3D modelinizi bize gönderin. Kum kalıplarını veya balmumu kalıplarını basıyoruz, metali döküyoruz, teknik özelliklere göre işliyoruz, denetliyoruz ve bitmiş dökümleri sevk ediyoruz — aylar değil, haftalar içinde. 7 alaşım. 10 üretim merkezi. 30 yıllık döküm uzmanlığı.
3B modelden bitmiş döküme kadar — tek tedarikçi, tek kalite sistemi. Her adım şirket içinde gerçekleştirilir; böylece iş devri ve gecikmeler ortadan kalkar.
Alaşım bilgisi, miktar ve teslim tarihini içeren 3B modelinizi bize gönderin. Mühendislerimiz 24 saat içinde inceleyecektir.
45'ten fazla endüstriyel 3D yazıcımızla kum kalıpları (3DP/SLS) veya balmumu modelleri (SLS) basıyoruz.
10 üretim merkezinde, optimum proses seçimi ile düşük basınçlı, yerçekimi, hassas veya santrifüj döküm.
CNC işleme, ısıl işlem ve 9 farklı denetim yöntemi — hepsi sevkiyat öncesinde kendi tesislerimizde gerçekleştirilir.
Tek bir dökümhane, nadiren tüm süreçlerde uzmanlık gösterir. 10 üretim merkezimizle, parçanızın geometrisine, alaşımına ve üretim hacmine en uygun yöntemi seçiyoruz.
Üstün yoğunluk ve mekanik özellikler için kontrollü dolum. Alüminyum otomotiv bileşenleri, silindir kafaları ve basınca dayanıklı bütünlük gerektiren yapısal parçalar için idealdir.
Orta ve büyük boyutlu parçalar için maliyet açısından avantajlıdır. Ekonomikliğin önemli olduğu demir ve çelik endüstriyel bileşenler, pompa gövdeleri ve makine tabanları için idealdir.
SLS ile basılmış balmumu kalıpları kullanılarak yapılan kayıp balmumu yatırım dökümü. Paslanmaz çelik ve süper alaşımlardan üretilen karmaşık, ince cidarlı parçalar için olağanüstü yüzey kalitesi (Ra 3,2–6,3 μm) ve sıkı toleranslar.
Mükemmel yoğunluğa sahip radyal simetri. Bronz, bakır alaşımları ve yüksek sıcaklık alaşımlarından imal edilmiş burçlar, manşonlar ve halkalar gibi silindirik parçalar için en uygun seçenektir.
Kum dökümüne kıyasla daha iyi yüzey kalitesi ve makul kalıp maliyetleri sunar. Geliştirilmiş boyutsal hassasiyet gerektiren küçük ve orta boy çelik ve demir parçalar için uygundur.
Döküm ve dövme yöntemlerinin avantajlarını bir araya getirir. Alüminyum ve magnezyum alaşımlarından, gözeneklilik oranı asgari düzeyde olan ve mükemmel mekanik özelliklere sahip, neredeyse nihai şekline yakın parçalar üretir.
Xianyang (Shaanxi), Rizhao (Shandong), Tongling (Anhui), Daming (Hebei) ve Yulin (Guangxi) şehirlerinde bulunan döküm tesislerimiz sayesinde, tek bir prototipten seri üretime kadar her ölçekte üretim yapabiliyoruz.
Kapasite yedekliliği ve bölgesel lojistik optimizasyonu amacıyla Çin genelinde stratejik konumlarda yer alan döküm tesisleri.
Dökümhane ağımız genelinde, yalnızca alüminyum döküm kapasitemiz yıllık 10.000 tonu aşmaktadır.
Kalıp ve model üretimi için 7/24 çalışan 25'ten fazla 3DP kum kalıp yazıcısı ve 20'den fazla SLS sistemi.
Ar-Ge’ye ayrılmış 20%’den fazla kaynak. Her üretim tesisinde düzinelerce döküm mühendisi ve tasarım teknisyeni.
Metalurji uzmanlarımız, uygulamanıza en uygun alaşım türünü seçer. Şirket içinde geliştirilmiş 30'dan fazla malzeme-işlem formülasyonu.
