الانتقال إلى المحتوى الرئيسي
احصل على عرض أسعار
طابعة ثلاثية الأبعاد تعمل بالرمل ذات التنسيق الكبير

3DPTEK-J4000: قوالب رملية بدون قارورة بطول 4 أمتار بسعر 2.5 متر

قوالب رملية بدون قارورة يصل طولها إلى 4 أمتار — تُطبع مباشرةً من ملفات CAD، دون الحاجة إلى نماذج، ودون المساومة على الحجم. تتيح تقنية المساحة المرنة بدون صندوق الحاصلة على براءة اختراع الحصول على آلة بطول 4 أمتار بسعر نظام بطول 2.5 متر، كما تتوفر تكوينات بطول 6 و8 و10 أمتار حسب الطلب.

ما يصل إلى 4 أمتار الطباعة على المساحات المرنة
3,800 × 1,850 × 1,000 ملم الحجم الأقصى للبناء
130–360 لتر/ساعة معدل الإنتاجية
±0.5 مم دقة الأبعاد
طابعة ثلاثية الأبعاد 3DPTEK-J4000 التي تعمل بالرمل الكبير

عندما تُقاس قطعك المصبوبة بالمتر، وليس بالمليمتر

تقوم طابعة 3DPTEK-J4000 بطباعة قوالب رملية يصل طولها إلى 4 أمتار مباشرةً من ملفات CAD. بدون نماذج، وبدون أدوات تصنيع، وبدون التنازل عن الحجم — وبسعر يجعل الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات الحجم الضخم أمراً عملياً أخيراً.

طراز «4 أمتار» المبتكر، بسعر يضاهي طراز «2.5 متر»

ترتفع أسعار الطابعات ثلاثية الأبعاد التقليدية ذات الحجم الضخم بشكل يكاد يكون أسيًّا مع زيادة حجم الطباعة. لكن تقنية التشكيل المرن بدون صندوق تغير هذه المعادلة — حيث توفر طابعة J4000 طباعة قوالب بحجم 4 أمتار فعليًّا بتكلفة استثمارية تعادل نظامًا بحجم 2.5 متر، مع توفر تكوينات بحجم 6 / 8 / 10 أمتار عند الطلب.

تكاليف الأنماط التي تصل إلى ستة أرقام

تتراوح تكلفة مجموعات القوالب الكبيرة المخصصة للصب الضخم بين $50,000 و$200,000+، وتستغرق عملية تصنيعها من 8 إلى 16 أسبوعًا. أما جهاز J4000 فيقضي على هذه التكاليف تمامًا.

مجموعة قوالب متعددة الأجزاء

تتطلب قوالب الصب الضخمة التقليدية عشرات الأجزاء النموذجية. ويشكل كل وصلة مصدرًا محتملاً لحدوث عيب. أما طابعة J4000 فتطبع القالب بالكامل كوحدة متكاملة واحدة.

مدة التسليم بالشهور

تستغرق مشاريع الصب الضخمة عادةً ما بين 4 و6 أشهر بدءًا من طلب القوالب وحتى عملية الصب الأولى. أما مع جهاز J4000، فتحدد مصانع الصب المدة بالأسابيع بدلاً من الأشهر.

ما الذي يعنيه جهاز 3DPTEK-J4000 لمصنعك للسبك؟

أربعة أرقام تغير الجدوى الاقتصادية لإنتاج قوالب الصب الضخمة.

$50k–$200k+ المحفوظة لكل مجموعة أنماط
8–16 أسبوعًا → أيام تم التخلص من تصنيع القوالب
24+ شريحة → 1 قالب واحد متكامل
6 / 8 / 10 م قابلة للترقية عند الطلب

3DPTEK-J4000 — قدرة طباعة تصل إلى أربعة أمتار في آلة واحدة

كل ما تحتاجه لإنتاج قوالب الصب الضخمة على منصة واحدة — بالإضافة إلى مسار ترقية واضح عندما تتجاوز أحجام الإنتاج سعة هذه المنصة.

