3DPTEK-J4000: Khuôn cát không cần bình chứa dài 4 mét với mức giá tương đương khuôn 2,5 mét
Khuôn cát không cần khuôn lót có kích thước lên đến 4 mét — in trực tiếp từ file CAD, không cần khuôn mẫu, không phải hy sinh kích thước. Công nghệ khu vực linh hoạt không cần khuôn lót đã được cấp bằng sáng chế giúp máy 4 m có mức giá phải chăng ngang với hệ thống 2,5 m, và các cấu hình 6 / 8 / 10 m có sẵn theo yêu cầu.
Khi các chi tiết đúc của bạn được đo bằng mét, chứ không phải milimét
Máy in 3DPTEK-J4000 có thể in trực tiếp các khuôn cát có kích thước lên đến 4 mét từ file CAD. Không cần khuôn mẫu, không cần dụng cụ gia công, không phải thỏa hiệp về kích thước — và mức giá này cuối cùng đã biến việc in 3D khổ lớn trở nên thực tế.
Bước đột phá với mẫu máy 4 mét, mức giá tương đương máy 2,5 mét
Giá của các máy in 3D định dạng siêu lớn truyền thống tăng gần như theo cấp số nhân khi kích thước in tăng lên. Công nghệ tạo hình khu vực linh hoạt không cần khung (Boxless flexible-area forming) đã thay đổi quy luật đó — mẫu J4000 cho phép in khuôn thực sự với kích thước 4 mét với mức đầu tư tương đương hệ thống 2,5 mét, đồng thời có các cấu hình 6 / 8 / 10 m theo yêu cầu.
Chi phí thiết kế mẫu lên đến sáu con số
Các bộ khuôn có kích thước lớn dành cho các chi tiết đúc cỡ lớn có giá từ $50.000 đến $200.000+ và mất từ 8 đến 16 tuần để gia công. Máy J4000 giúp loại bỏ hoàn toàn các chi phí này.
Bộ khuôn nhiều đoạn
Các khuôn đúc quy mô lớn truyền thống cần hàng chục mảnh khuôn mẫu. Mỗi mối nối đều có thể là nguyên nhân gây ra khuyết tật. Máy in J4000 in toàn bộ khuôn dưới dạng một cụm lắp ráp liền khối duy nhất.
Thời gian chuẩn bị tính bằng tháng
Các dự án đúc quy mô lớn thường mất từ 4 đến 6 tháng, kể từ khi đặt hàng khuôn cho đến lần rót kim loại đầu tiên. Với máy J4000, các xưởng đúc đưa ra thời gian tính bằng tuần thay vì tháng.
Ý nghĩa của máy 3DPTEK-J4000 đối với xưởng đúc của bạn
Bốn con số thay đổi cơ sở kinh doanh trong sản xuất khuôn đúc quy mô lớn.
3DPTEK-J4000 — Khả năng in 4 mét trên một máy duy nhất
Tất cả những gì bạn cần để sản xuất khuôn đúc quy mô lớn đều có trên một nền tảng duy nhất — cùng với lộ trình nâng cấp rõ ràng khi sản lượng của bạn vượt quá khả năng của nền tảng này.
3DPTEK-J4000
- Khối lượng in thực tế: 3.800 × 1.850 × 1.000 mm
- Kích thước bể: 4.000 × 2.000 × 1.000 mm
- In trên diện tích linh hoạt không giới hạn, tối đa 4 m (6/8/10 m theo yêu cầu)
- 16 đầu in · 400 dpi
- Công suất: 130–360 L/h
- Độ dày lớp: 0,2–0,5 mm
- Nền tảng in kép gắn trên ray, in xen kẽ
- Độ chính xác: ±0,5 mm (≤500 mm) / 0,1% (>500 mm)
3DPTEK-J4000Pro
- Kích thước khuôn: 4.000 × 2.500 × 1.500 mm
- Công suất: 1.090–1.744 L/h
- 17 đầu in · 400 dpi
- Độ dày lớp: 0,5–0,8 mm
- Khung thép + ray nặng + con lăn có động cơ
- Hơn 10 tấn khuôn cát cho mỗi đợt đúc
Thông số kỹ thuật
Các thông số chính cho công tác lập kế hoạch sản xuất và chuẩn bị cơ sở vật chất.
