3DPTEK-J4000: 2,5 Metre Fiyatına 4 Metrelik Şişesiz Kum Kalıpları
4 metreye kadar kalıpsız kum kalıpları — CAD'den doğrudan basılır, kalıp gerekmez, boyut konusunda ödün verilmez. Patentli kutusuz esnek alan teknolojisi, 4 metrelik bir makineyi 2,5 metrelik bir sistemin fiyat seviyesinde uygun hale getirir; 6 / 8 / 10 metrelik konfigürasyonlar ise istek üzerine temin edilebilir.
Dökümleriniz Milimetre Değil, Metre Cinsinden Ölçüldüğünde
3DPTEK-J4000, CAD'den doğrudan 4 metreye kadar kum kalıpları basar. Kalıp yok, alet yok, boyut ödünsüz — ve nihayet mega format 3D baskıyı pratik hale getiren bir fiyat.
4 Metrelik Çığır Açan Model, 2,5 Metrelik Bir Makine Fiyatında
Geleneksel mega format 3D yazıcıların fiyatları, baskı boyutuyla neredeyse katlanarak artar. Kutusuz esnek alan şekillendirme teknolojisi bu denklemi değiştiriyor — J4000, 2,5 metrelik bir sistemin yatırım maliyetiyle gerçek 4 metrelik kalıp baskısı sunuyor; ayrıca istek üzerine 6 / 8 / 10 m konfigürasyonları da mevcuttur.
Altı Haneli Desen Maliyetleri
Mega dökümler için büyük kalıp setlerinin maliyeti $50.000–$200.000+ arasındadır ve işlenmesi 8–16 hafta sürer. J4000, bu maliyetleri tamamen ortadan kaldırır.
Çok Segmentli Kalıp Tertibatı
Geleneksel mega döküm kalıpları, düzinelerce kalıp parçası gerektirir. Her bir birleşme noktası, potansiyel bir kusur kaynağıdır. J4000, kalıbın tamamını tek bir entegre parça olarak yazdırır.
Teslim Süresi (Ay)
Büyük ölçekli döküm projeleri, kalıp siparişinden ilk döküme kadar genellikle 4–6 ay sürer. J4000 ile dökümhaneler, aylar yerine haftalar cinsinden süreler belirlemektedir.
3DPTEK-J4000, Dökümhaneniz İçin Ne Anlama Geliyor?
Mega kalıp üretiminin ekonomik gerekçesini değiştiren dört rakam.
3DPTEK-J4000 — Tek Bir Makineyle Dört Metrelik Üretim Kapasitesi
Mega kalıplama kalıbı üretimi için ihtiyacınız olan her şey tek bir platformda — üstelik üretim hacminiz bu platformun kapasitesini aştığında net bir yükseltme yolu da sunuyor.
3DPTEK-J4000
- Gerçek baskı hacmi: 3.800 × 1.850 × 1.000 mm
- Tank boyutları: 4.000 × 2.000 × 1.000 mm
- 4 m’ye kadar kutusuz esnek alan baskı (istek üzerine 6/8/10 m)
- 16 baskı kafası · 400 dpi
- İşleme kapasitesi: 130–360 L/saat
- Katman kalınlığı: 0,2–0,5 mm
- Ray üzerine monte edilmiş çift baskı platformları, dönüşümlü baskı
- Hassasiyet: ±0,5 mm (≤500 mm) / 0,1% (>500 mm)
3DPTEK-J4000Pro
- Şekillendirme hacmi: 4.000 × 2.500 × 1.500 mm
- İşleme kapasitesi: 1.090–1.744 L/saat
- 17 baskı kafası · 400 dpi
- Katman kalınlığı: 0,5–0,8 mm
- Çelik iskelet + ağır ray + motorlu makara
- Her yapımda 10 tondan fazla kum kalıp
Teknik Özellikler
Üretim planlaması ve tesis hazırlığı için temel parametreler.