هذا المنتج

3DPTEK-J4000

  • حجم الطباعة الفعلي: 3,800 × 1,850 × 1,000 مم
  • أبعاد الخزان: 4,000 × 2,000 × 1,000 مم
  • طباعة على مساحات مرنة بدون إطارات تصل إلى 4 أمتار (6/8/10 أمتار حسب الطلب)
  • 16 رأس طباعة · 400 نقطة في البوصة
  • السعة الإنتاجية: 130–360 لتر/ساعة
  • سماكة الطبقة: 0.2–0.5 مم
  • منصات طباعة مزدوجة مثبتة على سكك، مع الطباعة بالتناوب
  • الدقة: ±0.5 مم (≤500 مم) / 0.1% (>500 مم)
المرحلة التالية

3DPTEK-J4000Pro

  • حجم القالب: 4,000 × 2,500 × 1,500 مم
  • السعة الإنتاجية: 1,090–1,744 لتر/ساعة
  • 17 رأس طباعة · 400 نقطة في البوصة
  • سماكة الطبقة: 0.5–0.8 مم
  • هيكل فولاذي + سكة ثقيلة + بكرة تعمل بالكهرباء
  • أكثر من 10 أطنان من قوالب الرمل لكل عملية بناء
شاهد جهاز J4000Pro

المواصفات الفنية

المعلمات الأساسية لتخطيط الإنتاج وإعداد المرافق.

نظرة فنية على 3DPTEK-J4000
المواصفات الأساسية لطابعة 3DPTEK-J4000
الحجم الأقصى للبناء
3,800 × 1,850 × 1,000 ملم
أبعاد الخزان (الطول × العرض × الارتفاع)
4,000 × 2,000 × 1,000 ملم
الطباعة على المساحات المرنة
حتى 4,000 مم (قابلة للتخصيص إلى 6 / 8 / 10 م)
سرعة الطباعة
130–360 لتر/ساعة
سماكة الطبقة
0.2–0.5 ملم
الدقة
±0.5 مم (≤500 مم) / 0.1% (>500 مم)
رؤوس الطباعة
16 رأس طباعة · 400 نقطة في البوصة
بناء المنصات
منصات مزدوجة على قضبان، طباعة بالتناوب
المواد
رمل الكوارتز / رمل السيراميك (السيرامسايت)
ألبومات
راتنج الفوران / راتنج الفينول
قوة الشد
1.5–2.5 ميجا باسكال
انبعاث الغاز
8–15 مل/غ (850 درجة مئوية)

متطلبات المرافق

  • المساحة التي تشغلها المعدات 21,000 × 7,000 × 4,000 ملم
  • وزن المعدات ≈27 طن
  • الحمل على الأرضية ≥5 طن/م²
  • ارتفاع المبنى ≥4.5 م

الكهرباء والغاز

  • مصدر الطاقة 380 فولت تيار متردد / 50 هرتز / 25 كيلوواط، ثلاثي الأطوار، خماسي الأسلاك
  • ضغط الغاز 0.6–0.8 ميجا باسكال
  • تدفق الغاز ≥2.5 م³/دقيقة، هواء نقي وجاف

البيئة والبرمجيات

  • درجة الحرارة المحيطة. 22–28 درجة مئوية
  • الرطوبة المحيطة 30%–50%
  • برنامج التحكم AFSWin3DP-L الإصدار 1.0
  • تنسيق البيانات STL

لماذا تختار مصانع الصب طابعة 3DPTEK-J4000 لتصنيع قطع الصب الضخمة

عند مقياس 4 أمتار، يُعد النضج الهندسي والبنية التحتية الداعمة من أهم العوامل.

