선박용, 펌프 및 밸브 주조품 — 임펠러부터 밸브 본체까지, 금형 불필요
3DPTEK은 3D 프린팅 금형을 활용해 정밀 모래 주조 제품을 공급합니다. 일체형 코어가 적용된 복잡한 임펠러, 내부 채널이 있는 펌프 하우징, 내식성 밸브 본체 등을 제작합니다. 5일 내 시제품 제작, CT7 정밀도, 6가지 합금 계열, 10개 제조 센터를 보유하고 있습니다. ISO 9001 인증을 획득했습니다.
전 세계 제조업체들이 선박, 펌프 및 밸브 주조 분야에서 3DPTEK을 신뢰하는 이유
단일 시제품부터 연간 생산 계약에 이르기까지 — 더 빠른 납기, 금형 비용 없음, 일관된 품질.
10개 제조 센터
전 과정을 자체적으로 관리합니다. 연간 알루미늄 10,000톤 이상, 철 4,000톤 이상, 강철 3,000톤 이상의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 하도급을 전혀 하지 않아 일관된 품질과 정시 납품을 보장합니다.
500대 이상의 산업용 3D 프린터
당사의 3DPTEK-J4000, J2500, LaserCore 시리즈 프린터는 연중무휴 24시간 가동됩니다. 방대한 병렬 처리 능력 덕분에 고객님의 주문이 대기열에 머무는 일이 절대 없습니다.
5일간의 프로토타입 제작
CAD 설계부터 주조까지 단 5일. 모형, 코어 박스, 금형 모두 필요 없습니다. 거의 비용 없이 설계를 반복 수정할 수 있습니다. 귀사의 개발 속도에 맞춰 진행하세요.
CT7, 한 번의 주입마다 정밀함을 보장합니다
최대 300mm 크기의 부품에 대해 ±0.3mm의 공차. 모든 배치에 대해 CMM, X선 비파괴 검사(NDT), 분광기 검사를 실시합니다. 전체 재료 인증서는 표준으로 제공됩니다.
해양, 펌프 및 밸브 용도로 당사가 주조하는 제품
기존 패턴으로는 구현할 수 없는 복잡한 내부 형상, 일체형 코어, 그리고 최적화된 유동 경로.
임펠러 및 프로펠러 — CFD 최적화, 일체형 주조
최대 2,200mm 크기의 폐쇄형, 반개방형, 축류형, 혼합류형 임펠러. 3D 프린팅으로 제작된 코어는 CFD 분석에 따른 블레이드 곡률을 정확히 재현합니다. 일체형 주조 방식으로 용접 이음매가 없어 동적 균형이 향상되며, 15-30% 소재 대비 효율이 향상됩니다. HT250, Ni-Al-브론즈, 듀플렉스 스테인리스강.
펌프 하우징 및 볼류트 케이싱
통합형 채널, 장착 플랜지, 마모 링 장착부가 포함된 단단 및 다단 하우징. 스플릿 케이스, 수직 터빈, 수중형. 최대 1톤의 주조 중량.
밸브 본체 및 보닛
게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 버터플라이 밸브, 볼 밸브 본체 — 복잡한 내부 공동을 가진 일체형 주조품. Class 2500, 내화형, 극저온용. CF8M, 316, 듀플렉스, 모넬, 하스텔로이.
선박용 하드웨어 및 갑판 부품
선미관, 방향타 축, 닻줄관, 프로펠러 브래킷, 갑판 부속품. Ni-Al-청동(C95800) 및 듀플렉스 스테인리스강을 사용하여 평생 동안 해수 부식에 대한 내식성을 보장합니다. 리버스 엔지니어링 서비스도 제공됩니다.
맞춤형 주조품
담수화 펌프 부품, 준설기 케이싱, 해저 매니폴드 블록, 유압 부품. 도면을 보내주시면, 당사의 엔지니어들이 첫 주조 전에 금형 유동 해석을 수행해 드립니다.
사례 연구 — 실제 부품, 실질적인 비용 절감
전 세계 해양, 펌프 및 밸브 제조업체에 실제로 납품된 프로젝트들.