Yêu cầu về cơ sở vật chất
- Diện tích chiếm dụng của thiết bị 21.000 × 7.000 × 4.000 mm
- Trọng lượng thiết bị ≈27 tấn
- Tải trọng sàn ≥5 t/m²
- Chiều cao tòa nhà ≥4,5 m
Điện và Khí đốt
- Nguồn điện 380 V AC / 50 Hz / 25 kW, 3 pha, 5 dây
- Áp suất khí 0,6–0,8 MPa
- Lưu lượng khí ≥2,5 m³/phút, sạch và khô
Môi trường & Phần mềm
- Nhiệt độ môi trường. 22–28 °C
- Độ ẩm môi trường 30%–50%
- Phần mềm điều khiển AFSWin3DP-L Phiên bản 1.0
- Định dạng dữ liệu STL
Tại sao các nhà máy đúc lại lựa chọn 3DPTEK-J4000 cho các sản phẩm đúc cỡ lớn
Ở quy mô 4 mét, mức độ hoàn thiện về mặt kỹ thuật và cơ sở hạ tầng hỗ trợ là những yếu tố quan trọng nhất.
Công nghệ in trên bề mặt linh hoạt
Công nghệ tạo hình khu vực linh hoạt không cần khuôn đã được cấp bằng sáng chế đã phá vỡ quy luật cho rằng kích thước tạo hình càng lớn thì giá thiết bị càng tăng theo cấp số nhân — một máy có kích thước 4 m trở lên lại có mức giá tương đương với máy 2,5 m. Máy này có thể in khuôn có chiều dài lên đến 4 m và hỗ trợ in tại chỗ để sử dụng vật liệu hiệu quả hơn trong các đơn hàng quy mô nhỏ.
Lợi thế về giá tuyệt đối
Máy J4000 mang lại khả năng in khổ 4 mét với chi phí chỉ bằng một phần nhỏ so với các sản phẩm khổ lớn khác của châu Âu. Khách hàng của chúng tôi khẳng định: tỷ lệ giá cả - hiệu năng của sản phẩm này là vô song.
In liên tục trên hai nền tảng
Hai bệ in kép được lắp trên ray luân phiên thực hiện các công đoạn in và làm sạch, nhờ đó máy vẫn tiếp tục sản xuất trong khi các khuôn đã hoàn thành được tháo ra — giúp tối đa hóa thời gian hoạt động.
Nền tảng đã được kiểm chứng trong sản xuất
Các hệ thống J4000 đang được vận hành tại nhiều trung tâm sản xuất thông minh, chuyên sản xuất khuôn đúc cho các chi tiết đúc có kích thước lớn nhất trong các lĩnh vực năng lượng, hàng hải và máy móc công nghiệp.
Hỗ trợ toàn diện
Lắp đặt tại chỗ, đào tạo nhân viên vận hành, chẩn đoán từ xa và đảm bảo nguồn cung cấp vật tư tiêu hao. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ hỗ trợ quá trình sản xuất đúc quy mô lớn của quý khách.
Được thiết kế dành cho các ngành công nghiệp có nhu cầu về các chi tiết đúc cỡ lớn
Máy J4000 phục vụ các nhà máy đúc và các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) đứng sau những sản phẩm đúc lớn nhất thế giới. Hãy tìm hiểu xem máy này phù hợp với lĩnh vực của bạn như thế nào — và loại máy nào phù hợp với kích thước chi tiết của bạn.
Năng lượng & Điện lực
Các bánh tuabin thủy lực, các chi tiết đúc trục tuabin gió, khung máy phát điện và các bộ phận của tuabin hơi nước.
Các bộ phận tiêu chuẩn có chiều dài tối đa 4 m Hàng hải và ngoài khơi
Cánh quạt tàu, trục bánh lái, khung đuôi tàu và các bộ phận lớn trên thân tàu được đúc bằng đồng hoặc thép.
Các bộ phận tiêu chuẩn có chiều dài tối đa 4 m Máy móc công nghiệp
Khung máy ép, khung máy, vỏ hộp số và các chi tiết đúc kết cấu cỡ lớn dành cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).
Các bộ phận tiêu chuẩn có chiều dài từ 2–4 m Ô tô và xe máy
Khối động cơ, đầu xi-lanh và các khuôn mẫu cỡ lớn dùng cho các sản phẩm đúc nguyên mẫu và tiền sản xuất hàng loạt.
Dụng cụ chế tạo mẫu thử và sản xuất theo lô Hàng không vũ trụ và Quốc phòng
Các chi tiết đúc kết cấu cỡ lớn, vỏ động cơ và các chi tiết mẫu thử đúc cát dùng cho quá trình đánh giá chất lượng.
Mẫu thử nghiệm và sản xuất số lượng nhỏ Nghệ thuật và Kiến trúc
Các tác phẩm điêu khắc và yếu tố kiến trúc có kích thước lớn được in dưới dạng khuôn cát nguyên khối.
