การหล่อชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเล ปั๊ม และวาล์ว — จากใบพัดไปจนถึงตัววาล์ว โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ
3DPTEK ผลิตชิ้นส่วนหล่อทรายความแม่นยำสูงโดยใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3D พัดลมแบบซับซ้อนที่มีแกนหล่อในตัว ตัวเครื่องปั๊มที่มีช่องภายใน และตัววาล์วที่ทนต่อการกัดกร่อน ผลิตต้นแบบภายใน 5 วัน ความแม่นยำระดับ CT7 6 กลุ่มโลหะผสม และ 10 ศูนย์การผลิต ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001.
ทำไมผู้ผลิตระดับโลกจึงไว้วางใจ 3DPTEK สำหรับชิ้นส่วนหล่อในอุตสาหกรรมทางทะเล ปั๊ม และวาล์ว
ตั้งแต่แบบต้นแบบเดียวไปจนถึงสัญญาผลิตประจำปี — ส่งมอบเร็วขึ้น, ไม่ต้องลงทุนในอุปกรณ์ผลิต, คุณภาพคงที่.
10 ศูนย์ผลิต
ควบคุมกระบวนการผลิตอย่างครบวงจรภายในบริษัทเอง ความสามารถในการผลิตอลูมิเนียมมากกว่า 10,000 ตัน เหล็กมากกว่า 4,000 ตัน และเหล็กกล้ามากกว่า 3,000 ตันต่อปี ไม่มีการจ้างผู้รับจ้างภายนอก — คุณภาพที่สม่ำเสมอ และส่งสินค้าตรงเวลา.
เครื่องพิมพ์ 3D สำหรับอุตสาหกรรมมากกว่า 500 เครื่อง
เครื่องพิมพ์ซีรีส์ 3DPTEK-J4000, J2500 และ LaserCore ของเราทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ความสามารถในการประมวลผลแบบขนานที่มหาศาล — คำสั่งซื้อของคุณจะไม่ถูกค้างอยู่ในคิว.
แบบต้นแบบ 5 วัน
จาก CAD ไปสู่การหล่อภายใน 5 วัน ไม่จำเป็นต้องใช้แบบหล่อ ไม่จำเป็นต้องใช้กล่องแกน ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือปรับแต่ง สามารถปรับปรุงการออกแบบได้โดยแทบไม่มีค่าใช้จ่าย ปรับความเร็วการพัฒนาให้สอดคล้องกับความต้องการของคุณ.
CT7 ความแม่นยำในทุกครั้งที่เท
±0.3 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดไม่เกิน 300 มม. ใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM), การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (X-ray NDT) และเครื่องสเปกโตรมิเตอร์กับทุกล็อตสินค้า พร้อมใบรับรองวัสดุครบถ้วนตามมาตรฐาน.
ผลิตภัณฑ์ที่เราผลิตสำหรับระบบทางทะเล ระบบปั๊ม และระบบวาล์ว
รูปทรงภายในที่ซับซ้อน แกนที่ผสานรวม และเส้นทางไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ซึ่งแบบพิมพ์แบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้.
ใบพัดและใบเรือ — ออกแบบด้วย CFD และหล่อเป็นชิ้นเดียว
ใบพัดแบบปิด แบบกึ่งเปิด แบบแกนตรง และแบบผสม ขนาดสูงสุด 2,200 มม. แกนที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3D สามารถจำลองความโค้งของใบพัดตามผลการวิเคราะห์ CFD ได้อย่างแม่นยำ การหล่อเป็นชิ้นเดียวช่วยกำจัดจุดต่อเชื่อม — ทำให้สมดุลไดนามิกดีขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพได้ 15-30% HT250, Ni-Al-Bronze, สแตนเลสดุปเล็กซ์.
ตัวเรือนปั๊มและตัวเรือนแบบวอลูท
ตัวเรือนแบบขั้นเดียวและหลายขั้นที่มีช่องระบายน้ำในตัว, หน้าแปลนติดตั้ง, และที่นั่งวงแหวนกันสึก ตัวเรือนแบบแยกส่วน, กังหันแนวตั้ง, และแบบจุ่มน้ำ น้ำหนักการหล่อสูงสุด 1 ตัน.
ตัววาล์วและฝาครอบ
ตัววาล์วแบบเกต, โกลบ, เช็ค, บัตเตอร์ฟลาย และบอล — หล่อเป็นชิ้นเดียวที่มีช่องภายในซับซ้อน มาตรฐาน Class 2500, ทนไฟ, ทนอุณหภูมิต่ำมาก วัสดุ CF8M, 316, ดูเพล็กซ์, โมเนล, แฮสเทลลอย.