تقنية الطباعة على الأسطح المرنة

تقنية تشكيل المساحات المرنة بدون صندوق، الحاصلة على براءة اختراع، تكسر القاعدة التي تنص على أن أحجام التشكيل الأكبر تعني ارتفاعًا هائلاً في أسعار المعدات — حيث يُباع سعر الآلة التي يبلغ طولها 4 أمتار أو أكثر بنفس سعر الآلة التي يبلغ طولها 2.5 متر. وهي تطبع قوالب يصل طولها إلى 4 أمتار وتدعم الطباعة الموضعية من أجل الاستخدام الفعال للمواد في المهام الأصغر حجمًا.

ميزة السعر المطلقة

توفر طابعة J4000 إمكانية الطباعة بمقاس 4 أمتار بجزء بسيط من تكلفة البدائل الأوروبية ذات التنسيق الضخم. ويؤكد عملاؤنا أن نسبة السعر إلى الأداء لا مثيل لها.

الطباعة المستمرة على منصتين

تتناوب منصات البناء المزدوجة المثبتة على سكك بين الطباعة والتنظيف، بحيث تواصل الآلة الإنتاج أثناء إزالة القوالب الجاهزة — مما يضمن تحقيق أقصى قدر من وقت التشغيل.

منصة أثبتت كفاءتها في الإنتاج

تُستخدم أنظمة J4000 في العديد من مراكز التصنيع الذكية، حيث تُنتج قوالب لأكبر قطع الصب في قطاعات الطاقة، والقطاع البحري، والآلات الصناعية.

دعم شامل

التركيب في الموقع، وتدريب المشغلين، والتشخيص عن بُعد، وتوفير إمدادات مضمونة من المواد الاستهلاكية. يقدم مهندسونا الدعم لإنتاجكم من القوالب الضخمة.

ناقش طلبك

صُممت خصيصًا للصناعات التي تحتاج إلى قطع مصبوبة ضخمة

تخدم آلة J4000 مصانع الصب ومصنعي المعدات الأصلية (OEM) الذين يقفون وراء أكبر قطع الصب في العالم. اكتشف كيف تتناسب هذه الآلة مع قطاعك — وأي آلة تتوافق مع حجم قطعك.

الطاقة والكهرباء

أجزاء الدوارات التوربينية المائية، ومسبوكات محاور توربينات الرياح، وهياكل المولدات، ومكونات التوربينات البخارية.

الأجزاء النموذجية التي يصل طولها إلى 4 أمتار

القطاع البحري والبحري البعيد

مراوح السفن، وأعمدة الدفة، وإطارات مؤخرة السفينة، والتجهيزات الكبيرة للبدن المصبوبة من البرونز أو الفولاذ.

الأجزاء النموذجية التي يصل طولها إلى 4 أمتار

الآلات الصناعية

إطارات المكابس، وقواعد الآلات، وعلب علب التروس، والمسبوكات الهيكلية الكبيرة المخصصة لمصنعي المعدات الأصلية.

الأجزاء النموذجية 2–4 م

السيارات والدراجات النارية

كتل المحركات، ورؤوس الأسطوانات، والأدوات الكبيرة المستخدمة في صب النماذج الأولية ومرحلة ما قبل الإنتاج.

أدوات النماذج الأولية والدفعات

الفضاء والدفاع

المسبوكات الهيكلية الكبيرة، وأغلفة المحركات، وقطع النماذج الأولية المصبوبة بالرمل لأغراض الاعتماد.

النماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة

الفن والعمارة

منحوتات وعناصر معمارية ضخمة الحجم، مطبوعة على شكل قوالب رملية من قطعة واحدة.

قطعة واحدة يصل طولها إلى 4 أمتار

ما هي الآلة من سلسلة J4000 التي تتناسب مع قطع غيارك؟

ثلاث قواعد سريعة لتحديد المقاس بناءً على طول القطعة وحجم الإنتاج.

