[카테고리:] 가이드 및 사용법

강철을 프린팅하는 방법은 두 가지가 있습니다. SLM 방식은 강철을 용융시키고, 바인더 제팅 방식은 강철을 접착 및 소결시킵니다. 산업 현장에서 실제로 사용되는 6가지 등급은 무엇인지, 각 공정이 갖는 밀도와 공차 범위는 어떻게 되는지, 그리고 강철 프린팅이 기계 가공이나 주조에 비해 어떤 점에서 열세인지 살펴보겠습니다.

SLS는 분말 입자의 표면만을 소결하는 반면, SLM은 분말 입자를 완전히 용융시킵니다. 이러한 차이는 재료, 지지재, 밀도를 결정할 뿐만 아니라, 어떤 공정을 통해 부품을 제작할 수 있는지 여부를 좌우합니다. 또한, 실패 양상과 비용 측면에서도 두 공정을 나란히 비교해 볼 수 있습니다.

5가지 제품군, 한 페이지: 모래 바인더 제팅, SLS, 금속 바인더 제팅, SLM 및 대형 시스템 — 160mm에서 4m에 이르는 제작 용량과 각 제품의 2026년 공장 출고 가격대.

선택적 레이저 용융(SLM)의 단계별 작동 원리 – 밀도, 소재, 지지 구조물 및 실제 비용, SLM이 적합하지 않은 경우, 그리고 구배 구조 부품.

바인더 제팅(Binder Jetting)과 SLM 방식의 금속 3D 프린터의 차이점 – 밀도, 지지대, 합금, 처리량, 그리고 1,000~570,000 달러 가격대를 결정하는 요인.

6가지 상용 신속 시제품 제작 공법을 리드 타임, 공차, 표면 마감 및 부품당 비용 측면에서 비교하였으며, 금형 제작으로 전환되는 생산 수량도 함께 제시하였다.

금형 제작 공정 자체: 합금별 패턴 여유량, 모래 및 결합제 목표치, 다짐 및 금형 경도, 게이트 및 라이저 설계, 배기구, 폐쇄, 주입 온도 및 진동 탈형 – 또한 3D 프린팅으로 제작된 모래 금형에서 패턴을 완전히 제거하는 경우.

실크 캐스팅 공정의 단계별 과정: 모형 왁스, 세라믹 쉘, 탈왁스, 소성, 주입, 공차 및 주의해야 할 결함.

산업용 SLS 가격대, 코팅 모래 및 PSB 왁스 소모품, 레이저 가공 시간, 부품당 비용 산정 예시와 함께, 각 지역의 비용을 직접 기입할 수 있는 워크시트가 포함되어 있습니다.

패턴에서 완제품에 이르는 모래 주조 공정: 6단계, 5가지 성형 방법 비교, 모래 및 결합제 선정, 게이트 및 라이저 설계, 그리고 패턴 옵션.