Kategori: Sektör Vaka Çalışmaları

Vaka çalışması: Yurtdışındaki bir dökümhane, 3DPTEK kum yazıcılarını Batılı makinelerle karşılaştırdı — yaklaşık 40% daha düşük toplam sahip olma maliyeti (TCO) ile aynı çalışma süresi ve doğruluk seviyesine ulaştı.

Case study: large-format sand printing produces wind turbine housings with complex ducting and thin walls — faster than any pattern program.

Case study: a 3C electronics brand validated magnesium and aluminum frames in days with 3D printed sand molds — real castings in production alloys, zero tooling.

Vaka çalışması: 3DPTEK’in Tongling’deki dökümhanesi, kumla 3D baskı teknolojisini kullanarak bronz sanat eserleri döküm kapasitesini yıllık 500 tona çıkardı — daha hızlı teslimat ve tutarlı kalite.

Case study: a heavy machinery OEM cut casting cost and lead time with patternless digital molds — no tooling bill for one-off parts.

Case study: a shipbuilder’s complex impeller went from a 12-week pattern wait to a 2-week digital mold — with better accuracy and yield.

Case study: one casting replaces a nine-part defense assembly — 3D printed sand molds cut assembly time 60%, removed joints, and eliminated the tooling bill.

Vaka çalışması: Ultra yüksek gerilim ekipmanları için yüksek bütünlüklü GIS alüminyum dökümler — karmaşık geometri, sıkı toleranslar ve zamanında teslimat.

Case study: how 3DPTEK cut an EV motor housing’s weight by 40% — wall-thickness optimization with 3D printed sand cores and zero tooling.

Case study: an aero engine manufacturer used 3D printed sand molds to cut pattern development from months to days — process, results, and lessons.