Một mảnh dài tối đa 4 mMáy thuộc dòng J4000 nào phù hợp với các chi tiết của bạn?
Ba quy tắc xác định kích thước nhanh dựa trên chiều dài chi tiết và khối lượng sản xuất.
Các trường hợp ứng dụng
Các chi tiết đúc cỡ lớn được sản xuất trên hệ thống J4000 trong môi trường sản xuất.
Khuôn đúc cánh tuabin thủy điện
Khuôn cát cho cánh tuabin Francis — đường kính 3,8 m. Hình dạng 3D phức tạp của cánh tuabin được in thành một khuôn liền khối duy nhất. Nếu sử dụng phương pháp làm khuôn truyền thống, sẽ cần hơn 24 đoạn và mất 12 tuần.
Khuôn cánh quạt tàu thủy
Khuôn cát cho cánh quạt tàu biển cỡ lớn — đường kính 3,2 m. Được in dưới dạng cụm khuôn trên/khuôn dưới với hệ thống dẫn nhựa tích hợp. Thời gian sản xuất được rút ngắn từ 10 tuần xuống còn 7 ngày.
Phôi đúc trục tuabin gió
Chi tiết đúc trục chính tuabin gió — 3,5 m. Khuôn cát nguyên khối thay thế cho khuôn mẫu truyền thống gồm 18 mảnh. Được đúc bằng gang dẻo. Đã vượt qua kiểm tra kích thước đối với sản phẩm mẫu đầu tiên.
Khung ép công nghiệp
Khuôn khung máy ép thủy lực cỡ lớn — 4 m. Cấu trúc gân bên trong phức tạp không thể thực hiện được với các khuôn mẫu truyền thống. Việc sử dụng khuôn đúc nguyên khối đã giúp loại bỏ hơn 30 hộp lõi.
Gia công theo khuôn mẫu truyền thống so với máy 3DPTEK-J4000
Cùng một loại máy đúc quy mô lớn, nhưng hai cấu trúc chi phí hoàn toàn khác biệt. Hãy xem J4000 mang lại những thay đổi gì.
Dự tính công suất: Máy J4000 tạo ra khối kích thước 3.800 × 1.850 × 1.000 mm cho mỗi lần in — tương đương khoảng 7 m³ cát cho mỗi lần đổ đầy bể. Với công suất thiết kế từ 130–360 L/h, một bể đầy sẽ hoàn thành trong khoảng 20–54 giờ (theo lý thuyết, trước khi tính đến thời gian tiết kiệm nhờ in tại chỗ đối với các công việc nhỏ hơn). Các khuôn siêu lớn thông thường chiếm 40–60% dung tích bể, do đó một bộ khuôn lớn thường được hoàn thành trong 1–2 ngày.
Những gì đi kèm với mỗi máy 3DPTEK-J4000
Năng lực sản xuất khuôn đúc quy mô lớn trọn gói, từ thiết kế kỹ thuật tại công trường cho đến lần rót đúc đầu tiên.
Lắp đặt và vận hành thử tại hiện trường
Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ thực hiện toàn bộ quá trình lắp đặt cơ khí và điện. Gói dịch vụ bao gồm kiểm tra móng, căn chỉnh bằng laser và sản xuất mẫu thử đầu tiên.
Đào tạo nhân viên vận hành (3–5 ngày)
Khóa đào tạo thực hành dành cho nhân viên vận hành của quý công ty: vận hành máy móc, xử lý vật liệu, bảo trì và khắc phục sự cố cơ bản. Tài liệu hướng dẫn bằng tiếng Anh.
Bảo hành 12 tháng + Hỗ trợ từ xa
Bảo hành toàn diện về linh kiện và nhân công. Tính năng chẩn đoán từ xa để khắc phục sự cố nhanh chóng. Đội ngũ kỹ sư hỗ trợ có kinh nghiệm trực tiếp trong sản xuất J4000.
Bộ hồ sơ thiết kế công trình hoàn chỉnh
Kỹ thuật móng (≥5 t/m²), bố trí hệ thống tiện ích (công suất điện 25 kW, khí 2,5 m³/phút), thiết kế hệ thống thông gió. Khảo sát hiện trường trước khi lắp đặt và hướng dẫn thi công.
Kỹ thuật ứng dụng cho các chi tiết đúc cỡ lớn
Các kỹ sư của chúng tôi tối ưu hóa các thông số in và thiết kế khuôn cho các chi tiết đúc cỡ lớn cụ thể của quý khách. Hướng đặt chi tiết, thiết kế hệ thống rót, chiến lược xếp lớp — mọi yếu tố đều được tối ưu hóa để đảm bảo thành công trên quy mô lớn.