قطع يصل طولها إلى 1.5 متر 3DPTEK-J2500 — حجم بناء يبلغ 2,500 × 1,500 × 1,000 مم لأعمال الصب اليومية. شاهد طراز J2500
أجزاء بطول 1.5–4 أمتار 3DPTEK-J4000 — حجم بناء يبلغ 3,800 × 1,850 × 1,000 ملم، وطباعة في منطقة مرنة تمتد إلى 4 أمتار. انظر مواصفات J4000
القطع التي يزيد طولها عن 4 أمتار أو ذات الحجم الكبير 3DPTEK-J4000Pro — حجم تشكيل يبلغ 4,000 × 2,500 × 1,500 مم بمعدل يصل إلى 1,744 لتر/ساعة. شاهد جهاز J4000Pro

حالات الاستخدام

قطع مصبوبة ضخمة يتم إنتاجها على أنظمة J4000 في بيئات الإنتاج.

قالب رملي لقرص التوربين الكهرومائي مطبوع على طابعة 3DPTEK-J4000

قالب دوار توربين الطاقة الكهرومائية

قالب رملي لقرص التوربين من طراز فرانسيس — قطره 3.8 متر. تم طباعة الشكل الهندسي المعقد ثلاثي الأبعاد للشفرات كقالب واحد متكامل. وكان النموذج التقليدي سيتطلب أكثر من 24 جزءًا و12 أسبوعًا.

الطاقة والكهرباء قالب رملي الفولاذ المقاوم للصدأ 8,500 كجم
قالب رمل لمروحة سفينة بحرية مطبوع على طابعة 3DPTEK-J4000

قالب مروحة سفينة

قالب رمل كبير على شكل مروحة بحرية — قطره 3.2 متر. تم طباعته كوحدة مكونة من القالب العلوي والقالب السفلي مع نظام قنوات صب مدمج. تم تقليص المدة الزمنية اللازمة للتصنيع من 10 أسابيع إلى 7 أيام.

البحرية قالب رملي برونز النيكل والألومنيوم 12,000 كجم
قطعة مصبوبة لمحور توربين رياح من قالب مطبوع باستخدام طابعة 3DPTEK-J4000

مسبوكات محور توربينات الرياح

قطعة مصبوبة للمحور الرئيسي لتوربينات الرياح — 3.5 م. قالب رملي من قطعة واحدة يحل محل النموذج التقليدي المكون من 18 قطعة. مصبوبة من الحديد المطيل. اجتازت الفحص الأبعاد في العينة الأولى.

الطاقة قالب رملي الحديد المطاوع 6,800 كجم
قالب إطار مكبس صناعي مُطبَع على جهاز 3DPTEK-J4000

إطار الضغط الصناعي

قالب إطار مكبس هيدروليكي كبير — 4 أمتار. تصميم داخلي معقد من الأضلاع لا يمكن تحقيقه باستخدام القوالب التقليدية. وقد أدى استخدام قالب من قطعة واحدة إلى الاستغناء عن أكثر من 30 صندوقًا من صناديق القوالب الأساسية.

الآلات الصناعية قالب رملي الفولاذ المصبوب 15,000 كجم

التصنيع باستخدام الأنماط التقليدية مقابل جهاز 3DPTEK-J4000

نفس عملية الصب الضخمة، لكن بنظامي تكلفة مختلفين تمامًا. اكتشف ما الذي يغيره طراز J4000.

التصنيع باستخدام الأنماط التقليدية
3DPTEK-J4000
تكلفة الأدوات
$50,000–$200,000+ لكل مجموعة أنماط
$0 — طباعة القوالب مباشرةً من برنامج CAD
المهلة الزمنية لتصنيع القوالب
8–16 أسبوعًا من عمليات التصنيع
عدد الأيام حتى الحصول على أول قالب مطبوع
تغييرات في التصميم
أسابيع من إعادة التصنيع وإعادة التركيب
قم بتحديث ملف CAD، وأعد الطباعة في غضون ساعات
مجموعة القوالب
24 قطعة أو أكثر تم ربطها يدويًّا
قالب واحد متكامل، وعدد أقل من الوصلات
الصب الأول
4–6 أشهر من تاريخ الطلب
3–4 أسابيع
الدفعات الصغيرة
يجب إطفاء تكلفة النموذج على مدى عمليات الإنتاج الكبيرة
اقتصادية حتى في حالة صب قطعة واحدة أو قطعتين