อุปกรณ์ทางทะเลและชิ้นส่วนสำหรับดาดฟ้า
ท่อสเติร์น, แกนหางเสือ, ท่อผูกสมอ, ขายึดใบพัด, อุปกรณ์ติดตั้งบนดาดฟ้าเรือ ทำจาก Ni-Al-Bronze (C95800) และสแตนเลสดับเบิลซ์ เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเลตลอดอายุการใช้งาน มีบริการวิศวกรรมย้อนกลับ.
ชิ้นส่วนหล่อที่ออกแบบตามสั่ง
ชิ้นส่วนปั๊มแยกเกลือออกจากน้ำทะเล, ตัวเรือนเครื่องขุดลอก, บล็อกท่อรวมใต้ทะเล, ชิ้นส่วนระบบไฮดรอลิก ส่งแบบวาดของคุณมา — วิศวกรของเราจะดำเนินการจำลองการไหลของวัสดุในแม่พิมพ์ก่อนการหล่อครั้งแรก.
ตัวอย่างกรณีศึกษา — ชิ้นส่วนจริง ประหยัดจริง
โครงการจริงที่ได้ส่งมอบให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางทะเล ปั๊ม และวาล์วทั่วโลก.
ตัวปั๊มทำจากอลูมิเนียม — 80% ประหยัดเวลา
แบรนด์ปั๊มอุตสาหกรรมในเอเชีย| กระบวนการ | แม่พิมพ์ด้านนอกแบบ 3DP + แกนทรายแบบ SLS (4-6MPa) |
| วัสดุ | อัลลูมิเนียมอัลลอย, 200x200x120 มม. |
| ผลลัพธ์ | 5 วัน/ชิ้น, CT7, ความหยาบผิว Ra12.3 |
ใช้แม่พิมพ์ด้านนอกแบบ 3DP ร่วมกับแกนทรายแบบ SLS ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์แบบลงได้กว่า $15,000+ ลูกค้าจึงสามารถลดระยะเวลาการผลิตจาก 6 สัปดาห์ลงเหลือการส่งมอบต้นแบบภายในสัปดาห์เดียวกัน.
ตัววาล์วหลายทาง CF8M — แบบเทครั้งเดียว
ผู้จัดจำหน่ายวาล์วในยุโรป| กระบวนการ | แบบทราย 3DP + การเทด้วยแรงโน้มถ่วง |
| วัสดุ | CF8M (เทียบเท่าสแตนเลส 316) |
| ผลลัพธ์ | 15 วัน / 10 หน่วย, ลดขั้นตอนการเชื่อมลง 3 ขั้นตอน |
ช่องผ่านภายในที่ซับซ้อนถูกหล่อเป็นชิ้นเดียว ช่วยลดขั้นตอนการเชื่อมลงได้สามขั้นตอน และลดเวลาการตรวจสอบด้วยวิธี NDT ลงได้ 25%.
ใบพัดปิดขนาดใหญ่สำหรับปั๊มสารเคมี
ผู้ผลิตปั๊มจากยุโรป| กระบวนการ | แม่พิมพ์ทราย 3DP + การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง |
| วัสดุ | HT250 เหล็กเทา, 4 ชุด |
| ผลลัพธ์ | ส่งสินค้าภายใน 20 วัน, CT7, 40% (ไม่รวมการกลึง) |
ประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำแม่พิมพ์ได้ $12,000 การพิมพ์ 3D บนพื้นผิวใบหลักช่วยลดขั้นตอนการกลึงหลังการผลิตได้ 40% การทดสอบสมดุลแบบไดนามิกผ่านได้ตั้งแต่ชิ้นแรก.
ตัวยึดใบพัดสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ — ตามความต้องการ
อู่ต่อเรือสแกนดิเนเวีย| กระบวนการ | แม่พิมพ์ทราย 3DP + การกลึงความแม่นยำสูง |
| วัสดุ | 2205 สแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ |
| ผลลัพธ์ | 12 วัน / 2 ชุด, ไม่จำเป็นต้องบันทึกแบบ |
ชิ้นส่วนทางทะเลแบบดั้งเดิมที่ผลิตตามความต้องการโดยไม่ใช้แบบต้นแบบทางกายภาพ พร้อมเอกสารติดตามย้อนกลับอย่างครบถ้วน.
อุปกรณ์ที่มอบความเร็ว ความแม่นยำ และความสามารถในการขยายขนาด
ทุกกระบวนการหล่อเริ่มต้นด้วยแม่พิมพ์ทรายที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3D บนอุปกรณ์ของเราเอง ไม่มีการจ้างงานภายนอก และไม่มีจุดคอขวด.
3DPTEK-J4000
4,000×2,500×1,800 มม. 400 ลิตร/ชั่วโมง เครื่องพิมพ์ทรายขนาดใหญ่ที่สุดในกลุ่มเครื่องของเรา ใช้แม่พิมพ์หนึ่งชิ้นต่อชิ้นส่วนเรือขนาดใหญ่หนึ่งชิ้น.