Tesis Gereksinimleri
- Ekipman Kapladığı Alan 21.000 × 7.000 × 4.000 mm
- Ekipman Ağırlığı ≈27 ton
- Zemin Yükü ≥5 t/m²
- Bina Yüksekliği ≥4,5 m
Elektrik ve Doğalgaz
- Güç Kaynağı 380 VAC / 50 Hz / 25 kW, 3 fazlı, 5 telli
- Gaz Basıncı 0,6–0,8 MPa
- Gaz Akışı ≥2,5 m³/dk, temiz ve kuru
Çevre ve Yazılım
- Ortam Sıcaklığı 22–28 °C
- Ortam Nem Oranı 30%–50%
- Kontrol Yazılımı AFSWin3DP-L Sürüm 1.0
- Veri Biçimi STL
Dökümhaneler Neden Büyük Ölçekli Dökümler İçin 3DPTEK-J4000’i Tercih Ediyor?
4 metrelik ölçekte, mühendislik olgunluğu ve destek altyapısı en önemli faktörlerdir.
Esnek Alan Baskı Teknolojisi
Patentli kutusuz esnek alan şekillendirme teknolojisi, daha büyük şekillendirme boyutlarının ekipman fiyatlarında katlanarak artışa yol açtığı kuralını ortadan kaldırır — 4 m veya daha büyük bir makinenin fiyatı, 2,5 m’lik bir makineyle aynı seviyededir. Bu teknoloji, 4 m uzunluğa kadar kalıpları basabilir ve daha küçük işlerde verimli malzeme kullanımı için yerel baskı özelliğini destekler.
Mutlak Fiyat Avantajı
J4000, Avrupa’daki mega format alternatiflerinin maliyetinin sadece bir kısmına karşılık 4 metrelik baskı kapasitesi sunuyor. Müşterilerimiz de bunu doğruluyor: fiyat-performans oranı rakipsiz.
İki Platformlu Sürekli Baskı
Ray üzerine monte edilmiş çift üretim platformları, baskı ve temizlik işlemleri arasında dönüşümlü olarak çalışır; böylece tamamlanmış kalıplar çıkarıldığı sırada makine üretime devam eder ve bu sayede çalışma süresi en üst düzeye çıkarılır.
Üretimde Kendini Kanıtlamış Platform
J4000 sistemleri, enerji, denizcilik ve endüstriyel makine sektörlerindeki en büyük döküm parçalar için kalıplar üreten birçok akıllı üretim merkezinde kullanılmaktadır.
Kapsamlı Destek
Yerinde kurulum, operatör eğitimi, uzaktan arıza teşhisi ve garantili sarf malzemesi tedariki. Mühendislerimiz, mega döküm üretiminize destek olur.
Büyük Dökümlere İhtiyaç Duyan Sektörler İçin Tasarlanmıştır
J4000, dünyanın en büyük dökümlerinin arkasında yer alan dökümhanelere ve OEM’lere hizmet vermektedir. Bu makinenin sektörünüze nasıl uyum sağladığını ve parça boyutunuza en uygun makinenin hangisi olduğunu öğrenin.
Enerji ve Elektrik
Hidro türbin çarkları, rüzgâr türbini göbek dökümleri, jeneratör şasileri ve buhar türbini bileşenleri.
4 m'ye kadar tipik parçalar Denizcilik ve Açık Deniz
Bronz veya çelikten döküm olarak üretilen gemi pervaneleri, dümen milleri, kıç çerçeveleri ve büyük gövde donanımları.
4 m'ye kadar tipik parçalar Endüstriyel Makinalar
OEM’ler için pres çerçeveleri, makine yatakları, dişli kutusu gövdeleri ve büyük yapısal dökümler.
Tipik parçalar 2–4 m Otomotiv ve Motosiklet
Motor blokları, silindir kafaları ve prototip ile ön seri dökümler için büyük kalıplar.
Prototip kalıplama ve seri üretim Havacılık ve Savunma
Büyük yapısal dökümler, motor gövdeleri ve onay amaçlı kum kalıplı prototip parçalar.