تقدير السعة: تبلغ أبعاد الطباعة في جهاز J4000 3,800 × 1,850 × 1,000 مم لكل عملية طباعة — ما يعادل تقريبًا 7 م³ من الرمل لكل خزان ممتلئ. وبمعدل إنتاجية تصميمي يتراوح بين 130 و360 لترًا في الساعة، يستغرق ملء الخزان بالكامل حوالي 20 إلى 54 ساعة (نظريًا، قبل توفير الوقت الناتج عن الطباعة المحلية للمهام الأصغر حجمًا). تشغل القوالب الضخمة النموذجية ما بين 40 و60% من سعة الخزان، لذا عادةً ما يتم إنجاز مجموعة قوالب كبيرة واحدة في غضون يوم إلى يومين.

ما الذي يتضمنه كل جهاز 3DPTEK-J4000

قدرة إنتاجية كاملة في مجال صناعة قوالب الصب الضخمة، بدءًا من الهندسة الميدانية وصولًا إلى أول عملية صب إنتاجية.

01

التركيب والتشغيل في الموقع

التركيب الميكانيكي والكهربائي الكامل على يد فريقنا الهندسي. ويشمل ذلك فحص الأساسات، والمحاذاة بالليزر، وتصنيع النموذج الأولي.

02

تدريب المشغلين (3–5 أيام)

تدريب عملي لمشغليكم: تشغيل الآلات، ومناولة المواد، والصيانة، وأساسيات استكشاف الأعطال وإصلاحها. الوثائق باللغة الإنجليزية.

03

ضمان لمدة 12 شهرًا + دعم عن بُعد

ضمان شامل يشمل قطع الغيار وأجور اليد العاملة. إمكانية التشخيص عن بُعد لحل المشكلات بسرعة. مهندسو دعم يتمتعون بخبرة مباشرة في إنتاج طراز J4000.

04

حزمة هندسية كاملة للموقع

هندسة الأساسات (≥5 طن/م²)، تخطيط شبكات المرافق (طاقة 25 كيلوواط، غاز 2.5 متر مكعب/دقيقة)، تصميم التهوية. مسح الموقع قبل التركيب وتقديم إرشادات البناء.

05

هندسة التطبيقات الخاصة بالمسبوكات الضخمة

يعمل مهندسونا على تحسين معلمات الطباعة وتصميم القوالب لتناسب قطع الصب الكبيرة الخاصة بكم. الاتجاه، وتصميم فتحات الصب، واستراتيجية الطبقات — كل شيء يتم تحسينه لضمان النجاح على نطاق واسع.

06

برنامج المواد الاستهلاكية وقطع الغيار

توفير مضمون للرمل المطلي والمواد الرابطة وقطع الغيار الأساسية. ونحتفظ بمخزونات إقليمية من قطع الغيار لضمان تجديد المخزون بسرعة.

شاهد نموذجك المطبوع قبل اتخاذ القرار النهائي

أسرع طريقة لتقليل المخاطر المرتبطة بقرار الصب الضخم: أرسل إلينا قطعتك، وسنقوم بطباعة عينة، ثم تقيّم الجودة بنفسك.

01

أرسل قطعتك

قم بتحميل نموذجك بصيغة STL/STEP. سيقوم مهندسو التطبيقات لدينا بمراجعة قابلية الطباعة والرد عليك في غضون 24 ساعة.

02

نقوم بالطباعة والتفتيش

نقوم بطباعة القالب أو العينة الخاصة بك على طابعة J4000 مخصصة للإنتاج، ونجري فحوصات الأبعاد مقارنةً بنموذجك.

