรือนตลับลูกปืน, ชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีความยาวสูงสุด 4 เมตร สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์หนัก.
ชิ้นส่วนเครื่องกังหัน, ตัวเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, และชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมทนความร้อนสูงและทนการกัดกร่อน.
ประติมากรรมขนาดใหญ่ องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม และผลงานศิลปะตามสั่ง โดยนักออกแบบประติมากรรมเมืองที่ได้รับการจดทะเบียนของเรา.
การสร้างแบบเป็นจุดคอขวดที่ใหญ่ที่สุดในการหล่อแบบดั้งเดิม เราได้ขจัดปัญหานี้ออกไปอย่างสิ้นเชิง.
| ระบบเมตริก | การหล่อตามแบบดั้งเดิม | 3DPTEK การหล่อแบบรวดเร็ว |
|---|---|---|
| เวลาทำแม่พิมพ์ | 2–8 สัปดาห์ | 0 — ไม่ใช้เครื่องมือ |
| การส่งสินค้าครั้งแรก | 8–20 สัปดาห์ | 2-4 สัปดาห์ |
| การเปลี่ยนแปลงในด้านการออกแบบ | จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ผลิตใหม่ | แก้ไข CAD, พิมพ์ใหม่ |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | สูง (การตัดค่าเครื่องมือ) | 1 หน่วย — ชุดละหนึ่งชิ้น |
| การจัดการความซับซ้อน | ถูกจำกัดโดยอุปกรณ์เครื่องมือ | เรขาคณิตไร้ขีดจำกัด |
| ความแม่นยำทางมิติ | ±1.0 มม. | ±0.3 มม. |
| พื้นผิว | >Ra 50 | <Ra 25 |
ทุกชิ้นงานด้านล่างนี้ถูกผลิตขึ้นในโรงหล่อของเราเอง ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D ของเราเอง เป็นชิ้นส่วนจริง ลูกค้าจริง และระยะเวลาส่งมอบจริง.
ส่งมอบตัวเครื่องยนต์อลูมิเนียมที่ผลิตเสร็จแล้ว 40 ชุดภายใน 40 วัน — พร้อมสำหรับการติดตั้งในรถยนต์และทดสอบบนถนน ใช้แม่พิมพ์ทราย 3DP ร่วมกับอุปกรณ์เครื่องมือผลิต โลหะผสม ZL101A และกระบวนการกลึงความแม่นยำขั้นสุดท้าย คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำทางมิติที่เข้มงวด.
กระบวนการขึ้นรูปแบบบูรณาการของใบพัดขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างใบพัดผนังบาง ตัวเปลือกที่พิมพ์ด้วยทรายควอตซ์และตัวแกนที่พิมพ์ด้วยทรายเซรามไซต์ ให้ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำทางมิติสูง และคุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่าการหล่อแบบดั้งเดิม — พร้อมการจัดส่งที่รวดเร็ว.
การผลิตตัวเรือนแบบวอลูทที่มีขนาดใหญ่และผนังบางเป็นชิ้นเดียวแบบบูรณาการ การหล่อทรายด้วยเทคโนโลยี 3DP ให้ความแม่นยำทางมิติสูงและคุณภาพผิวที่ดีกว่าการหล่อแบบดั้งเดิม พร้อมทั้งส่งมอบได้อย่างรวดเร็ว.
ทุกชิ้นงานหล่อที่เรารับส่งได้ผ่านการตรวจสอบหลายขั้นตอนแล้ว ไม่มีการจ้างผู้รับจ้างภายนอก ไม่มีข้อแก้ตัว.
การตรวจหาข้อบกพร่องภายในของชิ้นส่วนสำคัญด้านความปลอดภัย.
การวัดด้วยระบบพิกัดเพื่อตรวจสอบขนาดจนถึงระดับไมครอน.
การตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสมในทุกรอบการผลิตก่อนการเท.
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องใต้พื้นผิว.
การตรวจหารอยแตกบนพื้นผิวด้วยสารแทรกซึมเรืองแสง.
การตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวของวัสดุแม่เหล็ก.
Brinell, Rockwell และ Vickers สำหรับทุกล็อตการผลิต.
การเปรียบเทียบแบบเต็มรูปแบบระหว่างการสแกน 3D กับ CAD สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน.