การพิมพ์ด้วยเทคโนโลยี Binder Jetting
3DPTEK-J2500
2,500×1,500×1,200 มม. 300 ลิตร/ชั่วโมง เครื่องจักรหลักสำหรับการหล่อชิ้นส่วนปั๊มและวาล์วขนาดกลางถึงใหญ่.
การพิมพ์ด้วยเทคโนโลยี Binder Jetting
LaserCore-5300
800×800×550 มม. ทราย SLS ความแม่นยำ ±0.1 มม. สำหรับแกนทรายความแม่นยำสูงและแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดละเอียด.
ทราย SLS
AFS-500
500×500×500 มม. ทราย SLS ความแม่นยำสูงสำหรับแกนขนาดเล็กและแม่พิมพ์ตัวอย่างแบบรวดเร็ว.
ทราย SLSการหล่อแบบดั้งเดิม vs. การหล่อด้วยแม่พิมพ์ทรายพิมพ์ 3 มิติของ 3DPTEK
ทำไมผู้ผลิตปั๊มและวาล์วจึงกำลังเปลี่ยนทิศทาง.
การหล่อแบบดั้งเดิมตามแบบ
- เครื่องมือทำแบบ: $5,000–$50,000 ต่อชุด
- ระยะเวลาการผลิต: 4-8 สัปดาห์ สำหรับการผลิตแม่พิมพ์
- จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ที่จำเป็นเพื่อกระจายต้นทุนเครื่องมือ
- การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ = เครื่องมือใหม่
- กล่องแกนแยกสำหรับส่วนประกอบภายใน
- มุมร่างแบบจำกัดความอิสระในการออกแบบ
- การประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
- ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บและบำรุงรักษาแม่พิมพ์
- การสึกหรอของแบบพิมพ์ทำให้ความแม่นยำลดลง
3DPTEK การหล่อด้วยแม่พิมพ์ทรายพิมพ์ 3D
- ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ — พิมพ์โดยตรงจาก CAD
- 3-5 วันจนกว่าจะทำการหล่อครั้งแรก
- จากชิ้นเดียวถึงการผลิตเป็นชุด — ไม่มีจำนวนสั่งขั้นต่ำ
- ปรับปรุงการออกแบบด้วยค่าใช้จ่ายที่ใกล้เป็นศูนย์
- แกนที่ซับซ้อนถูกพิมพ์เป็นชิ้นเดียว
- ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับมุมของร่าง
- การหล่อชิ้นเดียวช่วยลดการเชื่อม
- ไม่เก็บแบบ — พิมพ์ตามสั่ง
- ทุกแม่พิมพ์มีลักษณะเหมือนกันทุกประการ — ไม่มีการเบี่ยงเบนเลย
6 กลุ่มโลหะผสม, มากกว่า 30 ชนิด
สามารถติดตามแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วนในทุกคำสั่งซื้อ.
เหล็กหล่อ
HT200, HT250, HT300, QT. 4,000+ ตัน/ปี.
อลูมิเนียม
A356, A357, AlSi10Mg, 1-7xxx. มากกว่า 10,000 ตันต่อปี.
เหล็กไม่ржаว
304, 316, CF8M, 17-4PH, 2205, 2507. มากกว่า 3,000 ตันต่อปี.
นิกเกิล-อลูมิเนียม-บรอนซ์
C95800, C95500, H62, C90300. มากกว่า 1,000 ตันต่อปี.
สาขาเฉพาะ
Monel, Hastelloy, Inconel. ทนอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำมาก.
ตามสั่ง
ต้องการเกรดเฉพาะหรือไม่? นักโลหะวิทยาของเราจะจัดหาหรือพัฒนาสูตรให้.
ใบรับรองและระบบคุณภาพที่คุณสามารถเชื่อถือได้
ทุกชิ้นงานหล่อมาพร้อมเอกสารประกอบครบถ้วน มีห้องปฏิบัติการตรวจสอบภายในบริษัท และระบบติดตามย้อนกลับได้ครบถ้วน.
ISO 9001:2015
ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง — ตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย.
ISO 45001:2018
สุขภาพและความปลอดภัยในการทำงาน ปลอดภัยและปฏิบัติตามกฎระเบียบในทุก 10 สาขา.
ISO 14001:2015
การจัดการสิ่งแวดล้อม การดำเนินงานโรงหล่ออย่างยั่งยืน.
EN 10204 3.1
ใบรับรองวัสดุครบถ้วน — องค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, การตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) — สามารถติดตามย้อนกลับได้ถึงกระบวนการหลอม.
CMM (PEE=5.18 μm)
การวัดพิกัดตามมาตรฐาน Zeiss ทุกมิติได้รับการตรวจสอบแล้ว.