03

تحليل التكلفة والعائد على الاستثمار

ستتلقى العينة، وعرض أسعار ثابتًا لكل قالب، وتوقعاتًا بشأن فترة استرداد التكلفة لتطبيقك.

الأسئلة الشائعة حول 3DPTEK-J4000

إجابات مباشرة حول حجم البناء، والمواد، والتجهيزات الميدانية، والجداول الزمنية للتسليم، ومشاهدة طراز J4000 أثناء الإنتاج.

  • تقوم آلة J4000 بطباعة قوالب رملية يصل طولها إلى 4 أمتار باستخدام تقنية التشكيل المرنة بدون صناديق، مع دعم الطباعة الموضعية للمشاريع الأصغر حجمًا. ويمكن تخصيص تكوينات أكبر بحجم 6 و8 و10 أمتار حسب الطلب — وتكمن الميزة الرائدة في أن سعر الآلة التي يزيد طولها عن 4 أمتار يماثل سعر الآلة التي يبلغ طولها 2.5 متر.

  • يبلغ الحجم الأقصى للطباعة في طابعة J4000 3,800 × 1,850 × 1,000 ملم، داخل خزان طباعة أبعاده 4,000 × 2,000 × 1,000 ملم. كما تدعم تقنية المساحة المرنة بدون صندوق الطباعة الموضعية، مما يضمن عدم إهدار الرمل في المهام الصغيرة.

  • رمل الكوارتز أو رمل السيراميك (السيرامسايت) مع مواد رابطة من راتنج الفوران أو الفينول. تحقق القوالب المطبوعة قوة شد تتراوح بين 1.5 و2.5 ميجا باسكال، وانبعاث غاز يتراوح بين 8 و15 مل/غ عند 850 درجة مئوية.

  • يتطلب جهاز J4000 حمل أرضي لا يقل عن 5 t/m² مع أساسات هندسية، وارتفاع مبنى لا يقل عن 4.5 م، وإمداد كهربائي ثلاثي الأطوار بقدرة 380 فولت تيار متردد/50 هرتز/25 كيلوواط، وغاز نظيف وجاف بضغط يتراوح بين 0.6 و0.8 ميجا باسكال (بمعدل تدفق لا يقل عن 2.5 م³/دقيقة). نحن نقدم مخططات كاملة للأساسات، ومواصفات المرافق، ونجري مسوحات ميدانية قبل التركيب. يستغرق إعداد الأساسات عادةً من 4 إلى 8 أسابيع.

  • التسليم العادي: 12–16 أسبوعًا. التركيب والتشغيل: 3–4 أسابيع. يمكن أن تتم أعمال الأساسات بالتوازي مع تصنيع المعدات. المدة الإجمالية المعتادة: 4–5 أشهر.

  • بالتأكيد. نحن نشغل أنظمة J4000 في العديد من مراكز التصنيع الذكية في أنحاء الصين. ونشجع العملاء المحتملين على زيارتنا، ومشاهدة عملية الإنتاج عن قرب، وفحص جودة القوالب والصب، والتحدث مع مشغلينا. تواصلوا معنا لترتيب موعد لزيارة الموقع.

Compare with other sand 3D printers

If your part size or batch volume is different, compare the build volumes across the range: 3DPTEK J1800, 3DPTEK J1800S, 3DPTEK J2500. Or browse the full sand 3D printers range.

قالبك أكبر من أن تتحمله الطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية. دعنا نثبت أن طابعة J4000 قادرة على التعامل معه.

أرسل إلينا نموذج القطعة الخاصة بك. سنقوم بإنتاج عينة وتسليمها إليك مصحوبة بتحليل تفصيلي للتكاليف وتوقعات العائد على الاستثمار. دون أي التزام من جانبك.

تصميمك سري. تتوفر اتفاقية عدم إفشاء.
المدة المعتادة لتنفيذ الطلب: 3–5 أيام عمل.
الشحن إلى جميع أنحاء العالم من بكين.