Categoría: Coste y retorno de la inversión

A buyer’s guide to the small batch casting process: when tooling pays off, how to write an RFQ suppliers can actually answer, what drives per-part cost, and how to run a pilot order.

Alloy, size and tolerance set your shortlist. Annual volume picks the winner. A three-way comparison of sand, investment and die casting, with the crossover points that decide it.

Desktop Metal is now part of Nano Dimension. Here is what the consolidation means for buyers, and how an open-material metal binder jetting platform compares on cost and control.

Las mejores impresoras 3D de arena de 2026, clasificadas según volumen de impresión, relación calidad-precio y precisión. Compara 3DPTEK, ExOne y voxeljet en cuanto a especificaciones, precio y coste total de propiedad (TCO) a 5 años con un marco de decisión.

¿Necesitas una alternativa a ExOne? Compara 5 impresoras 3D de arena en cuanto a especificaciones, precio y coste total de propiedad (TCO). 3DPTEK ofrece un mayor volumen de impresión, materiales abiertos y un coste a 5 años inferior con el modelo 40%.

¿Buscas una alternativa a Voxeljet? Compara 7 impresoras 3D de arena en cuanto a volumen de impresión, precio, plazo de entrega y coste total de propiedad (TCO) a 5 años. 3DPTEK ofrece el modelo 40% a un precio más bajo, con materiales de libre elección y un plazo de entrega de 2 meses.

Impresoras 3D occidentales frente a chinas: una comparación imparcial de la relación coste-beneficio en cuanto a precio, tiempo de funcionamiento, asistencia técnica y coste total de propiedad para los compradores del sector de la fundición.

Metal 3D printer cost in 2026: machine prices, consumables, and operating expenses for SLM and binder jetting systems — with realistic foundry budgets.

Sistemas de materiales abiertos frente a cerrados en la impresión por inyección de aglutinante: cómo la compatibilidad del aglutinante, el precio de los consumibles y la calidad de impresión influyen en tus costes operativos a largo plazo.

Metal binder jetting vs SLM: compare cost per part, density, surface finish, and throughput — and find the right process for your production volume.