Prototip ve az sayıda üretim Sanat ve Mimari
Tek parça kum kalıplar olarak basılmış büyük boyutlu heykeller ve mimari unsurlar.
Tek parça halinde 4 m'ye kadarParçalarınıza hangi J4000 serisi makine uygundur?
Parça uzunluğu ve üretim hacmine dayalı üç hızlı boyutlandırma kuralı.
Uygulama Örnekleri
Üretim ortamlarında J4000 sistemlerinde üretilen dev boyutlu dökümler.
Hidroelektrik Türbin Çarkı Kalıbı
Francis türbini çarkı kum kalıbı — 3,8 m çapında. Karmaşık 3B kanat geometrisi, tek parça halinde entegre bir kalıp olarak basılmıştır. Geleneksel kalıp yöntemiyle bu iş için 24’ten fazla parça ve 12 hafta gerekirdi.
Gemi Pervanesi Kalıbı
Büyük deniz pervanesi kum kalıbı — 3,2 m çapında. Entegre döküm kanalı sistemine sahip üst ve alt kalıp grubu olarak basılmıştır. Üretim süresi 10 haftadan 7 güne indirilmiştir.
Rüzgâr Türbini Göbeği Dökümü
Rüzgâr türbini ana göbek dökümü — 3,5 m. 18 parçalı geleneksel kalıbın yerine geçen tek parçalı kum kalıbı. Sfero dökümden yapılmıştır. İlk parçada boyutsal kontrol başarıyla geçilmiştir.
Endüstriyel Baskı Çerçevesi
Büyük hidrolik pres çerçevesi kalıbı — 4 m. Geleneksel kalıplarla gerçekleştirilmesi imkânsız olan karmaşık iç nervürler. Tek parça baskı sayesinde 30’dan fazla çekirdek kutusu ortadan kaldırıldı.
Geleneksel Kalıp İşleme ile 3DPTEK-J4000 Karşılaştırması
Aynı dev kadro, iki çok farklı maliyet yapısı. J4000’in neleri değiştirdiğini görün.
Kapasite tahmini: J4000, her baskı işleminde 3.800 × 1.850 × 1.000 mm boyutlarında bir yapı oluşturur — dolu bir tank başına yaklaşık 7 m³ kum kullanılır. 130–360 L/h tasarım veriminde, dolu bir tankın doldurulması yaklaşık 20–54 saat sürer (teorik olarak, daha küçük işlerde yerel baskıdan elde edilen tasarruflar hesaba katılmadan). Tipik mega kalıplar tankın 40–60%'sini kaplar, bu nedenle büyük bir kalıp seti genellikle 1–2 gün içinde tamamlanır.
Her 3DPTEK-J4000 ile Birlikte Neler Dahildir?
Şantiye mühendisliğinden ilk üretim dökümüne kadar uzanan eksiksiz bir mega kalıp üretim kapasitesi.
Yerinde Kurulum ve Devreye Alma
Mühendislik ekibimiz tarafından gerçekleştirilen eksiksiz mekanik ve elektrik tesisatı. Temel incelemesi, lazerle hizalama ve ilk ürün üretimi dahildir.
Operatör Eğitimi (3–5 Gün)
Operatörleriniz için uygulamalı eğitim: makine kullanımı, malzeme taşıma, bakım ve temel arıza giderme. İngilizce dokümantasyon.
12 Aylık Garanti + Uzaktan Destek
Kapsamlı parça ve işçilik garantisi. Hızlı sorun giderme için uzaktan teşhis erişimi. J4000 üretiminde doğrudan deneyime sahip destek mühendisleri.
Tam Site Mühendislik Paketi
Temel mühendisliği (≥5 t/m²), tesisat yerleşim planı (25 kW elektrik, 2,5 m³/dk gaz), havalandırma tasarımı. Kurulum öncesi saha incelemesi ve inşaat danışmanlığı.
Büyük Dökümler için Uygulama Mühendisliği
Mühendislerimiz, size özel büyük dökümleriniz için baskı parametrelerini ve kalıp tasarımını optimize eder. Yönlendirme, döküm kanalı tasarımı, katman stratejisi — her şey büyük ölçekte başarıya ulaşmak üzere optimize edilmiştir.