알루미늄 펌프 본체 — 80%, 시간 절약
아시아의 산업용 펌프 브랜드| 프로세스 | 3DP 외형 금형 + SLS 모래 코어 (4~6MPa) |
| 재료 | 알루미늄 합금, 200x200x120mm |
| 결과 | 5일/개, CT7, 표면 Ra12.3 |
3DP 외형 금형과 SLS 모래 코어를 결합했습니다. 이를 통해 $15,000+의 패턴 공구 제작 비용을 절감했습니다. 고객사의 리드 타임이 6주에서 같은 주 내 시제품 납품으로 단축되었습니다.
CF8M 다방향 밸브 본체 — 단일 주입식
유럽 밸브 유통업체| 프로세스 | 3DP 모래 주형 + 중력 주조 |
| 재료 | CF8M (316 스테인리스강에 상당) |
| 결과 | 15일 / 10개 단위, 용접 작업 3건을 제거 |
복잡한 내부 통로를 일체형으로 주조했습니다. 용접 공정을 3단계 줄였으며, 비파괴 검사(NDT) 소요 시간을 25% 단축했습니다.
화학 펌프용 대형 폐쇄형 임펠러
유럽 펌프 제조업체| 프로세스 | 3DP 모래 주형 + 중력 주조 |
| 재료 | HT250 회주철, 4세트 |
| 결과 | 배송 기간 20일, CT7, 40% (가공 제외) |
패턴 금형 제작 비용을 $12,000 절감했습니다. 3D 프린팅으로 제작한 코어 블레이드 표면 덕분에 가공 후 가공량을 40% 줄였습니다. 동적 균형 테스트에서 첫 번째 시제품이 합격했습니다.
이중 구조 스테인리스 프로펠러 브래킷 — 주문 제작
스칸디나비아 조선소| 프로세스 | 3DP 모래 주형 + 정밀 가공 |
| 재료 | 2205 듀플렉스 스테인리스강 |
| 결과 | 12일 / 2세트, 패턴 저장 없음 |
물리적 금형 없이 주문 제작되는 기존 해양용 부품입니다. 완전한 추적 가능성 관련 문서가 제공됩니다.
속도, 정밀도, 확장성을 모두 갖춘 장비
모든 주조 공정은 당사의 자체 설비를 통해 3D 프린팅으로 제작된 모래 주형으로 시작됩니다. 외주도 없고, 병목 현상도 없습니다.
3DPTEK-J4000
4,000×2,500×1,800mm. 400 L/h. 당사가 보유한 장비 중 가장 큰 모래 주조기입니다. 대형 선박 부품 하나당 금형 하나를 사용합니다.
바인더 제팅
전통적인 주조 방식 대 3DPTEK 3D 프린팅 모래 주형 주조
펌프 및 밸브 제조업체들이 전환에 나선 이유.
전통적인 패턴 주조법
- 패턴 금형: $5,000~$50,000 (1세트당)
- 리드 타임: 금형 제작에 4~8주 소요
- 금형 비용을 상각하기 위해 필요한 최소 주문 수량(MOQ)
- 설계 변경 = 새로운 금형
- 내부 형상용 별도의 코어 박스
- 초안 각도는 설계의 자유도를 제한한다
- 복잡한 형상을 위한 다중 부품 조립체
- 패턴 보관 및 유지 관리 비용
- 패턴 마모는 정확도를 저하시킵니다
3DPTEK 3D 프린팅 모래 주형 주조
- 금형 불필요 — CAD에서 바로 출력
- 첫 주조까지 3~5일 소요
- 단품부터 대량 생산까지 — 최소 주문 수량 없음
- 거의 비용이 들지 않는 비용으로 디자인을 반복적으로 개선하세요
- 하나의 부품으로 적층된 복합 코어
- 드래프트 각도 제한 없음
- 일체형 주조를 통해 용접량을 줄일 수 있다
- 패턴 저장 없음 — 주문 시 인쇄
- 모든 금형이 동일함 — 편차 제로
6가지 합금 계열, 30종 이상의 등급
모든 주문에 대한 완벽한 자재 추적성.
주철
HT200, HT250, HT300, QT. 연간 4,000톤 이상.
알루미늄
A356, A357, AlSi10Mg, 1-7xxx. 연간 10,000톤 이상.
스테인리스강
304, 316, CF8M, 17-4PH, 2205, 2507. 연간 3,000톤 이상.
니-알-청동
C95800, C95500, H62, C90300. 연간 1,000톤 이상.
전문 분야
모넬, 하스텔로이, 인코넬. 고온, 극저온.
사용자 지정
특정 등급이 필요하신가요? 당사의 야금 전문가들이 해당 재료를 조달하거나 배합해 드립니다.
