Endüstriyel SLS 3D Yazıcılar for Sand Molds & Cores
Tek bir endüstriyel platformda, destek yapısı gerektirmeyen, ±0,1 mm hassasiyete sahip ve 4–6 MPa’ya kadar kum kalıp mukavemeti sunan, kaplamalı kum kalıplarını, çekirdekleri ve PSB balmumu kalıplarını yazdırın. Prototip aşamasından seri üretime kadar, 3DPTEK SLS sistemleri 30 yılı aşkın süredir dökümhanelerde kendini kanıtlamıştır.
Seçici Lazer Sinterleme (SLS) Nedir?
SLS, yüksek güçlü bir CO₂ lazer kullanarak toz halindeki malzemeyi katman katman seçici olarak eritip birleştiren bir toz yatağı füzyon teknolojisidir. Sinterlenmemiş toz doğal bir destek görevi gördüğü için SLS’de destek yapılarına gerek kalmaz; bu sayede, diğer süreçlerle imkansız veya maliyetli olabilecek karmaşık iç kanallar, ince duvarlar ve yoğun parça yerleşimlerini basabilirsiniz.
3DPTEK, aynı kanıtlanmış donanım platformu üzerinde iki adet özel SLS malzeme sistemi üretmektedir. Kaplamalı kum sistemimiz, doğrudan metal dökümü için sağlam ve boyutsal olarak hassas kum kalıpları ve maça üretir. PSB balmumu sistemimiz ise kül içeriği 0,02%’nin altında olan hassas döküm için ayrıntılı kurban kalıpları oluşturur.
Her iki sistem de hassas CO₂ lazer optikleri, otomatik toz işleme ve endüstriyel sınıf hareket kontrolü özelliklerini paylaşmaktadır. LaserCore platformlarında aynı makine üzerinde kum ve balmumu arasında geçiş yapabilirsiniz — tek bir sermaye yatırımıyla iki üretim hattına sahip olursunuz.
Explore Wax 3D Printers for Investment Casting
±0,1 mm
Baskı Hassasiyeti
0,08–0,35 mm
Katman Kalınlığı
4–6 MPa
Kum Kalıbının Mukavemeti
<0,02%
Balmumu Kül İçeriği
Dökümhaneler Neden SLS 3D Baskıyı Tercih Ediyor?
Üreticilerin alternatif katmanlı üretim yöntemleri yerine Seçici Lazer Sinterlemeyi tercih etmelerinin dört nedeni — ve müşterilerimizin üretimlerini neden 3DPTEK SLS sistemlerinde gerçekleştirdikleri.
Destek Yapıları Yok
Toz, baskı sırasında parçayı sabit tutar; bu sayede karmaşık kanallar, alt kesimler ve ince duvarlar sorunsuz bir şekilde basılabilir — destek tasarımı gerekmez, desteklerin çıkarılması gerekmez, yüzeyler daha pürüzsüzdür.
Maksimum Yerleşim Yoğunluğu
Parçaları, tüm baskı haznesini kaplayacak şekilde 3 boyutlu olarak istifleyin. Makinenin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tek bir baskı işlemine düzinelerce kalıp, göbek veya şablon sığdırın.
Tek Platform, İki Malzeme
Aynı makinede kaplamalı kum ile PSB balmumu arasında geçiş yapın. Tek bir sermaye yatırımıyla hem kum döküm hem de kaynak döküm müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayın.
Hızlı ve Doğru Üretim
LaserCore-5300'de 0,08 mm'lik katman kalınlığı ve ±0,1 mm hassasiyetle saatte 150–400 cm³'ye kadar üretim kapasitesi. Prototipler ve seri üretim aynı sistemde gerçekleştirilir.
Çift İşlem Uyumlu SLS Platformu
SLS platformumuzun donanımı, hem kaplamalı kum hem de PSB balmumu malzemelerini desteklemektedir. Makineler, tek malzeme kullanımına uygun fabrika ayarlarıyla sevk edilir; bu da kum döküm veya hassas döküm iş akışlarında esneklik sağlar.
SLS Kaplamalı Kum Teknolojisi
Yüksek güçlü bir CO₂ lazer, reçine kaplı kumu, desen tabanlı kalıplama yöntemleriyle üretilemeyen iç kanallara ve ince duvarlara sahip sağlam kalıplar ve çekirdekler (4–6 MPa) haline getirir. Döküme hazır kalıpları haftalar değil, saatler içinde yazdırın ve hibrit kum-çekirdek üretimi için bunları 3DP ile yazdırılmış dış kalıplarla birleştirin.
Sand 3D Yazıcılarını Keşfedin
SLS PSB Balmumu Teknolojisi
PSB balmumu tozunun hassas lazer sinterleme işlemiyle, karmaşık geometriye, ince duvarlara ve alt kesimlere sahip ayrıntılı kalıp döküm modelleri üretilir — balmumu enjeksiyon kalıplamasına gerek kalmaz. 0,02%’nin altındaki kül içeriği, seramik kabuk işleminde temiz bir yanma sağlar ve bu da küçük parti üretimini maliyet etkin hale getirir.