A356, A357, ZL101, ZL104 — otomotiv, havacılık ve uzay, denizcilik
HT200, HT250, QT400-18 — makineler, motor blokları
ZG25, ZG35, ZG45 — yapısal, ağır iş makineleri
Inconel 718, Hastelloy — türbin, havacılık ve uzay
304, 316, 17-4PH — denizcilik, kimya, gıda sınıfı
Ti6Al4V — havacılık ve uzay, tıbbi implantlar, yüksek performans
Pirinç, bronz, Cu-Ni — elektrik, denizcilik, dekoratif
AZ91D, AM60 — hafif otomotiv, elektronik
Hızlı döküm hizmetlerimiz, tek bir prototipten 100.000 adetten fazla üretim serilerine kadar, metal parçalara ihtiyaç duyan hemen hemen her sektörü kapsamaktadır.
Silindir kafaları, motor blokları, şanzıman gövdeleri, turboşarj bileşenleri, süspansiyon parçaları.
Tam izlenebilirliğe sahip türbin gövdeleri, yapısal braketler, pervaneler ve yüksek sıcaklık alaşımlı bileşenler.
Paslanmaz çelik, bronz ve dubleks alaşımlardan imal edilmiş pervaneler, pompa gövdeleri ve vana gövdeleri. Basınç sızdırmazlık testi dahildir.
Ağır ekipman üreticileri için dişli kutuları, yatak yuvaları ve 4 metreye kadar olan büyük yapısal dökümler.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dirençli alaşımlardan üretilmiş türbin bileşenleri, jeneratör gövdeleri ve ısı eşanjörü parçaları.
Tescilli kentsel heykel tasarımcılarımızla hazırlanan anıtsal heykeller, mimari unsurlar ve özel sanat eserleri.
Kalıp yapımı, geleneksel döküm sürecindeki en büyük darboğazdır. Biz bunu tamamen ortadan kaldırıyoruz.
| Metrik | Geleneksel Desen Dökümü | 3DPTEK Hızlı Döküm |
|---|---|---|
| Alet Hazırlığı Süresi | 2-8 hafta | 0 — Kalıp Yok |
| İlk Ürün Teslimatı | 8-20 hafta | 2-4 hafta |
| Tasarım Değişiklikleri | Yeni Kalıplar Gerekli | CAD'i Gözden Geçir, Yeniden Yazdır |
| Asgari Sipariş Miktarı | Yüksek (Kalıp Maliyetlerinin Amortismanı) | 1 Adet — Tekli Parti |
| Karmaşıklık Yönetimi | Kalıp Kısıtlamaları | Sınırsız Geometri |
| Boyutsal Doğruluk | ±1,0 mm | ±0,3 mm |
| Yüzey Kaplaması | >Ra 50 | <Ra 25 |
Aşağıdaki tüm örnekler, kendi dökümhanelerimizde kendi 3D yazıcılarımızla üretilmiştir. Gerçek parçalar, gerçek müşteriler, gerçek teslimat süreleri.
40 günde teslim edilen 40 set hazır alüminyum motor gövdesi — araca montaj ve yol testlerine hazır. 3DP kum kalıbı ile kalıpçılık, ZL101A alaşımı ve son aşama hassas işleme. Mükemmel yüzey kalitesi ve sıkı boyutsal doğruluk.
İnce cidarlı kanat yapısına sahip büyük bir pervanenin entegre kalıplama işlemi. Kuvars kumu ile baskı yapılmış dış kabuk ve seramzit kumu ile baskı yapılmış iç çekirdek, tutarlı kalıplama, yüksek boyutsal doğruluk ve geleneksel döküm yöntemlerine göre üstün yüzey kalitesi sunarken, aynı zamanda hızlı teslimat imkânı sağlar.
Büyük, ince cidarlı bir volüt gövdesinin tek parça halinde entegre şekillendirilmesi. 3DP kum döküm yöntemi, geleneksel döküm yöntemlerine göre daha yüksek boyutsal doğruluk ve üstün yüzey kalitesi sunarken, aynı zamanda hızlı teslimat imkânı sağlar.
Gönderdiğimiz her bir döküm parçası, birçok denetim aşamasından geçmiştir. Alt yükleniciye iş verilmez. Mazeret kabul edilmez.
