Tag: Fusione senza modello

The mold-making operation itself: pattern allowances by alloy, sand and binder targets, ramming and mold hardness, gating and riser design, vents, closing, pouring temperatures and shakeout – plus when a printed sand mold removes the pattern entirely.

The sand casting process from pattern to finished part: six steps, five molding methods compared, sand and binder selection, gating and riser design, and pattern options.

Caso di studio: la fonderia 3DPTEK di Tongling ha portato la produzione di fusioni artistiche in bronzo a 500 tonnellate all’anno grazie alla stampa 3D con sabbia, garantendo tempi di consegna più rapidi e una qualità costante.

Caso di studio: un produttore OEM di macchinari pesanti ha ridotto i costi di fusione e i tempi di consegna grazie agli stampi digitali senza modelli — nessun costo di attrezzaggio per i pezzi unici.

Caso di studio: per la realizzazione di una girante complessa destinata al settore navale, i tempi di attesa per il modello sono passati da 12 settimane a 2 settimane grazie all’utilizzo di uno stampo digitale, con una maggiore precisione e una resa migliore.

Training mold makers for digital casting: the CAD workflow, printing process, QC loop, and a practical 12-week plan to upskill your team.

3D printed molds for bronze art casting and sculpture: go from CAD to bronze faster, with unlimited design freedom and no traditional pattern tooling.

Fusione rapida per i produttori di pompe e valvole: passa dal CAD al pezzo fuso in pochi giorni grazie agli stampi digitali in sabbia — senza modelli, senza necessità di stoccaggio dei modelli, con tempi di consegna più rapidi.

Come scegliere un fornitore di servizi di fusione in sabbia: cinque criteri pratici relativi a capacità, tempi di consegna, sistemi di qualità e prezzi — oltre alle domande da porre.

Sand binder jetting vs traditional pattern tooling: the full cost and lead-time math, with a worked example and payback analysis for a real casting job.