Ir al contenido principal
Solicita un presupuesto

Categoría: Casos prácticos del sector

Todo lo que hay que saber sobre la tecnología de impresión 3D por inyección de aglutinante: inyección de aglutinante metálico, inyección de aglutinante de arena, inyección de aglutinante cerámico, comparación de sistemas de materiales, plataformas abiertas frente a cerradas y guías para la selección de procesos. Basado en más de 30 años de experiencia de 3DPTEK en la tecnología de inyección de aglutinante.

Caso práctico: Estabilidad de grado occidental en 40% con un menor coste total de propiedad (TCO)

Caso práctico: una fundición extranjera comparó las impresoras de arena de 3DPTEK con máquinas occidentales, y comprobó que ofrecían el mismo tiempo de actividad y la misma precisión con un coste total de propiedad (TCO) aproximadamente un 40% inferior.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Carcasas de aerogeneradores mediante impresión con arena en gran formato

Caso práctico: la impresión en arena de gran formato permite fabricar carcasas para aerogeneradores con conductos complejos y paredes delgadas, y lo hace más rápido que cualquier programa de modelado.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Prototipado rápido de estructuras para productos electrónicos de consumo en cuestión de días

Caso práctico: una marca de electrónica del sector 3C validó en cuestión de días unos marcos de magnesio y aluminio mediante moldes de arena impresos en 3D —piezas fundidas reales en aleaciones de producción, sin necesidad de utillaje—.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Capacidad anual de fundición de obras de arte en bronce de 500 toneladas con 3DPTEK

Caso práctico: La fundición de 3DPTEK en Tongling amplió su producción de piezas artísticas de bronce a 500 toneladas al año gracias a la impresión 3D con arena, lo que le permitió acortar los plazos de entrega y garantizar una calidad constante.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Reducción del coste de la fundición de maquinaria pesada mediante moldes digitales

Caso práctico: un fabricante de maquinaria pesada redujo los costes de fundición y los plazos de entrega gracias a los moldes digitales sin modelo —sin gastos de utillaje para piezas únicas—.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Fundición compleja de un impulsor — De un molde de 12 semanas a uno de 2 semanas

Caso práctico: el complejo impulsor de un astillero pasó de un plazo de espera de 12 semanas para el modelo a un molde digital en 2 semanas, con mayor precisión y rendimiento.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: La consolidación en una sola pieza reduce el tiempo de montaje en el sector de la defensa 60%

Caso práctico: una sola pieza fundida sustituye a un conjunto de defensa compuesto por nueve piezas — Los moldes de arena impresos en 3D redujeron el tiempo de montaje (60%), eliminaron las uniones y suprimieron los costes de utillaje.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Piezas de fundición de aluminio de GIS para aplicaciones de ultraalta tensión

Caso práctico: piezas de fundición de aluminio GIS de alta integridad para equipos de ultraalta tensión: geometría compleja, tolerancias estrictas y entrega puntual.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Carcasa del motor de un vehículo eléctrico 40% más ligera gracias a 3DPTEK

Caso práctico: cómo 3DPTEK redujo el peso de la carcasa de un motor de vehículo eléctrico en un 40%: optimización del espesor de las paredes mediante núcleos de arena impresos en 3D y sin necesidad de utillaje.

septiembre 24, 2026

Caso práctico: Los moldes de arena impresos en 3D aceleran el desarrollo aeroespacial

Caso práctico: un fabricante de motores aeronáuticos utilizó moldes de arena impresos en 3D para reducir el tiempo de desarrollo de los patrones de meses a días: proceso, resultados y conclusiones.

septiembre 24, 2026

¿Hay algún tema que te gustaría que tratáramos?

Nuestros ingenieros escriben sobre retos reales en el sector de la fundición. Dinos qué te gustaría saber.