Sarf Malzemeleri ve Yedek Parça Programı
Kaplamalı kum, bağlayıcılar ve kritik yedek parçaların tedariki garanti altındadır. Hızlı ikmal için bölgesel yedek parça stokları bulunduruyoruz.
Karar Vermeden Önce Parçanızın Baskısını Görüntüleyin
Büyük ölçekli bir döküm kararındaki riskleri en hızlı şekilde ortadan kaldırmanın yolu: Parçanızı bize gönderin, biz bir numune basalım, siz de kaliteyi kendiniz değerlendirin.
Parçanızı Gönderin
STL/STEP modelinizi yükleyin. Uygulama mühendislerimiz basılabilirlik açısından inceler ve 24 saat içinde yanıt verir.
Baskı Yapıyoruz ve Denetliyoruz
Kalıbınızı veya numune parçanızı bir üretim tipi J4000 makinesinde basıyoruz ve modelinizle karşılaştırarak boyut kontrolleri yapıyoruz.
Maliyet ve Yatırım Getirisi Analizi
Örneği, kalıp başına kesin bir fiyat teklifi ve uygulamanız için bir yatırım geri dönüşü tahminini alırsınız.
3DPTEK-J4000 SSS
Üretim hacmi, malzemeler, şantiye hazırlığı, teslimat süreleri ve J4000 modelinin üretim aşamasını görme konusunda net cevaplar.
J4000, kutusuz esnek alan şekillendirme teknolojisini kullanarak 4 metreye kadar uzunlukta kum kalıpları basar; daha küçük işler için ise yerel baskı desteği sunulur. Talep üzerine 6, 8 ve 10 metrelik daha büyük konfigürasyonlar özelleştirilebilir; buradaki çığır açıcı nokta ise 4 metreden uzun bir makinenin fiyatının 2,5 metrelik bir makineyle aynı seviyede olmasıdır.
J4000 modelinin maksimum baskı hacmi, 4.000 × 2.000 × 1.000 mm boyutlarındaki baskı tankı içinde 3.800 × 1.850 × 1.000 mm'dir. Kutusuz esnek alan teknolojisi yerel baskıyı da destekler, böylece daha küçük işlerde kum israfı olmaz.
Furan veya fenolik reçine bağlayıcılar içeren kuvars kumu veya seramik (seramzit) kumu. Baskılı kalıplar, 850 °C’de 1,5–2,5 MPa çekme mukavemeti ve 8–15 ml/g gaz salınımı sağlar.
J4000 modeli, mühendislik temelleriyle birlikte ≥5 t/m² zemin yükü, ≥4,5 m bina yüksekliği, 380 VAC/50 Hz/25 kW üç fazlı güç kaynağı ve 0,6–0,8 MPa basınçta (≥2,5 m³/dk) temiz ve kuru gaz gerektirir. Eksiksiz temel çizimlerini ve tesisat teknik özelliklerini sağlıyor, kurulum öncesi saha incelemeleri gerçekleştiriyoruz. Temel hazırlığı genellikle 4–8 hafta sürer.
Standart teslimat: 12–16 hafta. Kurulum ve devreye alma: 3–4 hafta. Temel çalışmaları, ekipman üretimi ile eşzamanlı olarak yürütülebilir. Tipik toplam süre: 4–5 ay.
Kesinlikle. Çin genelindeki birçok akıllı üretim merkezinde J4000 sistemlerini kullanıyoruz. Potansiyel müşterilerimizi tesislerimizi ziyaret etmeye, üretimi yerinde görmeye, kalıp ve döküm kalitesini incelemeye ve operatörlerimizle görüşmeye davet ediyoruz. Tesis ziyareti planlamak için bizimle iletişime geçin.
Compare with other sand 3D printers
If your part size or batch volume is different, compare the build volumes across the range: 3DPTEK J1800, 3DPTEK J1800S, 3DPTEK J2500. Or browse the full sand 3D printers range.