믿을 수 있는 인증 및 품질 시스템
모든 주조품에는 상세한 설명서가 함께 제공됩니다. 자체 검사실을 갖추고 있어 완벽한 추적성을 보장합니다.
ISO 9001:2015
인증된 품질 관리 — 수주부터 최종 검수까지.
ISO 45001:2018
산업 안전보건. 10개 사업장 모두에서 안전 기준을 준수하고 있습니다.
ISO 14001:2015
환경 관리. 지속 가능한 주조 공정.
EN 10204 3.1
완전한 재료 인증서 — 화학 성분, 기계적 특성, 비파괴 검사(NDT). 용해로까지 추적 가능.
CMM (PEE=5.18um)
Zeiss급 좌표 측정. 모든 치수 검증 완료.
X선 및 분광기
산업용 X선 비파괴 검사(NDT), 픽셀당 10pm 분해능의 분광기. 사내에서 수행.
CAD 설계에서 주조까지 — 4단계
금형을 완전히 배제하는 간소화된 디지털 워크플로우.
CAD 파일 제출하기
STEP/IGES 또는 STL 파일을 업로드해 주세요. 24시간 이내에 기술 검토를 진행해 드립니다.
모래 주형 인쇄
CAD 파일에서 바로 3D 프린팅용 금형과 코어를 제작하세요. 별도 금형 제작 없이, 단 하룻밤 만에 완성됩니다.
붓기 & 주조
당사가 직접 소유한 주조 공장에서 합금을 주조해 드립니다. 용융부터 진동 탈형에 이르기까지 전 공정을 철저히 관리합니다.
검수 및 발송
CMM 검증, 비파괴 검사(NDT), 완전한 문서화. 주조품은 바로 가공할 수 있는 상태로 입고됩니다.
다른 주조 응용 분야 살펴보기
해상 및 펌프 고객들이 자주 묻는 질문
대부분의 시제품은 CAD 승인 후 5~7일 이내에 출고됩니다. 여기에는 시뮬레이션, 프린팅, 주조 및 검수 과정이 모두 포함됩니다. 정밀 가공이 많이 필요한 복잡한 부품의 경우 2~3일이 추가될 수 있습니다. 일괄 생산(10~100개)의 경우 일반적으로 10~20일 이내에 납품됩니다.
Ni-Al-청동(C95800 — 프로펠러/임펠러용 표준), 316/CF8M 스테인리스강, 2205/2507 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스, 모넬, 하스텔로이. 또한 보호 코팅이 적용된 알루미늄(A356, A357) 및 회주철(HT250, HT300)도 포함됩니다. 전체 화학 성분 및 기계적 특성 보고서가 포함되어 있습니다.
세 가지 단계 모두: 원재(주조 후 세척 상태), 반제품(중요 표면 가공 완료), 조립 준비가 완료된 완제품. 사내 설비: 5축 갠트리(3x4m), V8 수직 가공 센터, CNC 선반(최대 450mm), 와이어 절단 방전가공(EDM). 표면 처리: 샌드블라스팅, 도장, 부식 방지 코팅.
네, 핵심 활용 사례입니다. 원본 부품이나 3D 스캔 데이터를 보내주시면, 당사에서 CAD 모델을 재구성하고 게이트를 최적화하여, 기존 사양을 충족하거나 그 이상의 품질을 가진 주조품을 제작해 드립니다. 일반적인 소요 기간은 샘플 수령 후 2~3주입니다. OEM 금형이 더 이상 존재하지 않는 단종된 펌프/밸브 부품에 특히 적합합니다.
EN 10204 3.1 재료 증명서(화학 성분 + 기계적 특성), 치수 검사 보고서(CMM 데이터), 육안 검사 보고서. 압력 용기 부품의 경우: X선 또는 염료 침투 비파괴 검사(NDT). 완전한 추적성: 원자재 용해 배치 번호, 금형 배치, 주조 날짜, 열처리 사이클, 검사자 승인.
단 한 개만 제작 가능합니다. 금형이 필요 없으므로 상각해야 할 설비 비용이 전혀 발생하지 않습니다. 시제품 한 개를 주문하여 검증한 후, 생산 규모를 확대하시면 됩니다. 주조 효율이 높아짐에 따라 생산량이 늘어날수록 단가는 낮아지지만, 당사는 최소 주문 수량을 요구하지 않습니다.