Kritik güvenlik bileşenlerinde iç kusur tespiti.
Mikron düzeyinde boyut doğrulaması için koordinat ölçümü.
Dökümden önce her partide alaşım bileşiminin doğrulanması.
Yüzey altı kusurların tespiti için ultrasonik muayene.
Floresan boya penetranı ile yüzey çatlaklarının tespiti.
Ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın kusur tespiti.
Tüm üretim partilerinde Brinell, Rockwell ve Vickers testleri.
Karmaşık geometriler için tam 3B tarama-CAD karşılaştırması.
Dökümleriniz için ürettiğimiz her kum kalıbı ve balmumu model, kendi ekipmanlarımızda basılmaktadır. Yazıcıları biz üretiyoruz. Onları her gün kullanıyoruz. Bu makineleri bizden daha iyi kimse tanımaz.
Bağlayıcı Püskürtme: 3DPTEK J1800, J2500, J4000 — büyük boyutlu dökümler için 4 m’ye kadar üretim hacmi. SLS: LaserCore-5300, LaserCore-6000 — yüksek basınçlı döküm için 4,5-6,5 MPa çekme mukavemetine sahip kum çekirdekler.
Sand Printers’ı keşfedin →LaserCore-5300, LaserCore-6000 — hassas döküm için hassas balmumu kalıpları. Yüzey pürüzlülüğü Ra 3,2–6,3 μm. Paslanmaz çelik ve süper alaşımlardan üretilen karmaşık, ince cidarlı hassas dökümler için idealdir.
Wax Printers’ı Keşfedin →Hızlı dökümde, geleneksel ahşap veya metal kalıplar yerine 3D baskılı kum kalıpları veya balmumu modelleri kullanılır. Parçalar, CAD aşamasından bitmiş döküme birkaç hafta içinde ulaşır; bu süre, geleneksel model tabanlı dökümün döngü süresinin yaklaşık 1/5’i kadardır. Kalıp gerektirmemesi sayesinde tasarım değişiklikleri anında ve ücretsiz olarak yapılabilir.
7 alaşım grubu: alüminyum alaşımları (A356, A357, ZL101), bakır alaşımları (pirinç, bronz), dökme demir (HT200, QT400), dökme çelik (ZG25-ZG45), magnezyum alaşımları (AZ91D), yüksek sıcaklık alaşımları (Inconel 718, Hastelloy) ve titanyum alaşımları (Ti6Al4V). Şirket içinde geliştirilmiş 30'dan fazla malzeme işleme formülü.
Tek parça. Geleneksel kalıplara ihtiyaç duymadığımız için minimum sipariş miktarı (MOQ) kısıtlaması yoktur. Doğrulama amaçlı tekli prototipler, pilot uygulamalar için küçük partiler ve tam ölçekli seri üretim — hepsi aynı 3D baskı + döküm iş akışını kullanarak gerçekleştirilir.
Evet. Tüm üretim süreci şirket içinde gerçekleştirilmektedir: döküm + CNC işleme (3 eksenli ila 5 eksenli) + ısıl işlem + yüzey işleme (eloksal, kaplama, boyama) + kalite kontrol. Dış atölyelere ihtiyaç duyan ham döküm parçaları değil, montaja hazır bitmiş parçalar teslim ediyoruz.
ISO 9001 sertifikalı. 9 adet şirket içi denetim yöntemi: X-ışını (RT), CMM, spektrografik analiz, ultrasonik (UT), boya penetrasyon (PT), manyetik parçacık (MT), sertlik testi, 3D tarama ve görsel inceleme. Her sevkiyatla birlikte eksiksiz malzeme sertifikaları ve denetim raporları sunulur.
3D modelinizi şu adrese yükleyin: Fiyat Teklifi Alın şunları belirterek: istenen alaşım, miktar, istenen teslim tarihi ve varsa özel şartlar (ısı işlemi, tahribatsız muayene, işleme toleransları). Mühendislik ekibimiz 24 saat içinde teknik inceleme, proses önerisi ve fiyat teklifi ile yanıt verir. Ya da e-posta yoluyla sales@lyafs.com.
