Etiqueta: Impresora 3D de arena

Todas las aleaciones que se pueden fundir con moldes de arena impresos en 3D —aluminio, hierro gris y dúctil, acero, acero inoxidable, bronce—, además de las piezas más habituales, la tabla de aleaciones y las limitaciones reales.

Caso práctico: una fundición extranjera comparó las impresoras de arena de 3DPTEK con máquinas occidentales, y comprobó que ofrecían el mismo tiempo de actividad y la misma precisión con un coste total de propiedad (TCO) aproximadamente un 40% inferior.

Caso práctico: la impresión en arena de gran formato permite fabricar carcasas para aerogeneradores con conductos complejos y paredes delgadas, y lo hace más rápido que cualquier programa de modelado.

Caso práctico: una marca de electrónica del sector 3C validó en cuestión de días unos marcos de magnesio y aluminio mediante moldes de arena impresos en 3D —piezas fundidas reales en aleaciones de producción, sin necesidad de utillaje—.

Caso práctico: una sola pieza fundida sustituye a un conjunto de defensa compuesto por nueve piezas — Los moldes de arena impresos en 3D redujeron el tiempo de montaje (60%), eliminaron las uniones y suprimieron los costes de utillaje.

Caso práctico: piezas de fundición de aluminio GIS de alta integridad para equipos de ultraalta tensión: geometría compleja, tolerancias estrictas y entrega puntual.

Caso práctico: cómo 3DPTEK redujo el peso de la carcasa de un motor de vehículo eléctrico en un 40%: optimización del espesor de las paredes mediante núcleos de arena impresos en 3D y sin necesidad de utillaje.

Caso práctico: un fabricante de motores aeronáuticos utilizó moldes de arena impresos en 3D para reducir el tiempo de desarrollo de los patrones de meses a días: proceso, resultados y conclusiones.

Formación para fabricantes de moldes en fundición digital: el flujo de trabajo CAD, el proceso de impresión, el ciclo de control de calidad y un plan práctico de 12 semanas para mejorar las competencias de tu equipo.

Núcleos de arena impresos en 3D para el sector aeroespacial: permiten crear canales internos complejos, paredes delgadas y tolerancias estrictas sin necesidad de utillaje, para aluminio, acero y superaleaciones.