Wax 3D Yazıcılarını Keşfedin3DP + SLS Hibrit Süreci — Sektörde Tanınmış
3DP ile basılmış dış kalıplar ve SLS ile basılmış çekirdeklerin birleştirildiği süreç, MIIT Katmanlı İmalat Tipik Uygulama Listesi’ne dahil edildi. Bu, karmaşık boru hattı ve yağ kanallı dökümler için üretimde kendini kanıtlamış bir çözümdür.
SLS 3D Yazıcı Modellerimiz
500 mm'den geniş format üretime kadar uzanan baskı hacimlerine sahip üç endüstriyel SLS platformu. Tüm modellerde CO₂ lazer teknolojisi kullanılmaktadır ve kaplamalı kum ile PSB balmumu malzemeleri desteklenmektedir.
AFS-500
Atölyeler ve orta hacimli dökümhaneler için kompakt bir SLS üretim makinesi. 500 mm'lik üretim hacmi ve çift malzeme özelliği, SLS üretimine geçmenin en hızlı yolunu sunuyor.
LaserCore 5300
Sınıfındaki en yüksek üretim kapasitesine sahip, endüstriyel düzeyde bir platform. Kum kalıpları, maça ve balmumu kalıpları için tek bir makine — çok vardiyalı çalışan dökümhaneler için ideal.
LaserCore 6000
7/24 yüksek hacimli üretim için tasarlanmış en büyük SLS sistemimiz. Tek bir işlemde büyük kalıpları ve kalıp modelleriyle dolu tam yapım odalarını basabilirsiniz.
SLS 3D Baskı Uygulamaları
Kum döküm kalıplarından hassas döküm balmumu kalıplarına kadar, SLS teknolojisi dökümhane iş akışının her aşamasında sonuçlar sunar.
Kum Döküm Kalıpları ve Çekirdekleri
4–6 MPa mukavemetine sahip karmaşık kum kalıplarını ve kalıp çekirdeklerini doğrudan baskı yöntemiyle üretin. Kalıp modellerini ortadan kaldırın ve üretim sürelerini haftalardan saatlere indirin.
Yatırım Dökümü için Balmumu Kalıpları
Temiz yanma için küllü içeriği <0,02% olan SLS baskılı PSB kalıpları — ince cidarlı, karmaşık ve yüksek bütünlüklü dökümler için idealdir.
Geniş Formatlı Üretim
LaserCore 6000, en büyük işlerin üstesinden gelir. Maksimum verimlilik için birden fazla kalıbı veya deseni aynı anda yazdırın.
Üreticiler Neden 3DPTEK’ten SLS Yazıcıları Satın Alıyor?
Bir SLS yazıcı, uzun vadeli bir üretim varlığıdır. İşte 500'den fazla müşterinin, kesintisiz çalışan makineler sunması nedeniyle 3DPTEK'e güvenmesinin nedeni budur.
30 Yılı Aşkın SLS ve Döküm Deneyimi
3DPTEK, 1994 yılından bu yana SLS ekipmanlarını ve döküm süreçlerini geliştirip iyileştirmiştir. Üretiminiz, otuz yıllık kanıtlanmış süreç uzmanlığından yararlanmaktadır.
500'den Fazla Makine Kuruldu
Dünya çapındaki üreticilerde 500’den fazla 3D baskı sistemi günlük üretimde kullanılmaktadır — bu başarı geçmişi, yatırımınızın riskini azaltır.
Kendi Yazıcılarımızı Kullanıyoruz
3DPTEK, kendi makinelerimizi kullandığımız 6 adet kendi bünyesindeki üretim tesisini işletmektedir. Her sistem, tesisinize ulaşmadan önce gerçek üretim ortamında son halini almaktadır.
Kendi Geliştirdiğimiz Yazılımlar ve Küresel Bileşenler
AFSWin V8.4 kontrol yazılımı şirket içinde geliştirilirken, optik parçalar, sürücüler ve temel bileşenler dünya çapında önde gelen markalardan temin edilmektedir — bu sayede, üretiminizi güvenle planlayabilirsiniz.
Önde Gelen Üreticiler Tarafından Güvenilen
SLS 3D Yazıcı Fiyatlandırma ve Yatırım Kılavuzu
Endüstriyel SLS, stratejik bir yatırımdır. Maliyet etkenlerini ve beklenen getirileri anlamak, kendinizden emin bir karar vermenize yardımcı olur.