ทุกแบบพิมพ์ทรายและแบบพิมพ์ขี้ผึ้งที่เราผลิตขึ้นสำหรับชิ้นงานหล่อของคุณ ล้วนถูกพิมพ์ด้วยอุปกรณ์ของเราเอง เราเป็นผู้ผลิตเครื่องพิมพ์เหล่านี้ และใช้มันทุกวัน ไม่มีใครที่รู้จักเครื่องเหล่านี้ดีกว่าเรา.
Binder Jetting: 3DPTEK J1800, J2500, J4000 — ปริมาณการสร้างสูงสุด 4 เมตร สำหรับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ SLS: LaserCore-5300, LaserCore-6000 — แกนทรายที่มีความแข็งแรงในการดึง 4.5-6.5 MPa สำหรับการหล่อความดันสูง.
ค้นพบ Sand Printers →LaserCore-5300, LaserCore-6000 — แบบขี้ผึ้งความแม่นยำสูงสำหรับกระบวนการหล่อแบบ investment casting ความเรียบผิว Ra 3.2-6.3 μm เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน ผนังบาง และต้องการความแม่นยำสูงจากเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมพิเศษ.
ดูเครื่องพิมพ์ลายแว็กซ์ →กระบวนการหล่อแบบรวดเร็วใช้แม่พิมพ์ทรายที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3D หรือแบบขี้ผึ้ง แทนแม่พิมพ์ไม้หรือโลหะแบบดั้งเดิม ชิ้นส่วนสามารถเปลี่ยนจากแบบ CAD เป็นชิ้นหล่อสำเร็จรูปภายในไม่กี่สัปดาห์ ซึ่งใช้เวลาเพียงประมาณ 1/5 ของเวลาวงจรการผลิตเมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมที่ใช้แม่พิมพ์ ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ ทำให้การปรับเปลี่ยนการออกแบบสามารถทำได้ทันทีและไม่มีค่าใช้จ่าย.
7 กลุ่มโลหะผสม: โลหะผสมอลูมิเนียม (A356, A357, ZL101), โลหะผสมทองแดง (บรัส, บรอนซ์), เหล็กหล่อ (HT200, QT400), เหล็กหล่อ (ZG25-ZG45), สารผสมแมกนีเซียม (AZ91D), สารผสมทนอุณหภูมิสูง (Inconel 718, Hastelloy), และสารผสมไทเทเนียม (Ti6Al4V). มีสูตรกระบวนการผลิตวัสดุมากกว่า 30 สูตรที่พัฒนาขึ้นภายในบริษัท.
เพียงขั้นตอนเดียว เนื่องจากเราไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือผลิตแบบดั้งเดิม จึงไม่มีข้อกำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบเดียวเพื่อตรวจสอบความถูกต้อง การผลิตล็อตเล็กเพื่อทดลอง หรือการผลิตแบบต่อเนื่องในปริมาณมาก — ทุกขั้นตอนล้วนใช้กระบวนการเดียวกัน คือการพิมพ์ 3 มิติ ร่วมกับการหล่อ.
ใช่ครับ เรามีกระบวนการผลิตครบวงจรภายในโรงงาน: การหล่อ + การกลึง CNC (3-axis ถึง 5-axis) + การอบชุบความร้อน + การรักษาพื้นผิว (การอโนไดซ์, การชุบโลหะ, การทาสี) + การตรวจสอบคุณภาพ เราส่งชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการประกอบ ไม่ใช่ชิ้นส่วนหล่อดิบที่ยังต้องส่งไปให้โรงงานภายนอกดำเนินการต่อ.
ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 มีวิธีการตรวจสอบภายใน 9 วิธี ได้แก่ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT), CMM, การวิเคราะห์สเปกโตรกราฟิก, การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (UT), การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม (PT), การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MT), การทดสอบความแข็ง, การสแกน 3D และการตรวจสอบด้วยสายตา ทุกการจัดส่งจะได้รับใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบครบถ้วน.
อัปโหลดโมเดล 3D ของคุณที่ ขอใบเสนอราคา พร้อมด้วย: ชนิดโลหะผสมที่ต้องการ, ปริมาณ, วันที่ส่งมอบที่ต้องการ และข้อกำหนดพิเศษใดๆ (การรักษาความร้อน, การตรวจสอบโดยไม่ทำลายชิ้นงาน, ค่าความคลาดเคลื่อนในการกลึง) ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมด้วยผลการวิเคราะห์ทางเทคนิค, ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับกระบวนการผลิต และราคา หรือส่งอีเมลมาที่ sales@lyafs.com.