Chương trình Vật tư tiêu hao và Phụ tùng thay thế
Đảm bảo nguồn cung cấp cát tráng phủ, chất kết dính và các phụ tùng thay thế quan trọng. Chúng tôi duy trì kho phụ tùng thay thế tại các khu vực để có thể bổ sung hàng nhanh chóng.
Xem bản in mẫu của bạn trước khi quyết định đặt hàng
Cách nhanh nhất để giảm thiểu rủi ro khi đưa ra quyết định đúc quy mô lớn: hãy gửi mẫu chi tiết cho chúng tôi, chúng tôi sẽ in một mẫu thử, và quý vị tự đánh giá chất lượng.
Gửi linh kiện của bạn
Hãy tải lên mô hình STL/STEP của bạn. Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẽ đánh giá khả năng in và phản hồi trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi in ấn và kiểm tra
Chúng tôi sẽ in khuôn hoặc mẫu chi tiết của quý khách trên máy J4000 phiên bản sản xuất và tiến hành kiểm tra kích thước so với mô hình của quý khách.
Phân tích chi phí và tỷ suất hoàn vốn (ROI)
Quý khách sẽ nhận được mẫu sản phẩm, báo giá cố định tính theo chi phí cho mỗi khuôn và dự báo thời gian hoàn vốn cho ứng dụng của quý khách.
Câu hỏi thường gặp về 3DPTEK-J4000
Những câu trả lời rõ ràng về kích thước công trình, vật liệu, công tác chuẩn bị mặt bằng, tiến độ giao hàng, cũng như việc tận mắt chứng kiến quá trình sản xuất mẫu J4000.
Máy J4000 in khuôn cát có chiều dài lên đến 4 mét bằng công nghệ tạo hình khu vực linh hoạt không cần khuôn hộp, đồng thời hỗ trợ in cục bộ cho các đơn hàng quy mô nhỏ hơn. Các cấu hình lớn hơn như 6, 8 và 10 mét có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu — và điểm đột phá là một máy có chiều dài trên 4 mét lại có mức giá ngang bằng với một máy 2,5 mét.
Khối lượng in tối đa của J4000 là 3.800 × 1.850 × 1.000 mm, nằm trong bể in có kích thước 4.000 × 2.000 × 1.000 mm. Công nghệ khu vực linh hoạt không cần khuôn cũng hỗ trợ in tại chỗ, do đó các công việc in nhỏ hơn sẽ không gây lãng phí cát.
Cát thạch anh hoặc cát gốm (ceramsite) kết dính bằng nhựa furan hoặc nhựa phenolic. Các khuôn đúc in đạt độ bền kéo từ 1,5–2,5 MPa và lượng khí thoát ra từ 8–15 ml/g ở nhiệt độ 850 °C.
Máy J4000 yêu cầu tải trọng sàn ≥5 t/m² với nền móng được thiết kế chuyên dụng, chiều cao tòa nhà ≥4,5 m, nguồn điện ba pha 380VAC/50Hz/25KW và khí sạch, khô ở áp suất 0,6–0,8 MPa (≥2,5 m³/phút). Chúng tôi cung cấp bản vẽ móng hoàn chỉnh, thông số kỹ thuật về hệ thống tiện ích và tiến hành khảo sát hiện trường trước khi lắp đặt. Thời gian chuẩn bị móng thông thường mất từ 4–8 tuần.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 12–16 tuần. Lắp đặt và chạy thử: 3–4 tuần. Công tác thi công móng có thể được tiến hành song song với quá trình sản xuất thiết bị. Tổng thời gian thực hiện thông thường: 4–5 tháng.
Chắc chắn rồi. Chúng tôi đang vận hành các hệ thống J4000 tại nhiều trung tâm sản xuất thông minh trên khắp Trung Quốc. Chúng tôi khuyến khích các khách hàng tiềm năng đến tham quan, tận mắt chứng kiến quy trình sản xuất, kiểm tra chất lượng khuôn và sản phẩm đúc, cũng như trao đổi trực tiếp với các nhân viên vận hành của chúng tôi. Hãy liên hệ với chúng tôi để đặt lịch tham quan thực tế.
Compare with other sand 3D printers
If your part size or batch volume is different, compare the build volumes across the range: 3DPTEK J1800, 3DPTEK J1800S, 3DPTEK J2500. Or browse the full sand 3D printers range.