Şirket içi prototip üretimi ve küçük seri üretim için kompakt sistemler
- Üretim hacmi: 500–800 mm
- Tek lazer konfigürasyonu
- Kalıp atölyeleri ve küçük dökümhaneler için idealdir
- Tipik yatırım getirisi (ROI): 12–18 ay
Günlük üretim ihtiyaçları için yüksek verimli iş makineleri
- Üretim hacmi: 800—1.200 mm
- İki farklı malzemeyle kullanılabilir (kum + balmumu)
- Orta ve büyük ölçekli dökümhaneler için tasarlanmıştır
- Tipik yatırım getirisi süresi: 8–14 ay
Büyük boyutlu dökümler ve maksimum üretim kapasitesi için amiral gemisi sistemler
- Üretim hacmi: 1.000—1.500+ mm
- Yüksek güçlü çoklu lazer seçenekleri
- Ağır sanayi ve seri üretim için
- Tipik yatırım getirisi: 6–12 ay
Nihai Fiyatınızı Ne Belirler?
İnşaat Hacmi
Daha büyük baskı odaları, daha sağlam çerçeveler, daha uzun doğrusal raylar ve daha yüksek kapasiteli toz taşıma sistemleri gerektirir.
Lazer Yapılandırması
Lazer gücü (55 W – 120 W), tarama hızı ve optik hassasiyet, üretim kapasitesini ve sistem maliyetini doğrudan etkiler.
Otomasyon ve Aksesuarlar
Otomatik toz geri dönüşümü, ayırma istasyonları ve baskı platformu değiştirme sistemleri, hem işlevselliği artırır hem de maliyeti yükseltir.
Kurulum ve Eğitim
Her teklifte yerinde kurulum, operatör eğitimi ve ilk yıl servis sözleşmeleri dahildir.
Her dökümhanenin ihtiyaçları farklıdır. Parçalarınız, kullandığınız malzemeler ve üretim hacmi hedefleriniz hakkında bize bilgi verin; biz de size net bir yatırım getirisi (ROI) tahmini içeren, size özel bir teklif hazırlayalım.
Sık Sorulan Sorular
Seçici Lazer Sinterleme (SLS), bir CO₂ lazerin toz halindeki malzemeyi katman katman seçici bir şekilde eriterek katı nesneler oluşturduğu bir toz yatağı füzyon işlemidir. Bir silindir, yapım platformu üzerine ince bir toz tabakası yayar; lazer kesiti izler, platform alçalır ve işlem tekrarlanır. Sinterlenmemiş toz, doğal bir destek görevi görür ve destek yapılarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
SLS yazıcılarımız iki malzeme grubunu desteklemektedir: kaplamalı kum (dökümhane kum kalıpları ve çekirdekleri için) ve PSB polistiren balmumu (hassas döküm kalıpları için). Her iki malzeme de CO₂ lazer sistemlerimizle en iyi performansı sağlayacak şekilde formüle edilmiş ve test edilmiştir.
Kaplamalı kum SLS kalıpları, yüksek boyutsal doğruluk ve iyi yüzey kalitesiyle yaklaşık 4–6 MPa mukavemete ulaşır. Bu kalıplar, karmaşık boru hattı ve yağ kanallı dökümler için idealdir ve genellikle 3DP ile basılmış dış kalıplarla birleştirilerek yüksek mukavemetli kum çekirdeklerin üretiminde sıklıkla kullanılır.
Evet. LaserCore-5300 ve LaserCore-6000, çift amaçlı SLS platformlarıdır. Aynı makinede, kum kalıpları ve maça kalıpları için kaplamalı kum ile hassas döküm kalıpları için PSB balmumu tozu arasında geçiş yapabilirsiniz — tek bir sermaye yatırımıyla iki üretim hattına sahip olursunuz.
3DP bağlayıcı püskürtme teknolojisi, büyük dış kalıpları hızlı bir şekilde basarken, SLS ise sağlam, yüksek hassasiyetli çekirdekler ve karmaşık kum yapıları üretir. 3DP ile basılmış dış kalıplar ile SLS ile basılmış çekirdeklerden oluşan bu hibrit süreç, MIIT Katmanlı İmalat Tipik Uygulama Listesi’ne seçilmiştir — bu, karmaşık boru hattı dökümleri için kanıtlanmış bir çözümdür.
Endüstriyel SLS 3D yazıcıların fiyatları, üretim hacmi, lazer gücü, otomasyon özellikleri ve seçeneklere bağlı olarak yaklaşık $200.000 ile $1.000.000'ın üzerinde değişmektedir. Satış ekibimizle iletişime geçmek için sales@lyafs.com İhtiyaçlarınıza göre hazırlanmış özel bir fiyat teklifi için.
SLS, herhangi bir destek yapısı gerektirmez; bu sayede karmaşık geometriler ve yoğun parça yerleştirme imkânı sunar. İşlevsel kullanıma uygun izotropik mekanik özelliklere sahip parçalar üretir. Toz yatağı, maksimum üretim verimliliği için parçaların 3 boyutlu olarak istiflenmesini sağlar. Döküm uygulamaları için SLS, sonradan sertleştirme gerektirmeden kalıba hazır yüzeyler ve yanmaya hazır kalıplar sunar.