เครื่องเอ็กซ์เรย์และสเปกโตรมิเตอร์
การตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT) ด้วยรังสีเอกซ์ในอุตสาหกรรม, เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ที่ความละเอียด 10 pm/พิกเซล ดำเนินการภายในบริษัท.
จากแบบ CAD ไปจนถึงชิ้นงานหล่อ — 4 ขั้นตอน
กระบวนการทำงานดิจิทัลที่ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือทั้งหมด.
ส่งไฟล์ CAD ของคุณ
อัปโหลดไฟล์ STEP/IGES หรือ STL。การตรวจสอบทางวิศวกรรมจะดำเนินการภายใน 24 ชั่วโมง.
พิมพ์แบบทราย
พิมพ์แบบและแกนด้วยเทคโนโลยี 3D ได้โดยตรงจากไฟล์ CAD ของคุณ ไม่ต้องทำเครื่องมือ และเสร็จภายในคืนเดียว.
เทและหล่อ
เทโลหะผสมของคุณลงในโรงหล่อที่เป็นของเราเอง ควบคุมกระบวนการอย่างครบถ้วน ตั้งแต่ขั้นตอนการหลอมจนถึงขั้นตอนการสั่นออก.
ตรวจสอบและส่งสินค้า
การตรวจสอบด้วย CMM, การตรวจสอบโดยไม่ทำลาย (NDT), เอกสารครบถ้วน ชิ้นงานหล่อส่งมาพร้อมสำหรับการกลึง.
ค้นพบการใช้งานการหล่อแบบอื่น ๆ
คำถามที่ลูกค้าด้านระบบท่อและปั๊มของเรามักถาม
ส่วนใหญ่ของแบบต้นแบบจะส่งมอบภายใน 5-7 วัน นับจากวันที่ได้รับการอนุมัติแบบ CAD — ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการจำลอง การพิมพ์ การหล่อ และการตรวจสอบ ส่วนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องผ่านกระบวนการกลึงอย่างละเอียดอาจใช้เวลาเพิ่มอีก 2-3 วัน ส่วนการผลิตเป็นชุด (10-100 ชิ้น) โดยทั่วไปจะส่งมอบภายใน 10-20 วัน.
Ni-Al-Bronze (C95800 — มาตรฐานสำหรับใบพัด/ใบหมุน), สแตนเลส 316/CF8M, 2205/2507 แบบดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์, Monel, Hastelloy. นอกจากนี้ยังมีอลูมิเนียม (A356, A357) และเหล็กเทา (HT250, HT300) พร้อมชั้นเคลือบป้องกัน มีรายงานวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลครบถ้วน.
ทั้งสามระดับ: วัตถุดิบ (ตามแบบหล่อ, ทำความสะอาดแล้ว), ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (พื้นผิวสำคัญผ่านการกลึง), และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมสำหรับการประกอบ ในโรงงาน: เครื่องกัดแบบกานทรี 5 แกน (3x4 เมตร), ศูนย์กัดแนวตั้ง V8, เครื่องกลึง CNC (สูงสุด 450 มม.), เครื่องตัดลวด EDM. การรักษาพื้นผิว: การพ่นทราย, การทาสี, การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน.
ใช่ — นี่เป็นกรณีการใช้งานหลัก ส่งชิ้นส่วนต้นแบบหรือข้อมูลสแกน 3D มาให้เรา เราจะสร้างแบบ CAD ใหม่ ปรับปรุงระบบการไหลของโลหะ และผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของต้นแบบ ระยะเวลาดำเนินการทั่วไป: 2-3 สัปดาห์นับจากวันที่รับตัวอย่าง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนปั๊ม/วาล์วที่เลิกผลิตแล้ว ซึ่งเครื่องมือผลิตของ OEM ไม่ cònอยู่อีกต่อไป.
ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 (องค์ประกอบทางเคมี + คุณสมบัติทางกล), รายงานการตรวจสอบขนาด (ข้อมูล CMM), รายงานการตรวจสอบด้วยตาเปล่า. สำหรับชิ้นส่วนที่รับแรงดัน: การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (X-ray) หรือการตรวจสอบด้วยสารแทรกซึม (dye penetrant) แบบ NDT. ความสามารถในการติดตามย้อนกลับอย่างครบถ้วน: หมายเลขชุดผลิตวัตถุดิบ, ชุดแม่พิมพ์, วันที่เทโลหะ, วงจรการอบชุบความร้อน, การลงนามรับรองของผู้ตรวจสอบ.
ชิ้นเดียวเท่านั้น การไม่ใช้แม่พิมพ์หมายความว่าไม่มีค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าที่ต้องกระจายต้นทุน สั่งทำต้นแบบเพียงชิ้นเดียว ตรวจสอบ แล้วขยายการผลิต ต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงตามปริมาณการผลิต เนื่องจากประสิทธิภาพในการหล่อ แต่เราไม่เคยกำหนดจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ.